【正文】 內(nèi)容提要 庫存的性質(zhì)與重要性 ?典型制造企業(yè)的持有庫存類型 ?原材料、購入零部件 ?在制品 ?產(chǎn)成品 ?工具、模具、刀具、油漆等 ?在途商品 ?閑置設(shè)備等 庫存的性質(zhì)與重要性 ?庫存的作用 ?滿足預(yù)期客戶需求 ： 需要事先儲備的物料 ?通過需求預(yù)測實現(xiàn) …… ?平滑生產(chǎn)需求 ： 實際需求與計劃偏離， … ..保險儲備 ?在物料主文件中由用戶設(shè)定安全庫存 ? 按物料的 ABC分類區(qū)別對待 ? 按生產(chǎn)類型區(qū)別對待： MTS放在成品層， ATO放在通用件， MTO/ETO針對原材料、毛坯 ? 對提前期的不確定性大的物料，可采用安全提前期 ?當(dāng)實際庫存低于安全庫存時，系統(tǒng)會自動生成定單建議用戶不足 … . ?分離運作過程 ： 不因設(shè)備臨時故障而混亂，保持生產(chǎn)的連續(xù)性 ?批量庫存 ： 批量生產(chǎn)或采購 ?在途庫存 ： 工序間在制品、運輸途中 ……. ?囤積庫存 ： 常用物料漲價儲備 ……. ，防止脫銷 ?歸入“不可動用量”，不參與需求計算 有效庫存管理的基本條件 ?庫存控制的目標(biāo)： ? 根據(jù)產(chǎn)品的計劃要求來控制庫存 ? 保證生產(chǎn)和銷售需求 ? 控制庫存占用資金 ? 加速庫存資金周轉(zhuǎn) ?基本條件 ?一個有效的庫存計算系統(tǒng) ： 確定持有和訂貨庫存 ?可靠的需求預(yù)測： 包括的預(yù)測失誤的說明 ?對生產(chǎn) /采購提前期及其變化幅度的了解 ?對庫存持有成本、訂貨成本與缺貨成本的合理評價 ?庫存物料明細的分類系統(tǒng) 有效庫存管理的基本條件 ?庫存成本： ?持有成本：占有庫存現(xiàn)金 ….. ?利息、保險、稅、折舊、退化、變質(zhì)、損壞、偷竊、損耗、與存儲成本 (供熱、供電、租金、保安 ) ?所占資金可能投資于別處的機會成本 ?訂貨成本：訂貨到收到庫存的成本 ?訂貨批量、運送、檢驗、臨時存儲 ……. ?缺貨成本：當(dāng)需求大于庫存供應(yīng)量時 ?停工待料的損失 ?緊急定貨的額外開支 ?客戶索賠 ?喪失市場的經(jīng)濟損失 …….. 有效庫存管理的基本條件 ?物料 ABC分類法 ： ?把管理重點放在 20%的物料上 品種數(shù) 庫存價值 1020% 1530% 6080% 1020% 1530% 6080% A B C 有效庫存管理的基本條件 ?物料 ABC分類 ?把管理重點放在 20%的物料上 ?對不同類型的物料采用不同的盤點策略 ?A類物料： 每月盤點一次，允許盤點誤差 % ?B類物料： 每季盤點一次，允許盤點誤差 1% ?C類物料： 半年盤點一次，允許盤點誤差 5% 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?訂多少貨？ ?訂貨成本與持有成本之間平衡 ?年總成本最小，估計出最優(yōu)訂貨批量 ?三個訂貨批量模型 ?基本經(jīng)濟批量模型 ?非即期交貨的經(jīng)濟批量模型 ?數(shù)量折扣模型 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?訂多少貨？ ?訂貨成本與持有成本之間平衡 平均訂 貨水平 一年 時間 Q 平均訂 貨水平 一年 時間 Q 多次訂貨平均庫存 低 (持有成本低 )， 訂貨成本高 偶爾訂貨平均庫存 高 (持有成本高 )， 訂貨成本低 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?基本經(jīng)濟批量模型 ?年總成本 ?最優(yōu)訂貨批量 ?訂貨循環(huán)時間長度 = 年訂貨成本年持有成本 ??TCSQDHQ ?? 2D：年需求單位數(shù)； S：訂貨成本； H：單位持有成本； Q：單位訂貨批量 HDSQ 20 ?DQ0經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?基本經(jīng)濟批量模型 HDSQ 20 ?SQDHQTC ?? 2SQDHQ2年成本 訂貨量 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?非即期交貨的經(jīng)濟訂貨批量模型 ?當(dāng)公司既是生產(chǎn)者又是用戶時，當(dāng)送貨延期 最大存貨 時間 生產(chǎn)與 使用 生產(chǎn)與 使用 生產(chǎn)與 使用 只使用 只使用 只使用 運作規(guī)模 maxI0Q供貨速度 循環(huán)時間 作業(yè)時間 ptut經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?非即期交貨的經(jīng)濟訂貨批量模型 備貨成本持有成本 ??m i nTC SQDHI0m a x )2( ??生產(chǎn)或交貨速度 P，使用速度 u pQt p /0? uQtu /0?