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本科畢業(yè)論文-三通管注塑模具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-01-27 15:52本頁(yè)面
  

【正文】 聚氯乙烯,故取平均密度,使用PRO/E軟件畫(huà)出三維實(shí)體圖,軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫(huà)圖形澆道凝料和制件體積。為了更好地進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),這些公司都建成了完善的技術(shù)先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地,形成幾個(gè)世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心,以滿(mǎn)足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。 因此,模具鋼的質(zhì)量有了較大提高。為達(dá)此目的,國(guó)外普遍采用電爐加爐外精煉工藝生產(chǎn)純凈度高的模具鋼,對(duì)于大截面鍛壓模塊和大型的鋼材規(guī)定采用真空處理。為了適應(yīng)模具制造業(yè)發(fā)展的需要,模具材料日益向多品種、精細(xì)化、制品化的方向迅速發(fā)展。10. 模具技術(shù)含量將不斷提高,中、高檔模具比例將不斷增大,這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。9. 以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由此,一方面是制品使用周期縮短,另一方面花樣變化頻繁,要求模具的生產(chǎn)周期愈短好。7. 快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。6. 標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。5. 隨著塑料成形工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)約制作的原材料,因此熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快,許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具一半以上采用了熱流道技術(shù),有的廠家使用率達(dá)到80%以上,效果十分明顯。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成形零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。這要求超精加工。2. 模具的精度將越來(lái)越高。十大發(fā)展趨勢(shì):1. 模具日趨大型化。從地區(qū)分布來(lái)看,以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。近年,不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個(gè)體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。中國(guó)雖然很早就開(kāi)始制造模具和使用模具,但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。近年來(lái),中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了變化。目前,中國(guó)有17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn),從業(yè)人數(shù)約50多萬(wàn)。振興和發(fā)展中國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注。 我國(guó)模具技術(shù)和模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,同時(shí)為模具的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60~80%的零部件,都要依靠模具成形。 CAD 目 錄第1章 緒 論 .......................................1 模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位...........................1 我國(guó)模具技術(shù)和模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)...........1 國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況...........................4第2章 塑件工藝性分析...............................5 明確塑件設(shè)計(jì)要求.................................5 計(jì)算塑件的體積與重量.............................5 塑料的特性.......................................6 塑件的外觀及基本尺寸.............................7第3章 注射機(jī)的選擇.................................9 型腔數(shù)量的確定...................................9 型腔的排列.......................................9 分型面的選擇....................................10 注射機(jī)的選用....................................11 根據(jù)最大注射量選用注射機(jī).....................11 模架的選擇...................................12.....................................13 注射量的校核.................................13 鎖模力的校核.................................14 注射壓力的校核 14第4章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 15 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 15 主流道的設(shè)計(jì) 16 冷料穴設(shè)計(jì) 18 分流道設(shè)計(jì).......................................19 21第5章 成型零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 23 24 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25 26 26 型腔深度尺寸的計(jì)算 27 型芯尺寸的計(jì)算 29 型芯徑向尺寸的計(jì)算 29 型芯長(zhǎng)度尺寸的計(jì)算 29 冷卻與加熱系統(tǒng) 29第6章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 31 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31 設(shè)計(jì)導(dǎo)套和導(dǎo)柱須注意的事項(xiàng) 32第7章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 34 確定推出機(jī)構(gòu) 34 34 抽芯距和抽芯力的計(jì)算 35 35 35 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 36 36 37 38 40結(jié)論 43參考文獻(xiàn) 45附錄 4649第1章 緒 論 模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。 Cavity。pipe。關(guān)鍵詞:三通管; 注射模; 型腔; 型芯; CAD ABSTRACTThe mold industry is the national economical foundation and the plastic mold is also the overlord in the entire mold industry. The design is plastic parts of HPVC. Threeway Pipe Injection Mold Design Abstract. The threeway pipe as a connection in daily life is used widely. This paper introduces the process of the threeway pipe injection mold design. Through to the analysis of the technology of plastic parts, determine its main molding process parameters, the design of injection mould threeway pipe each of the system, such as gating system, orientation and the position of the institutions, side parting and corepulling mechanism, ejection mechanism, the parting surface, cooling