【正文】 弄臟的條件。 刀具或模具等的精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西。e） 拿起工具不用改換姿式馬上就能工作。c） 工具要放在取拿方便的地方。b） 減少工具的使用數(shù)。還要考慮布局變更容易。 管線的整理、整頓a） 管線要離開地面，要防止打捆、磨擦和振動，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。c） 臺座或閣板不直接放在地上，用東西墊起來。不用的撤掉或收拾起來。 臺座座閣板、臺車等a） 減少臺座和閣板的使用數(shù)量。c） 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。當(dāng)然，最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。因此，取出、收存進(jìn)行比賽也很有意義。c） 搬運(yùn)要用適合物品的專用臺車，通用零件和專用零件要分別搬運(yùn)，而使用容易移動和容易作業(yè)的臺車。 叫遵守保管規(guī)則 日常管理和防止庫存無貨a） 放置場所要明確標(biāo)明：庫存無貨、未退貨或丟失。d） 取拿方便或工作容易的改進(jìn)高度是，備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜。對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。b） 零件按功能保管，還是按產(chǎn)品別或車間別保管。 品種名稱和放置場所的標(biāo)示a） 東西一定要填上名稱，“固定位置對號入座”；b） 5S規(guī)定，東西的名稱和放置場所的名稱都必須明確；c） 標(biāo)示放置場所，固定東西的存放位置；d） 東西和放置場所兩者的配套名稱，在物和倉庫上都加以標(biāo)注，放置方法的標(biāo)示才算完成。在撤掉不用物品時，在數(shù)量、名稱問題上，意外地發(fā)現(xiàn)了許多沒有名稱、名稱重復(fù)或沒有具體名稱等問題。這種分類區(qū)分法就是符合系統(tǒng)規(guī)律性的分類法。近處只放必需的東西。 放置場所的整體劃分和分局，實(shí)行統(tǒng)一的分類法。這是搞好整理整頓決定性的辦法。c） 遵守保管規(guī)則為了遵守放置場所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪兒拿走，還放回哪兒。 整頓的措施 整頓的辦法(三原則)a） 規(guī)定放置場所規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律性，如何保持這種規(guī)律性，就是整理、整頓的方法研究，也是個技術(shù)問題。研究措施方案；規(guī)定臟的重點(diǎn)部位；明確什么是污垢；解決的技術(shù)辦法不足或因未動腦筋而缺乏技術(shù)。對產(chǎn)生的根源未著手解決，對問題放任不管； 消滅污垢發(fā)生的措施a） 消滅污垢產(chǎn)生根源的不力原因：掃除時要注意，不要由于使用洗滌劑而使設(shè)備生銹或弄壞設(shè)備。使用洗滌劑或藥品時要注意；注意高空作業(yè)的安全；管理人員的巡回檢查、判斷和指導(dǎo)。區(qū)別不用物品的方法教育；確定對策范圍和目標(biāo)值；c） 清除不用物品，按下列程序進(jìn)行。6. 5S活動的職責(zé) 辦公室負(fù)責(zé)組織整個公司的5S及安全衛(wèi)生的檢查 各部門負(fù)責(zé)按5S管理要求對本部門的5S及安全衛(wèi)生進(jìn)行檢查 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對5S及安全衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)7. 5S活動的要求 良好的儀表及禮儀：統(tǒng)一規(guī)范的著裝要求，良好的坐姿、站姿，電話禮儀，整潔、明亮、大方、舒適的接待環(huán)境 單一整潔的辦公室：臺面整潔，文具單一化管理，公用設(shè)施責(zé)任人標(biāo)識 生產(chǎn)工具管理：單一化管理 現(xiàn)場管理：分區(qū)劃線，員工工作井然有序，工作環(huán)境清潔明亮 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率 空間效率：對現(xiàn)場分區(qū)劃線，對各場地的利用率予于分析，增加有限空間的利用價值 嚴(yán)明的小組督導(dǎo)：上班前經(jīng)理、班組長對員工進(jìn)行檢查督導(dǎo)，工作過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題及時開展小組督導(dǎo)，下班前對全天的工作進(jìn)行總結(jié) 工作評估：自我評估與綜合考核評價相結(jié)合8. 