【正文】 取此批量作為計劃下達量 ? 固定批量：一般用于訂貨費較大的物品 ? 直接批量：完全根據(jù)計劃（或?qū)嶋H）需求量決定訂貨量； ? 固定周期批量： 指每次訂貨（或加工）的 間隔周期相同 ，但批量數(shù)不一定會相同，只是按定義的批量周期合并凈需求，作為計劃下達量。 計劃產(chǎn)出量 ={凈需求，批量規(guī)則 } （ 4）計劃產(chǎn)出量 (PORC) 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 10 批量周期： 有關術語 ? 批量規(guī)則（ Lotsizing rules) 表示做 MPS或 MRP計劃時，計算物品的計劃下達數(shù)量所使用的規(guī)則。 可用庫存 =前期預計可用庫存量 +計劃接收量 毛需求量 （ 2）計劃接收量 (SR)和可用庫存 (POH) 安全庫存： 5 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 6 19 39 69 89 119 154 179 209 229 凈需求量 24 凈需求量 (NR)： 指為彌補需求或計劃的缺口必須安排計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。 （ 1）毛需求量 (GR) 需求時界 計劃時界 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 16 6 19 39 69 89 119 154 179 209 229 計劃接收量 (SR)： 指正在執(zhí)行的計劃將在計劃展望期內(nèi)預計完成的產(chǎn)品數(shù)量 。 RCCP清單 銷售計劃 MPS方案 關鍵能力平衡 ? MPS確認 NO YES 三、主生產(chǎn)計劃理論 3.主生產(chǎn)計劃計算流程 開 始 制訂單、預測、劃分時區(qū) 系統(tǒng)設置 毛需求量計算 已投入的計劃 計劃接收量的計算 現(xiàn)可用庫存量、 安全庫存量的計算 預計可用庫存的計算 凈需求量的計算 凈需求大于 0？ 計劃產(chǎn)出量的計算 提前期、成品率 計劃投入量的計算 結 束 完成？ NO YES YES NO 三、主生產(chǎn)計劃理論 物品代碼： A009 計劃員： LH 計劃日期： 2022/03/27 物品名稱： VCD333 型號規(guī)格： XS1 計量單位：臺 可用庫存： 16 安全庫存： 5 提前期： 7 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 10 批量周期： 需求時界： 3 計劃時界： 7 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 6 19 9 19 9 19 24 19 19 9 預計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 可供銷售量 6 5 0 5 0 14 5 10 2 主生產(chǎn)計劃報表 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 毛需求量 (GR)： 指物料的初步生產(chǎn)需求量，由 MPS和其他獨立需求確定。 ?定貨生產(chǎn)（ MTO）及定單設計（ ETO） 最終成品一般是標準定型產(chǎn)品或按定貨要求設計的產(chǎn)品。 宏觀計劃 需求 供應 主生產(chǎn)計劃 微觀計劃 主生產(chǎn)計劃的計劃對象是最終成品，最終成品通常是獨立需求件，但由于響應策略不同，作為計劃對象的最終成品其含義也不相同。OP的輸出項： ?銷售計劃（由市場與銷售部門負責） ?新產(chǎn)品開發(fā)計劃（設計部門負責） ?供應計劃（生產(chǎn)部門負責） ?預算計劃（財務部門負責） ?預計拖欠量（總經(jīng)理決策） ?預計庫存量（總經(jīng)理決策） 主生產(chǎn)計劃 ?主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule,MPS) 它根據(jù)客戶合同和預測，把銷售與運作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開 MRP與 CRP運算的主要依據(jù)。 ?銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃 銷售規(guī)劃（現(xiàn)貨生產(chǎn)， 3種產(chǎn)品系列 A， B， C） 產(chǎn)品系列 月銷售額（按銷售成本計￥ 000） 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 16 15 15 15 15 14 14 14 14 16 16 16 180 B 20 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212 C 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 60 合計 42 38 38 38 38 34 34 34 34 41 41 41 452 產(chǎn)品規(guī)劃（以產(chǎn)品系列 B舉例） 產(chǎn)品系列 B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計 銷售規(guī)劃 ￥ 000 20 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212 臺 200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 2120 17 170 ￥ 000 19 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 207 臺 190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070 庫存規(guī)劃 臺 200 190 190 180 170 160 180 170 170 190 170 150 150 （ 50） 周轉(zhuǎn) 次數(shù) 12 12 12 10 16 16 成品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) = [（本時段銷售額 +下兩個時段計劃銷售額） /3]*12/本時段現(xiàn)有庫存值 ?Samp。 ?Samp。 銷售與運作規(guī)劃的編制 ?Samp。OP MPS 處理問題 銷售額與產(chǎn)量的關系 產(chǎn)品搭配 計劃目的 市場開拓 客戶訂單 詳盡程度 綜合計劃 詳細計劃 計劃目標 協(xié)調(diào)企業(yè)主要業(yè)務部門計劃 落實生產(chǎn)車間作業(yè)計劃 管理集中度 集中 分散 報表 產(chǎn)品系列 單個產(chǎn)品 計劃時段 月或季 日或周 生產(chǎn)考慮 產(chǎn)出率 優(yōu)先級 責任主持人 總經(jīng)理 中層經(jīng)理 Samp。 ?這個流程把各種業(yè)務計劃（銷售、市場、產(chǎn)品研發(fā)、制造、外協(xié)和財務）歸納到一套集成計劃中。 ?《 APICS詞匯 》 ： ?Samp。OP) Samp。OP 合同、預測其他需求 瓶頸能力計劃 主生產(chǎn)計劃員 微觀計劃 物料需求計劃 318周 組成產(chǎn)品的全部零部件 MPS、產(chǎn)品信息、庫存信息 能力需求計劃 主生產(chǎn)計劃員或分管產(chǎn)品的計劃員 執(zhí)行 生產(chǎn)作業(yè)控制 日 周 執(zhí)行計劃、確定工序優(yōu)先級、派工、結算