systems and exhaust slot. And checked the selected injection molding machine parameters, finally draw mold assembly drawing, pletes the preparation. This injection mold is two joint surfaces structure, dying structure adopted one module one cavity ,using the push rod plastic parts prolapse. It is a reasonable structure, reliable operation. The whole design process not only using traditional design method, still use of the CAD, PRO / E improving the design efficiency. The design is reasonable and it can produce right construction, high precision, well surface quality plastic mold. And the design of injection mould can strengthen the understanding of forming principle, while exercising the injection molding design and manufacturing ability.Key word: The該注塑模具為雙分型面結(jié)構(gòu),一模一腔,利用推桿將塑件脫出,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠。本文主要介紹了三通管注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。武漢紡織大學(xué)2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文武漢紡織大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題名稱(chēng): 三通管注塑模具設(shè)計(jì) 姓 名: 院 系: 機(jī)械工程與自動(dòng)化 專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 機(jī)械類(lèi) 指導(dǎo)教師: 摘 要模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)的霸主。本次設(shè)計(jì)的是聚氯乙烯塑件(三通管),三通管作為一種連接件在日常生活中得到廣泛應(yīng)用。通過(guò)對(duì)塑件的工藝分析,確定其主要成型工藝參數(shù),設(shè)計(jì)了三通管注塑模具中的各個(gè)系統(tǒng),如澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面、冷卻系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)等,并對(duì)所選用的注塑機(jī)參數(shù)進(jìn)行了校核,最后繪制出模具的裝配總圖,完成本文的編寫(xiě)。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程不僅使用了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,還運(yùn)用了CAD、PRO/E等技術(shù),大大提高了設(shè)計(jì)的效率,符合實(shí)際應(yīng)用,能夠生產(chǎn)結(jié)構(gòu)合理、精度高、表面質(zhì)量好的塑料模具;并能加強(qiáng)對(duì)注塑模具成型原理的理解,同時(shí)鍛煉了注塑模具設(shè)計(jì)和制造能力。threeway Injection mold。 Core。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。這些年來(lái),中國(guó)模具發(fā)展十分迅速,模具工業(yè)一直以15% 左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識(shí)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其他各類(lèi)模具約占11%。除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)廠家外,還有集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè),他們都得到了迅速的發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度,將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展,模具技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢(shì):1. 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 2. 模具制造向精密、高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展 3. 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)得到應(yīng)用4. 特種加工技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展 5. 模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展 6. 模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速 7. 模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認(rèn)同 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國(guó),模具制造屬于專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車(chē)道。近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專(zhuān)業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。這是由于用模具成形的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的“一模多腔”所造成的。10年前,精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米,不久1微米精度的模具將上市。3. 多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。4. 熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高。熱流道模具在我國(guó)也已生產(chǎn),有些企業(yè)使用率上升到20%~30%。這類(lèi)模具要求剛性好,耐高壓,特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火,澆口密封性好,模溫能準(zhǔn)確控制,所以對(duì)模具鋼的性能要求很?chē)?yán)。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期,且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本?,F(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代,21世紀(jì),這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。8. 隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高,同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。同時(shí),由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。 國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況國(guó)外模具制造業(yè)正在向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高效率、 短制造周期發(fā)展,CAD和CAM的應(yīng)用日益普及。隨著模具工作條件的日益苛刻,對(duì)模具的質(zhì)量,特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了更高的要求。對(duì)于純凈度要求更高的模具鋼,大部分采用電渣重熔,以進(jìn)一步提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性,減少偏析。為了加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力量,適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢(shì),國(guó)外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中,并多家公司進(jìn)行跨國(guó)合并。第2章 塑件工藝性分析 明確塑件設(shè)計(jì)要求塑件表面質(zhì)量包括有無(wú)斑點(diǎn),條紋,凹痕,起泡,變色等缺陷;分型面選擇不能有
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