【正文】 意見征詢與調(diào)查；C）、市場測試和定位報告；D）、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究；E）、競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究；F）、運行情況良好（TGR）報告。第二階段里程碑：27頁7 第Q/新產(chǎn)品制造可行性報告NO核準(zhǔn)YES進(jìn)行優(yōu)勢/劣勢分析：為保證企業(yè)長期的競爭能力，項目組根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)、行業(yè)發(fā)展趨勢（如：汽車行業(yè)網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)雜志等）、競爭對手和/或同類廠家和/或世界級最佳公司的產(chǎn)品/過程性能水平、市場調(diào)研結(jié)果、市場風(fēng)險評估、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及顧客當(dāng)前和未來的需求與期望對該產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)勢/劣勢分析，并將其分析的結(jié)果記錄于條之規(guī)定進(jìn)行C其具體的作業(yè)按第二階段中的第D27頁6 第申請單責(zé)表Q/項目組的成員見組建項目組：當(dāng)公司決定開發(fā)新產(chǎn)品時，由公司最高管理層指派或認(rèn)命項目負(fù)責(zé)人，填寫根據(jù)顧客對該新產(chǎn)品的要求和結(jié)合公司實際生產(chǎn)能力來制定該新產(chǎn)品的組織性框架，組織性框架的內(nèi)容包括：符合顧客進(jìn)度計劃的時間進(jìn)度、參與該新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的各部門、供應(yīng)商協(xié)作情況等。針對顧客特定的要求{如：償還期限；通用的合同形式（如：產(chǎn)品終身合同）；出于企業(yè)戰(zhàn)略考慮的生產(chǎn)場地選擇；“自行生產(chǎn)，還是采購”的決策；專利要求等}和結(jié)合公司的實際生產(chǎn)狀況來制定該新產(chǎn)品的經(jīng)濟性框架，經(jīng)濟性框架的內(nèi)容包括：A）、產(chǎn)品價格；B）、開發(fā)成本；C）、與項目有關(guān)的投資（如：生產(chǎn)設(shè)備、廠房等）。公司可根據(jù)新產(chǎn)品項目的具體情況，策劃企業(yè)戰(zhàn)略將其內(nèi)容納入可行性論證報告。制定企業(yè)戰(zhàn)略項目委托/詢價BB確定設(shè)計和/或開發(fā)任務(wù)的來源在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)時，項目組必須將同步工程（同步技術(shù)）應(yīng)用在新產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)的各個階段/過程和其計劃中，使其替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)，以促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入；同時項目組應(yīng)確保其它領(lǐng)域/小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo)。公司領(lǐng)導(dǎo)須對項目策劃階段的計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果進(jìn)行審核和評審，以便讓公司最高管理層支持和了解項目策劃的工作及其實施和執(zhí)行的進(jìn)度。本公司項目組成員包括：研究所、制造部、分廠、質(zhì)量部、采購部、財務(wù)部、經(jīng)理部、實驗室等部門；必要時，可視實際的工作需要包括顧客或顧客方面的代表和供應(yīng)商代表。項目組的組建由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。在未正式實施和進(jìn)行新產(chǎn)品項目策劃工作之前，為確保產(chǎn)品項目策劃工作的順利進(jìn)行，凡是被列為項目組的成員均必須接受項目策劃的培訓(xùn)，其培訓(xùn)的方式可由公司視其實際的工作需要按《人力資源管理程序》之規(guī)定決定其內(nèi)部培訓(xùn)或外部培訓(xùn)；但需保存其培訓(xùn)的記錄，以便追溯。在項目開發(fā)中指出的與產(chǎn)品或項目管理相關(guān)的改進(jìn)潛力，必須在項目全過程中加以實現(xiàn)，同時建立相應(yīng)的系統(tǒng)。頁生產(chǎn)批量認(rèn)可后需保證顧客對產(chǎn)品的要求進(jìn)一A步在批量生產(chǎn)期間得到實現(xiàn)。頁 共頁Q/ 項目策劃管理程序 第 共 項目策劃管理程序第五部分：生產(chǎn)資源的采購對生產(chǎn)所需的資源進(jìn)行采購。