【正文】 每個(gè)塑件體積n==1084型腔數(shù)目校核合格 （3—8）式中 k,—注射壓力的安全系數(shù) —塑件型腔壓力F= （3—9）式中 k—鎖模力安全系數(shù)A—塑件凝料及其塑件的面積—塑件型腔壓力F= 由于鎖模力比合模力小，所以鎖模力校核合格。 選擇注塑機(jī)型號(hào)及其參數(shù) 注射量的計(jì)算通過ug建模分析，塑件的質(zhì)量： m1=ρv ww (3—1)式中 —塑件密度； v—塑件體積；=（g/mm3）此時(shí)流道凝料的體積未知，所以注射量為： m= （3—2）式中 n—型腔里塑件數(shù)量； m1—塑件質(zhì)量； m==4= v= （3—3）式中 n—型腔里塑件數(shù)量； v1—塑件體積；v==4=5872mm3 鎖模力的計(jì)算鎖模力的計(jì)算：流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積A2，在此時(shí)還是個(gè)未知數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：A2=（。采用側(cè)澆口可以方便的調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口封閉時(shí)間。第三章 塑件成型模具設(shè)計(jì) 型腔的數(shù)量和布置 型腔布局該塑件的精度要求不高，屬小型塑件。 表面質(zhì)量分析該零件的表面要求是：沒有缺陷，毛刺，由于蓋圈是與其它零件相連接的，因此要求表面較光滑。 尺寸精度分析通過對(duì)塑件尺寸的分析，以及模具的結(jié)構(gòu)分析，得到該零件的尺寸精度為MT5級(jí)。 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面質(zhì)量分析 結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析，塑件形狀較為簡(jiǎn)單，在中心旋轉(zhuǎn)方向上有8個(gè)卡扣，結(jié)構(gòu)分布均勻?qū)ΨQ。（9）宜采用高料溫、高模溫和高注射壓力成型。（7）頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡，脫模斜度易取2以上。（5）比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。（3）流動(dòng)性中等。 成型性能（1）可采用注射、擠出、壓延、吹塑、真空、電鍍、焊接、及表面涂飾等多種成型方法加工。通常采用ABS的注射壓力為50—70mpa，耐熱ABS的注射壓力為60—85mpa；阻燃ABS的注射壓力為60—100mpa。：模溫的高低對(duì)塑件質(zhì)量影響甚大，在成型加工時(shí)應(yīng)將模溫控制在允許的范圍內(nèi)，一般模具溫度控制在50～70℃。ABS的品種較多，不同的品種的料筒溫度不同，通用的ABS的料筒溫度為180～230℃，耐熱ABS為190～240℃，阻燃ABS為170～220℃。日常生活中，ABS還可用來(lái)制造食品包裝容器、玩具、文教體育用品和家具等。ABS具有突出的力學(xué)性能，堅(jiān)固，堅(jiān)韌，堅(jiān)硬；具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能；具有較好的尺寸穩(wěn)定性，易于成型和機(jī)械加工；成型塑件表面有較好的光澤，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色，表面可鍍鉻。ABS是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的工程塑料。第二章 塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì) 任務(wù)分析本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是圓形蓋圈的注射模設(shè)計(jì)，、塑件的的材料為ABS，工件精度為MT5。 希望通過這些知識(shí)的介紹，能使自己掌握模具加工的核心技術(shù)，了解周邊技術(shù)和跟蹤前沿技術(shù)。從市場(chǎng)情況來(lái)看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具，并大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。二是對(duì)模具出口鼓勵(lì)不夠。 中國(guó)塑料模具的發(fā)展市場(chǎng)模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來(lái)了對(duì)模具旺盛需求，有些高檔模具國(guó)內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但也確實(shí)有一些模具國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對(duì)量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外，市場(chǎng)銷售方面，2006年中國(guó)塑料模具總需求約為313億元人民幣，國(guó)產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣，%。2006年，中國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣，其中出口額約58億元人民幣。加入WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。一些大型、精密、復(fù)雜、壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。隨著中國(guó)塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國(guó)塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來(lái)幾年年增長(zhǎng)率仍將保持20%左右的水平。本次的設(shè)計(jì)查閱了大量的專業(yè)資料和書籍，豐富了設(shè)計(jì)過程。模具的型腔選擇一模四腔結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)采用側(cè)澆口成形，推出形式為推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。 本產(chǎn)品是日常應(yīng)用的圓形蓋圈，且實(shí)用性強(qiáng)。注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。日程安排：第1~3周（~）調(diào)研、查閱文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)方案論證第4~6周（.~）模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、計(jì)算及標(biāo)準(zhǔn)件的選用第7~9周（~）模具裝配圖的繪制第10~14周（~）撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書、模具零件圖的繪制第15~16周（~）設(shè)計(jì)說(shuō)明書修改定稿 審查意見： 院（系）負(fù)責(zé)人： 年 月 日摘 要塑料制品具有原料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉,，性能優(yōu)良等特點(diǎn)。③完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，字?jǐn)?shù)要求在5000字以上，排版格式遵循學(xué)校的有關(guān)規(guī)定。浙江工業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書題目 圓形蓋圈造型及注塑模設(shè)計(jì)專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 2012級(jí) 學(xué)生姓名 沈志標(biāo) 指導(dǎo)教師 駱美芝 2012—2014學(xué)年浙江工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書成教學(xué)院（系）模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè) 2012級(jí) 姓名 沈志標(biāo)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 圓形蓋圈造型及注塑模設(shè)計(jì) 起止日期： ~ 指導(dǎo)教師： 駱美芝 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）要求（包括日程安排和進(jìn)度） ：