循環(huán)時間 作業(yè)時間 )(0000m a x uppQuputQI p ??????最大庫存水平： 平均庫存水平： 2m a xII a v e r a g e ?最佳訂貨批量： uppHDSQ??20年度最小總成本： 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?批量折扣 訂貨數(shù)量 元 /每箱 1~ 44 20 45~ 69 17 70以上 14 購買成本訂貨成本持有成本 ???TCPDSQDHQ ??? )2(P：單價 年成本 訂貨量 PDSQDHQTC ??? )2(SQDHQ ?)2(PD經(jīng)濟訂貨批量 經(jīng)濟訂貨批量模型 EOQ ?批量折扣 — 持有成本為常數(shù) EOQSQDHQ2年成本 訂貨量 aTCbTCcTC訂貨點與安全庫存 ?何時訂貨？ ?在庫存持有量能夠滿足等待訂貨期間的需求時下訂單 ?訂貨點（再訂貨時的庫存量 ROP） ?需求率 ?生產(chǎn) /采購提前期 ?需求與提前期的可變化量 ?可接受的缺貨風(fēng)險程度 ?若需求和提前期為常數(shù)時： LTdR O P ??LT： 生產(chǎn) /采購提前期； d： 需求率 訂貨點與安全庫存 ?安全庫存 ?能夠減少提前期內(nèi)的缺貨風(fēng)險 安全庫存提前期內(nèi)的期望需求 ??R O P訂貨點 ROP安全庫存 LT 發(fā)放訂單 驗收入庫 提前期內(nèi)最 大可能需求 提前期內(nèi)期望需求 訂貨點與安全庫存 ?服務(wù)水平 ?提前期內(nèi)需求不超過供給的可能性 d L TzR O P ??? 提前期內(nèi)的期望需求安全庫存 期望需求 無缺貨的概率 缺貨風(fēng)險 0 缺貨風(fēng)險）（服務(wù)水平 ?? 1：生產(chǎn) /采購提前期需求的標(biāo)準差 dLT?Z：標(biāo)準差數(shù) 固定間隔訂貨模型 FOI ?為什么要使用固定間隔模型 ?有時必須在固定的時間間隔下訂單 訂貨點 ROP安全庫存 LT 發(fā)放 訂單 驗收 入庫 訂貨數(shù)量 發(fā)放 訂單 發(fā)放 訂單 固定數(shù)量訂貨法 訂貨 數(shù)量 訂貨 數(shù)量 訂貨間隔 訂貨間隔 固定間隔訂貨模型 FOI ?為什么要使用固定間隔模型 ?有時必須在固定的時間間隔下訂單 安全庫存 LT 發(fā)放 訂單 驗收 入庫 訂貨數(shù)量 發(fā)放 訂單 發(fā)放 訂單 固定間隔訂貨法 IO IO 驗收 入庫 驗收 入庫 訂貨 數(shù)量 訂貨 數(shù)量 保護間隔 固定間隔訂貨模型 FOI ?固定數(shù)量模型只需要防止提前期缺貨 ?固定間隔模型 ?必須防止提前期與下一個訂貨周期的缺貨 ?固定間隔模型比固定數(shù)量模型需要更大的安全庫存 ?優(yōu)點：通過定期觀測，可嚴格控制 A類物料；不需要連續(xù)監(jiān)測庫存變化；固定間隔可以進行更有效的批量（同供應(yīng)商的不同產(chǎn)品也可并單）合并 ?缺點：持有成本大 訂貨時持有數(shù)量安全庫存保護間隔內(nèi)的期望需求訂貨批量 ???ALTOIzLTOId d ????? ?)(小結(jié) ?建立完整的庫存信息 ?與計劃安排有關(guān)的參數(shù)：如提前期 、 安全庫存量 、 批量規(guī)則 、 允許報廢系數(shù)等 ?與庫存控制有關(guān)的參數(shù)：如 ABC分類碼 、 盤點周期 、 發(fā)放方式等 ?與采購有關(guān)的信息：如訂貨費用 、 單位成本 、 供應(yīng)商 、 年訂貨數(shù)量等 ?嚴格控制庫存狀態(tài)更新，保證庫存準確性 ?建立健全庫存管理的各項規(guī)章制度 ?建立適合于企業(yè)的庫存控制機制 ?確定合適的安全庫存量 ?確定訂貨批量遵循的規(guī)則 ?確定生產(chǎn)和采購的提前期 ?根據(jù)物料類別 ， 確定盤點周期 ?確定物料發(fā)放的方式 第三章 物料需求計劃 ?獨立需求與相關(guān)需求 ?MRP概述 ?MRP的輸入 ?MRP方法 內(nèi)容提要 ?獨立需求：產(chǎn)成品 ?相關(guān)需求：用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的組件和部件 ?獨立需求在一定時期內(nèi)比較穩(wěn)定；相關(guān)需求趨于偶發(fā)性或成塊性 ?獨立需求必須經(jīng)常持有 ?相關(guān)需求只要在生產(chǎn)過程中要使用的時候存在 獨立需求與相關(guān)需求 ?定貨點法的局限性 物料需求計劃概述 t t t 時間 數(shù)量 安全 庫存量 定貨點不變 定貨點升高 t 庫存積壓 ?定貨點法的局限性 物料需求計劃概述 沒有按照各種物料真正需 用時間來確定定貨日期 庫存積壓 配套困難 倉庫社區(qū) 最大的倉庫管理人員交流平臺 物料需求計劃概述 定貨點法 MRP