第四部分：從顧客角度驗收產(chǎn)品檢查產(chǎn)品是否符合顧客的愿望，即：是否符合預(yù)定的使用目的。生產(chǎn)過程的驗證指檢查生產(chǎn)過程在多大程度上實現(xiàn)了規(guī)范對產(chǎn)品和過程的要求，它可以通過，如：能力調(diào)查來完成。第二部分：產(chǎn)品的開發(fā)和驗證產(chǎn)品從方案的最終形式直到批量成熟的結(jié)構(gòu)得到逐步的具體化。第一部分：方案制定出可供決策用的產(chǎn)品和過程的候選方案，以及確定項目組織，是里程碑產(chǎn)品和過程粗開發(fā)策劃的基礎(chǔ)。本公司產(chǎn)品項目策劃管理的任務(wù)領(lǐng)域包括從產(chǎn)品構(gòu)思到批量生產(chǎn)的所有項目活動，其工作分為七個部分，對所有項目活動的實施和執(zhí)行之結(jié)果，公司相關(guān)部門都必須對其進(jìn)行記錄和評審。6促使顧客滿意（包括顧客抱怨/投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)等工作由項目組、質(zhì)量部、經(jīng)理部負(fù)責(zé)；5．17．5評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；5．17．3第七階段里程碑：項目總結(jié)5．17．15．16．8編制生產(chǎn)設(shè)備和裝置的能力（CmK）研究計劃并對其進(jìn)行研究和分析等工作由分廠負(fù)責(zé)；5．16．7編制試生產(chǎn)制造計劃；進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè)；進(jìn)行包裝作業(yè)等工作由制造部負(fù)責(zé)。對風(fēng)險分析進(jìn)行確認(rèn)；編制過程流程計劃；編制檢驗流程計劃（即：試生產(chǎn)控制計劃）；對批量供貨的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編制和確定；對生產(chǎn)過程進(jìn)行認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（PPF）；生產(chǎn)確認(rèn)試驗；制定包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范；對產(chǎn)品包裝進(jìn)行評價等工作由研究所、制造部、質(zhì)量部、實驗室、分廠負(fù)責(zé)；5．16．3第六階段里程碑：批量生產(chǎn)的認(rèn)可5．16．1確定生產(chǎn)設(shè)備的特定要求等工作由制造部負(fù)責(zé)；5．15．5對進(jìn)行零件的技術(shù)規(guī)范和認(rèn)可；進(jìn)行產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審；確定物流的要求和規(guī)定；制定車間平面布置圖；進(jìn)行生產(chǎn)過程（PFMEA）的風(fēng)險分析；項目/顧客的特定要求之確定；進(jìn)行滿足對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定；確定重要的過程特性等工作由項目組負(fù)責(zé)；5．15．3評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；5．155．14．4新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的設(shè)計、制造、驗證工作由制造部負(fù)責(zé)；5．14．3DFMEA并對其進(jìn)行分析；編制產(chǎn)品責(zé)任書；確定產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單；進(jìn)行可行性證明；確定產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范（包括：圖紙設(shè)計、確定產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計、確定零件和材料初始清單、確定初始過程流程圖等）；進(jìn)行產(chǎn)品和過程的試驗策劃；確定外購、外協(xié)件的開發(fā)等工作由項目組/研究所負(fù)責(zé)；5．14制定系統(tǒng)第三階段里程碑：產(chǎn)品具體開發(fā)的認(rèn)可5．13．1新產(chǎn)品合同評審由研究所和經(jīng)理部負(fù)責(zé)。成本核算、產(chǎn)品報價由財務(wù)部、采購部和研究所負(fù)責(zé)。項目負(fù)責(zé)人之指派和任命由總經(jīng)理負(fù)責(zé)；5．12．3產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可5．12．15．12組建項目組之工作由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；5．11．3273項目委托/詢價5．