sigma管理方法普及教材-展示頁
2025-01-18 00:53本頁面
【正文】 YIELD=P(Z())P(Z())=% DPMO=(1 ) X 1000000 = dpmo 漂移 ? 漂移前 ?1 漂移后 ?2 6? 6? 規(guī)格下限 規(guī)格上限 均值對標稱值的漂移 Motorola 的貢獻 6σ 概述 11 Zst： 短期 sigma水平，反映潛在的過程能力； Zlt： 長期 sigma水平，反映實際的過程能力； PPM： 百萬分比的單位。 它勝過到哈佛商學院就讀 ， 也勝過到克頓維爾進修 。 —— 杰克 .韋爾奇 1999年 4月 6sigma不單是改進質(zhì)量的方法！ 6σ 概述 13 GE公司大力推進 6σ 管理法 —— 摘自《杰克 .韋爾奇自傳》 準備： 1995年 拉里 .博西迪的介紹。 實施 6sigma的成本效益分析 節(jié)約 70100億美圓。 6σ 概述 14 GE公司大力推進 6σ 管理法 —— 摘自《杰克 .韋爾奇自傳》 啟動： 1996年 5年完成 Moto10年的工作，成為全球最了不起的公司。 第一年，培訓 3萬名員工，投入 2億美圓培訓費用，產(chǎn)出，某些領域的產(chǎn)能、質(zhì)量等得到了顯著改進。 1998年 6月，設置全職 6sigma副總裁，同時意識到用方差把內(nèi)部改進與客戶需求聯(lián)系起來； 將內(nèi)部測量系統(tǒng)與客戶需求接軌 CT掃描儀的交貨周期為從客戶下定單日期到第一次為患者服務日期； 每個定單附上客戶啟動日期標簽和跟蹤方差圖表 . 提出 “ at the costomer,for the costomer”的理念，幫助客戶推廣 6sigma. 內(nèi)部測量與客戶需求接軌，贏得更多客戶關(guān)系和客戶信賴。 6σ 概述 17 GE公司大力推進 6σ 管理法 —— 摘自《杰克 .韋爾奇自傳》 通用化： 19992022年 6sigma適合于任何工種的員工； 6sigma從根本上改變 GE的文化； 6sigma正是所需要的通用管理培訓的方法； 2022年， 15%的高級管理人員經(jīng)過黑帶培訓； 6sigma為電子商務奠定了基礎 準確無誤和速度。 6σ 概述 18 6σ 管理法為何與眾不同 傳統(tǒng)管理方法和理論 ： 主要是一個知識體系，如項目管理、營銷管理等。 6sigma管理法： 不是一個知識體系，而是一個邏輯和工具體系，其中 DMAIC和 DMADV提供邏輯方法，另外在各階段可以靈活地使用 3040種不同的工具，特別是豐富的統(tǒng)計工具。 階段 主題 D 明確現(xiàn)實問題 M 現(xiàn)實問題公式化 A 然后統(tǒng)計化 I 尋找統(tǒng)計解決方案 C 轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實問題并執(zhí)行 階段 主題 P 分析現(xiàn)狀 ， 找出問題 分析原因 找出主要原因 制訂計劃 D 實施計劃 C 檢驗效果 A 對檢查結(jié)果進行處理 ， 制定標準 遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán) DMAIC的方法 傳統(tǒng)的 PDCA循環(huán) DMAIC方法介紹 Y=f(x1,x2,xn) ?y2 = ?12 + ?22 + ?n2 將現(xiàn)實的問題明確化、公式化 DMAIC 第 0步 確定 CTQs有待改進的產(chǎn)品或流程 制訂項目規(guī)劃 組成團隊 ,團隊章程 定義過程流程 建立過程流程圖 “ 客戶希望得到什么？ ” DMAIC 第 2步 : 定義 Y的績效標準 “ 我在哪些方面需要提高？ ” “ 如何衡量需要改進的產(chǎn)品性能？ ” “ 我得到的數(shù)據(jù)是否可信？ ” 第 1步 : 確定項目的關(guān)鍵質(zhì)量特性Y 第 3步 : 驗證 Y的測量系統(tǒng) DMAIC DMAIC DMAIC 轉(zhuǎn)換成一個統(tǒng)計的問題 “ 我要改進的目標是什么？ ” 第 5步 : 定義項目改進的目標 第 6步 : 確定偏差的來源 “ 造成差異的因素有哪些？ ” “ 我現(xiàn)在做的怎么樣？ ” 第 4步 : 了解過程的能力 DMAIC DMAIC 找出統(tǒng)計的解決方案 “ 問題的根源是什么？ ” “ 變量如何影響最后的結(jié)果？ ” 第 7步 : 篩選潛在的根源 (Xs) 第 8步 : 發(fā)現(xiàn)變量 (Xs)與 Y的關(guān)系 第 9步 : 制定統(tǒng)計的解決方案 “ 對關(guān)鍵變量控制的界限是多少？ ”
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