【正文】 過改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能，讓塑料的使用能夠符合生產(chǎn)要求[2]。發(fā)展至今，塑料工業(yè)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分。塑料的主要成分是樹脂，樹脂的結(jié)構(gòu)與塑料的性能密切相關，加入各種添加劑是為了改善塑料的性能和降低成本[1]。隨著模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的廣泛使用，模具生產(chǎn)的工藝水平和科技含量將有質(zhì)的飛躍?，F(xiàn)在，模具設計與制造技術(shù)已在各個行業(yè)引起人們的重視[1]。結(jié)構(gòu)表明；在模腔和脫模部分的設計符合型芯的要求，塑件可順利的打開。最終集中在脫模機構(gòu)設計系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進行了介紹。25鉗柄注塑模具設計摘要：本文首先闡述了塑料模具的發(fā)展歷史及前景。22參考文獻 168模具成型零部件材料的選擇與加工制造15 排氣系統(tǒng)的設計13 型腔工作部位尺寸的確定85注塑模具設計7 澆注系統(tǒng)的設計7 分型面位置的確定64 分型面的確定與澆注系統(tǒng)的設計5 4 3 （PVC）的性能2 1 11 塑料模具簡介機械工程學院畢業(yè)設計（論文）題 目： 鉗柄注塑模具設計 專 業(yè)： 機電技術(shù)教育 班 級： 2010級2班 姓 名： 尚元志 學 號： 1664100211 指導教師： 張春雨 日 期： 2014年2月2014年6月 目 錄引言1 塑料的成型工藝2 22 塑件分析2 53 注射機的選擇5 6101011126 成型零部件的設計13 型芯結(jié)構(gòu)設計與計算 147排氣系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的設計151919199結(jié)論與致謝24英文摘要其次分析了鉗柄塑件的工藝性能、特點，包括所選材料的性能、塑件成型的特性與要求等，根據(jù)塑件的真實尺寸再把相關尺寸進行整理優(yōu)化，利用CAD繪制出它的三維零件圖，再根據(jù)模具設計中的具體情況挑選適合的注射機，并確定出它的分型面。模具裝配圖利用AutoCAD繪圖軟件進行繪制，塑件使用ProE進行設計。關鍵詞：鉗柄 注塑 模具設計 CAD/CAM引言模具是最基本的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和設備，這可能反映了生產(chǎn)的精密性，高度一致性，高復雜性，高效率和低能源消耗，低耗材等，有著一般加工無法比擬的優(yōu)勢。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、企業(yè)的效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力，因此模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低已經(jīng)成為衡量一個國家工藝水平和產(chǎn)品制造水平的重要標志。1 塑料模具簡介塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑（又稱助劑），在一定溫度和壓力下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形狀，并可以在常溫下保持形狀不變的材料。塑料作為二十世紀發(fā)展起來的一大類新型材料，憑借著它低廉的成本、高度的可塑性以及優(yōu)良的性能等特點，在機械制造工業(yè)、電子電器行業(yè)、日常生活用品行業(yè)、醫(yī)療器械以及包裝行業(yè)等領域被廣泛的應用[1]。通常情況下，塑料不是一種純凈物，它是由許多不同的材料按照一定的比例配制形成的，合成樹脂是它的主要成分。 塑料的成型工藝塑料的成型工藝有很多種。在日常生產(chǎn)中塑料常用的成型工藝有以下幾種：壓縮成型、壓注成型、注塑成型、擠壓成型、中空吹塑成型等?！∷芰夏＞咴O計主要包括了材料性能及結(jié)構(gòu)分析、型腔數(shù)的確定、注射機的選擇、選擇分型面、澆注系統(tǒng)的設計、排氣系統(tǒng)的設計、模具成型零件的設計、冷卻系統(tǒng)的設計、推出機構(gòu)與復位機構(gòu)的設計、合模導向機構(gòu)的設計，只有綜合以上因素才能設計出一套完整的模具系統(tǒng)。熱塑性塑料和熱固性塑料的所有部件在使用這種方法時有一個很好的優(yōu)勢?？梢允欠峙蜻B續(xù)生產(chǎn)，因為有一個固定的大小，可以自動、高速的生產(chǎn)，它具有極高的經(jīng)濟效率[3]。具體來說，也就是將模具的結(jié)構(gòu)以及形狀相似的零件實行統(tǒng)一規(guī)范，并組織專業(yè)化、系列化的生產(chǎn)，像普通工具一樣在市場上銷售，以充分滿足用戶的選擇要求。l 模具性能的提高隨著工業(yè)的發(fā)展，不少塑料制品日益大型化、復雜化、多功能化、高精度化，這就要求相應的模具能滿足著寫要求。l 塑料模具制造所需鋼材的完善鋼材的塑料模具的基礎元素，其質(zhì)量和加工直接影響到模具的質(zhì)量和成本，由于模具工業(yè)的需要逐步提高，對應的鋼材研究與生產(chǎn)單位也在逐步將塑料模具的專用鋼材進行完善。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上屬于軸套類零件，為了便于在實際操作中的使用。因此為解決制品外周花紋脫模的問題，該模具采用斜滑塊側(cè)向分型機構(gòu)來解決。制件的長度在112mm，在制件的槽口處有個與制件中心軸為1100傾角所形成的伸出部位。產(chǎn)品外觀一般有一定的裝飾要求，為了避免產(chǎn)品外觀呆板，在制件上增加交叉螺紋提高實際操作性。從總體上講本產(chǎn)品外型上注重美觀、大方，操作功能上強調(diào)實用、可靠。 ：PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。同時，PVC制造業(yè)對能量的消耗也很低。 ： （1）無定形料，吸濕性小，流動性差，為了提高流動性，防止發(fā)生氣泡，宜事先干燥。 成型溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。（4）模具澆注系統(tǒng)應粗大，澆口截面宜大，模具應冷卻，模具溫度為30℃? 60℃，出料溫度160℃190℃。項目數(shù)值注塑機類型螺桿式噴嘴形式通用式料筒后段溫度/℃160—170料筒中段溫度/℃165—175料筒前段溫度/℃180—190模具溫度/℃30—60噴嘴溫度/℃165—180注塑壓力/MPa60—100注塑時間 /s20—90高壓時間/s0—5冷卻時間/s20—100周期/s50—220后處理方法紅外線燈、烘箱后處理溫度/℃70后處理時間/ s2—4 本產(chǎn)品定位在中低檔產(chǎn)品，經(jīng)營策略是發(fā)揮成本的優(yōu)勢，了解塑料產(chǎn)品的質(zhì)量要求是決定模具質(zhì)量的主要因素之一。該塑件尺寸較適中，一般精度等級，但因形狀復雜，為了方便加工和熱處理，型腔與型芯部分采用拼鑲結(jié)構(gòu)。 （2）產(chǎn)品精度要求：精度等級一般，要求為MT5。V0=?？紤]塑件的結(jié)構(gòu)、塑件的材料、塑件的注射成型工藝等。該設備的技術(shù)規(guī)范見表2。s1160塑化能力/gmin110～200鎖模裝置鎖模力/KN1600拉桿內(nèi)間距/mm410410移模行程/mm360