11．15．115．10確定通訊的渠道、內(nèi)容和手段；5．9．7項目進(jìn)度的監(jiān)控；5．9．5制定和實現(xiàn)項目目標(biāo)；5．9．3項目負(fù)責(zé)人之職責(zé)：5．9．1控制計劃的開發(fā)和評審。12潛在失效模式及后果分析的開發(fā)和評審，包括采取降低潛在風(fēng)險的措施；5.5．8．10確定產(chǎn)品成本、設(shè)計和/或開發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時間及其它必須考慮的限制條件；5．8．9對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性；5．8．7確定過程所需的技術(shù)文件和作業(yè)程序及方法；5．8．5確定顧客—內(nèi)部顧客和外部顧客；5．8．3項目組之職責(zé)：5．8．1各階段計劃和執(zhí)行工作結(jié)果之對外（指顧客）聯(lián)絡(luò)窗口：項目組。各階段計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果核準(zhǔn)：公司領(lǐng)導(dǎo)。各階段計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果審查和評估：項目組。項目組之工作展開和實施及執(zhí)行：項目組成員。項目組之工作計劃制定及規(guī)定小組成員職責(zé)：項目組負(fù)責(zé)人。項目組組建：項目組負(fù)責(zé)人。項目組的批準(zhǔn)和其項目負(fù)責(zé)人之指派/任命：總經(jīng)理。小組可行性承諾：指由項目組對所做的設(shè)計能以可接受的成本，按時并以足夠的數(shù)量被制造、裝配、試驗、包裝和裝運的承諾。重要特性：對顧客有重要影響的產(chǎn)品、過程和實驗要求。關(guān)鍵特性：影響國家、行業(yè)法規(guī)要求或產(chǎn)品功能安全性、環(huán)境保護(hù)等,包括需要特殊生產(chǎn)、裝配、發(fā)運或的產(chǎn)品要求或參數(shù)。4．6 質(zhì)量計劃：針對特定的產(chǎn)品、項目或合同，規(guī)定專門的與質(zhì)量相關(guān)的措施、資源和活動順序的文件。4．54．42724．3 里程碑：指描述任務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行期間的檢查點。4．2 任務(wù)領(lǐng)域：指描述項目進(jìn)行期間實施的各項基本活動。3 引用文件Q/ 《產(chǎn)品外觀項目管理程序》Q/ 《文件和資料控制管理程序》Q/ 《質(zhì)量記錄控制管理程序》Q/ 《統(tǒng)計過程控制程序》Q/ 《工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃管理程序》Q/ 《顧客需求管理程序》Q/ 《成本核算報價管理程序》Q/ 《設(shè)計和開發(fā)控制程序》Q/ 《人力資源管理程序》Q/ 《設(shè)計失效模式及后果分析程序》Q/ 《過程失效模式及后果分析程序》Q/ 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程程序》Q/ 《過程控制程序》Q/ 《控制計劃管理程序》Q/ 《監(jiān)視和測量裝置控制程序》Q/ 《統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用管理程序》Q/ 《顧客財產(chǎn)管理程序》Q/ 《產(chǎn)品交付管理程序》Q/ 《服務(wù)管理程序》Q/ 《測量系統(tǒng)分析程序》Q/ 《實驗室管理程序》Q/ 《顧客滿意度管理程序》Q/ 《統(tǒng)計過程控制程序》Q/ 《采購管理程序》Q/ 《檢驗和試驗控制程序》Q/ 《持續(xù)改進(jìn)管理程序》Q/ 《糾正和預(yù)防措施控制程序》4 術(shù)語和定義4．1EAQF”94頁項目策劃管理程序1 目的確定產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)的步驟，對從產(chǎn)品構(gòu)思到批量投產(chǎn)的整個過程進(jìn)行系統(tǒng)的先期準(zhǔn)備和策劃及管理，促進(jìn)與所涉及的每一個人的聯(lián)系，通過提高過程質(zhì)量，同時增加物流和信息流的有效性并降低消耗，以確保顧客和公司所要求的步驟能按時完成；并引導(dǎo)資源，預(yù)防缺陷，降低成本，持續(xù)不斷地改進(jìn)，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意。頁 共布Q/ 項目策劃管理程序 第發(fā)布 20030501程管策有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/項目劃理序20030420實施有限公司 發(fā)1272 范圍本程序適用于贊同和質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)之汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改；當(dāng)顧客有特殊要求時按《顧客特殊要求管理程序》執(zhí)行。