5S對應(yīng)的措施 整理的措施 清除不用物品的措施a） 進(jìn)行整理，首先要根據(jù)情況，分清什么需要，什么不需要。廣汽豐田汽車有限公司豐田汽車5S和安全衛(wèi)生管理手冊目 錄1. 基本方針： 22. 企業(yè)基礎(chǔ)： 23. 5S方針的策略重點(diǎn)： 2 建立使顧客100%滿意的質(zhì)量保證體制 2 改進(jìn)業(yè)務(wù)流程、削減在庫、遵守交期 2 強(qiáng)化成本競爭力 2 積累與提高生產(chǎn)技術(shù)力 2 提高新技術(shù)的推廣速度 2 構(gòu)筑企業(yè)基礎(chǔ) 24. 5S與環(huán)境安全的目標(biāo) 25. 5S的定義 26. 5S活動的職責(zé) 37. 5S活動的要求 38. 5S對應(yīng)的措施 39. 安全衛(wèi)生管理 1310. 工作場所的安全化 2011. 附件 5S管理表格 22 1. 基本方針：提供顧客100%滿意的服務(wù)，創(chuàng)建員工100%滿意的公司。2. 企業(yè)基礎(chǔ)：危機(jī)管理體制，人才培養(yǎng)，環(huán)境安全以及5S的推行3. 5S方針的策略重點(diǎn)： 建立使顧客100%滿意的質(zhì)量保證體制 改進(jìn)業(yè)務(wù)流程、削減在庫、遵守交期 強(qiáng)化成本競爭力 積累與提高生產(chǎn)技術(shù)力 提高新技術(shù)的推廣速度 構(gòu)筑企業(yè)基礎(chǔ)4. 5S與環(huán)境安全的目標(biāo) 提高生產(chǎn)性 提高服務(wù)水平和維修產(chǎn)品質(zhì)量 提高速度 提高人員素質(zhì) 提高安全性5. 5S的定義 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西； 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理； 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)； 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔衛(wèi)生； 修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。b） 分清使用頻度后，按層次規(guī)定放置的位置。實(shí)施的準(zhǔn)備；計(jì)量化和判斷； 大掃除方法大掃除的注意要點(diǎn)；爬上或鉆進(jìn)機(jī)器時要注意； 使用鏨鑿工具或未用慣的機(jī)器時要注意； 消除問題和損壞地方的方法總的檢查一下有問題的地方，對象是：建筑物、屋脊、窗戶、通道天棚、柱子、管路線路、燈泡、開關(guān)、三項(xiàng)一套、臺、棚架、更衣室、外殼的蓋的脫落或破損以及安全支架和扶手的損壞等，要采取措施徹底解決這些問題以及長銹、脫落、雜亂等。不了解現(xiàn)狀、不認(rèn)為是問題、問題意識淡?。磺鍜呃щy或?qū)Ρ３智鍧嵏杏X困難而灰心；b） 消滅污垢發(fā)生根源的措施程序：大掃除；詳細(xì)調(diào)查一下為什么臟了；確定措施方案并付諸實(shí)施。b） 規(guī)定放置的方法所謂好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。此外，為防止缺貨，對庫存管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要。 東西放置場所的規(guī)定辦法 撤掉不用物品減少50％庫存量，車間里(崗位上)原則上一種東西只留1個，其他一律清理除去。分類區(qū)別什么放在遠(yuǎn)處，什么放在近處，什么放在中央倉庫。室內(nèi)的整體布局應(yīng)該是，使用次數(shù)多的放在門口附近，重的東西放在容易搬運(yùn)的地方。 統(tǒng)一名稱工廠里使用、保管的東西的名稱要統(tǒng)一。 規(guī)定東西的放置方法 研究符合功能要求的放置方法a） 所謂符合功能要求，就是要考慮怎樣放置在質(zhì)量上、安全上、效率上都沒有浪費(fèi)或徒勞；b）