【正文】 parting surface, cooling systems and exhaust slot. And checked the selected injection molding machine parameters, finally draw mold assembly drawing, pletes the preparation. This injection mold is two joint surfaces structure, dying structure adopted one module one cavity, used the side corepulling mechanism of a roller type slide,using the push rod plastic parts prolapse, it is a reasonable structure, reliable operation. The whole design process not only using traditional design method, still use of the CAD, PRO / E and other technology greatly improving the design efficiency. The design of injection mould can strengthen the understanding of forming principle, while exercising the injection molding design and manufacturing ability. Key words： The threeway pipe injection mold side corepulling 4 目錄 第一章 引言 ................................................... 6 塑料注射模具簡介 ........................................ 6 概述 .............................................. 6 注射模具基本簡介 .................................. 6 注射成型的地位 .................................... 6 國內(nèi)外模具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢情況 .......................... 7 我國塑 料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 ........................ 7 國際塑料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢 ........................ 8 第二章 塑料的工藝性分析 ........................................ 9 塑件的原材料分析 ........................................ 9 塑料件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ................... 10 塑件形狀分析 ........................................... 12 第三章 注塑工藝設(shè)計 ............................................ 12 工藝參數(shù)的計算 ......................................... 12 塑件的體積和質(zhì)量的計算 ........................... 12 注塑機的選擇 ..................................... 13 塑件注塑成型工藝參數(shù) ................................... 15 第四章 模具結(jié)構(gòu)方案的確定 ............................................................................ 16 分型面的選擇，型腔的數(shù)目和排列方式 ..................... 16 分型面的選擇 ..................................... 16 型腔的設(shè)計 ....................................... 17 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 ....................................... 17 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................... 18 型芯設(shè)計 ......................................... 19 成型零件的底版與側(cè)壁厚度尺寸的確定 ..................... 20 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................... 21 主流道的設(shè)計 ..................................... 22 5 ．分流道的設(shè)計 .................................... 23 澆口的設(shè)計 ....................................... 25 ..................................... 26 ................................... 27 導(dǎo)向與定位機構(gòu) ......................................... 28 導(dǎo)向機構(gòu)的功用 ................................... 28 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ................................... 28 導(dǎo)套的設(shè)計 ....................................... 29 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ......................................... 30 推桿的位置布置 ................................... 32 脫模機構(gòu)的復(fù)位 ................................... 33 側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計 ......................................... 33 S抽 ....................................... 34 確定斜導(dǎo)柱傾角 ................................... 34 確定斜導(dǎo)柱的尺寸 ................................. 35 滑塊與導(dǎo)滑槽的設(shè)計 ..................................... 35 滑塊設(shè)計 ......................................... 35 滑槽設(shè)計 ......................................... 36 滑塊的導(dǎo)化滑形式 ................................. 36 滑塊的定位裝置 ................................... 37 楔緊塊設(shè)計 ............................................. 37 第五章 模架的設(shè)計 ............................................................................................ 38 塑料注射模架結(jié)構(gòu) ....................................... 38 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 ......................................... 39 定位環(huán) ................................................. 40 支撐柱 ................................................. 40 設(shè)計總結(jié) ....................................................... 42 致謝 ........................................................... 43 參考文獻(xiàn) ....................................................... 44 6 第一章 引言 塑料注射模具簡介 概述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。整個設(shè)計過程不僅使用了傳統(tǒng)的設(shè)計方法，還運用了 CAD、 PRO/E 等技術(shù)，大大提高了設(shè)計的效率。本設(shè)計通過對 塑件的工藝分析，確定其主要成型工藝參數(shù)，設(shè)計了三通管注塑模具中的各個系統(tǒng)，如澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機構(gòu)、側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)、脫模機構(gòu)、分型面、冷卻系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)等，并對所選用的注塑機參數(shù)進(jìn)行了校核，最后繪制出模具的裝配總圖，完成本文的編寫。 學(xué)生簽名： 年 月 日 2 三通管注塑模具設(shè)計 【摘 要】 ： 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛。 畢 業(yè) 設(shè) 計 中文題目 三通管的注塑模設(shè)計 英文題目 Design of the injection mould for three tube 系 別： 系 別： 光電與機電工程系 年級專業(yè)： 2020級 機械設(shè)計制造及其自動化 姓 名： 名： 學(xué) 號： 號： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 閩南理工學(xué)院教務(wù)處制 20 13 年 06 月 日 1 畢業(yè)設(shè)計（論文）誠信聲明書 本人鄭重聲明 ：在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作 中嚴(yán)格遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范；我所提交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 是本人在 指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨立研究、撰寫的成果，設(shè)計（論文）中所引用他人的文字、研究成果，均已在設(shè)計（論文）中加以說明； 在本人的畢業(yè)設(shè)計（論文）中未 剽竊 、抄襲 他人的學(xué)術(shù)觀點、思想和 成 果 ，未篡改實驗數(shù)據(jù)。 本設(shè)計（論文）和資料若有不實之處，本人愿承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。本文主要介紹了三通管注塑模具的設(shè)計過程。該注塑模具為雙分型面結(jié)構(gòu)，一模一腔，利用推桿將塑件脫出，結(jié)構(gòu)合理，運行可靠。本次設(shè)計能加強對注塑模具成型原理的理解，同時鍛煉了注塑模具設(shè)計和制造能力。在第二十一世紀(jì)的模具制造行業(yè)的基本特征是高度集成化和智能化的，靈活的，和網(wǎng)絡(luò)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的追求的目標(biāo)，縮短設(shè)計和制造周期，降低生產(chǎn)成本，以最大限度地提高應(yīng)變能力的模具制造，以滿足用戶的需求。 注射模具基 本簡介 注射成型也稱為注塑成型，其基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制品。將注射成型與壓縮和壓注成 型相比，它又具有應(yīng)用面大、成型周期短、生產(chǎn)效率高、模具工作條件可以得到改善，以及制品精度高和生產(chǎn)條件比較好、生產(chǎn)操作容易實現(xiàn)機械化等多方面的優(yōu)勢。 注射成型的地位 注射成型在整個塑料制品生產(chǎn)行業(yè)占有非常重要的地位，目前，除少數(shù)幾種塑料外，幾乎所有的塑料品種都可以采用注射成形。早期的注射成型方法主要 7 用 于生產(chǎn)熱塑性塑料制品，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