流程計劃：指從總體上描述了需從事的任務(wù)領(lǐng)域以及流程中需檢查的結(jié)果。各單個任務(wù)領(lǐng)域之間的重疊，反映了產(chǎn)品和過程開發(fā)時基本的、必要的同步工程過程。對于每一里程碑均有一份檢查提問表，它給出Q/ 項目策劃管理程序 第頁 共頁了在檢查點應(yīng)存在的結(jié)果的概況。產(chǎn)品建議書：顧客對供方的供貨與服務(wù)的要求的總和。產(chǎn)品責(zé)任書：由公司制訂的旨在實現(xiàn)產(chǎn)品建議書的實施規(guī)定。4．7（本公司用符號“G”表示）4．8（本公司用符號“Z”表示）4．95 職責(zé)5．15．25．35．45．55．65．75．8確定顧客要求和需求及期望；5．8．2確定小組成員的職責(zé)及工作；5．8．4新產(chǎn)品設(shè)計和/或開發(fā)全過程之各階段工作審查；5．8．6產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題的澄清及解決；5．8．8決定所設(shè)計和/或開發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包方協(xié)助。特殊特性的開發(fā)和最終確定；5．8．118.新產(chǎn)品的投標(biāo)、報價工作；5．8．135．9組建跨部門的項目組；5．9．2整個項目的策劃；5．9．4向顧客通告項目結(jié)果；5．9．6項目文件、信息資料匯總及發(fā)布（方式、地點和范圍）。項目組部門代表職責(zé)項目組部門代表應(yīng)履行本部門職責(zé)并接受項目負(fù)責(zé)人分配的工作職能。第一階段里程碑：確認(rèn)新產(chǎn)品項目開發(fā)任務(wù)的來源；策劃、規(guī)劃并制定企業(yè)戰(zhàn)略；規(guī)定經(jīng)濟性框架；規(guī)定Q/ 項目策劃管理程序 第頁 共頁技術(shù)性框架；規(guī)定組織性框架、進(jìn)行企業(yè)競爭能力的優(yōu)勢/劣勢分析等工作由管理者代表和總經(jīng)理負(fù)責(zé)；5．11．2理解顧客的呼聲等工作由項目組、研究所、經(jīng)理部、質(zhì)量部及銷售公司等負(fù)責(zé)。第二階段里程碑：確定顧客的愿望、期望和要求；新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)申請；制定項目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求；新產(chǎn)品制造可行性調(diào)查、分析和評估；制定產(chǎn)品和過程方案；進(jìn)行評審的策劃等工作由研究所、質(zhì)量部、分廠及項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；5．12．2設(shè)計輸入評審等工作由項目組/研究所負(fù)責(zé)；5．12．45．12．55．13項目資源到位確定；評審的結(jié)果等工作由項目組和公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；5．13．2FMEA第四階段里程碑：生產(chǎn)過程具體策劃的認(rèn)可5．14．1 確定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格（包括：圖紙設(shè)計確認(rèn)、工程圖樣確定、工程規(guī)范確定、材料規(guī)范確定）；制定并對其進(jìn)行分析；確定重要的產(chǎn)品特性；制定樣件控制計劃；編制樣件試制計劃；樣品制造過程；設(shè)計驗證；借助樣品或樣件進(jìn)行檢驗；設(shè)計確認(rèn)；設(shè)計更改；設(shè)計輸出評審等工作由研究所和項目組負(fù)責(zé)；5．14．2批量生產(chǎn)的測量和檢測系統(tǒng)要求的設(shè)計、制造、驗證工作由計量部門負(fù)責(zé)。批量件供應(yīng)商的選擇等工作由采購部、質(zhì)量部、研究所負(fù)責(zé)；5．14．5第五階段里程碑：生產(chǎn)資源采購和制造的認(rèn)可5．15．1 過程設(shè)計輸入評審、過程設(shè)計輸出評審、過程設(shè)計驗證及評審、過程設(shè)計確認(rèn)及評審、過程設(shè)計更改及評審等工作由研究所負(fù)責(zé)；5．15．2對供應(yīng)商進(jìn)行確定等工作由研究所、采購部、質(zhì)量部負(fù)責(zé)；5．15．4評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；5．16獲得并遵守法律要求的證明等工作由研究所負(fù)責(zé)；5．16．2制定或向顧客索取包裝標(biāo)準(zhǔn)之工作由項目組負(fù)責(zé)；5．16．4 編制檢測系統(tǒng)（MSA）的分析計劃并對其進(jìn)行分析；編制初始過程能力（PpK）研究計劃并對其進(jìn)行研究和分析；編制檢驗計劃（即：檢驗標(biāo)