【正文】 慮到實(shí)際使用情況，杯口和杯外表面必須有很高的光滑度，可見用頂桿或者推件板頂出是不可行的，這里我們使用氣動(dòng)頂出裝置。在制造技術(shù)方面，首先是采用 CAD/CAM技術(shù)，用計(jì)算機(jī)造型、編程并由數(shù)控機(jī)床加工已是主要手段， CAE軟件也得到應(yīng)用。塑料模 是 應(yīng)用最廣泛的一類模具。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。 我國 模 具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng) 了半個(gè)多世紀(jì)，近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。又因模具是單品或極少批量的產(chǎn)品，采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，每一張圖紙都需要手工繪制，設(shè)計(jì)人員的工作強(qiáng)度大，設(shè)計(jì)工作難以達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 注塑模具在注射制品成型中起著極其重要的作用，除了塑料制品的表面質(zhì)量、成型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也 受模具左右，所以如何高質(zhì)量、簡明、快捷、規(guī)范化地設(shè)計(jì)注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型工藝的優(yōu)越性，擴(kuò)大注塑制品的首要問題。 Abstract、 Key words ...................................................... II 目錄 ...................................................................... III ...................................................................... 1 ............................................. 2 制件的分析 ............................................................. 2 模具方案的初步確定 ................................................... 3 .................................................................. 3 3. 塑料的成型特性及工藝參數(shù) .............................................. 4 4. 注塑設(shè)備的選擇 ......................................................... 4 計(jì)算塑件的體積和重量 ................................................. 4 選擇設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、確定型腔數(shù) ...................................... 4 5. 澆注系統(tǒng) ................................................................ 5 確定成型位置 .......................................................... 5 分型面的選擇 .......................................................... 5 澆口套的選用 .......................................................... 6 流程比的校核 .......................................................... 7 6. 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ......................................................... 8 頂出機(jī)構(gòu) ............................................................... 8 脫模力的計(jì)算 .......................................................... 8 7. 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................... 9 抽拔距與抽拔力的計(jì)算 ................................................ 10 .............................................................. 10 ........................................................ 10 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ....................................................... 11 ................................................. 11 `IV ..................................................... 12 ................................................. 12 8. 溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的選擇 .................................................... 13 ........................................ 13 ................................................... 13 ................................................... 14 9．塑件的 Moldflow 分析 .................................................. 15 有限元法介紹 ......................................................... 15 有柄蓋模型前處理 ..................................................... 15 ................................................. 17 .......................................................... 20 10. 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 ............................................ 22 注射量的校核 ........................................................ 22 鎖模力與注射壓力的校核 ............................................. 22 ...................................................... 22 .................................................... 23 材料厚度與注射機(jī)開模行程的校核 .................................... 24 11. 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)構(gòu)形式 ..................................... 24 成型零部件的結(jié)構(gòu)形式 ............................................... 24 .................................................... 24 .................................................... 24 ......................................... 25 12. 模架、支承與連接零件的設(shè)計(jì)與選擇 ................................... 28 （ 250mm315mm25mm ） .................................... 29 （ 250 mm250 mm25mm ） ..................................... 29 （ 250mm250mm50mm ） ....................................... 29 動(dòng)模座板（ 250mm315mm25mm ） .................................... 29 13. 合模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................ 29 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ........................................................ 30 `V 導(dǎo)向孔、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及要求 ........................................... 30 導(dǎo)柱布置 ............................................................. 30 14. 排氣與引氣系統(tǒng) ....................................................... 31 ......................................... 31 點(diǎn) ................................................ 31 ............................................................. 31 結(jié) 論 ...................................................................... 33 謝辭 ....................................................................... 34 參考文獻(xiàn) .................................................................. 35 `1 隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個(gè)制造領(lǐng)域用以成型各種性能要求的制品。 Halfstructure。`I `II Abstract This design needing the thickness of plastic uniform, the surface should be smooth .Considering the size of product is large, so the design uses onemode and onecavi