20xx年公司質(zhì)量部上半年工作總結(jié)-展示頁
2024-10-25 14:58本頁面
【正文】 的分析、診斷能力；⑤持續(xù)做好質(zhì)量改進工作，針對公司主要產(chǎn)品的技術(shù)改進和質(zhì)量問題，上半年共申報 4個持續(xù)改進項目和 4個 QC小組；⑥按 5M1E的要求開展產(chǎn)品質(zhì)量專項審核，上半年進行專項審核 7 次，共發(fā)現(xiàn)問題 45 項，經(jīng)各部門整改，現(xiàn)場質(zhì)量得到明顯 改善。 ⑤主定子粘膠后測量不合格 處理情況：研發(fā)部根據(jù)不合格原因調(diào)整粘膠工序，在粘膠蓋板和主定子中間增加粘膠工裝，目前產(chǎn)品合格率有所提高，質(zhì)量部將進一步關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。 從產(chǎn)品審核結(jié)果來看，目前無類似不合格現(xiàn)象發(fā)生。 ③防水接頭橡膠墊翹起 處理情況： a 原圖紙006001329 中Φ 改成 Φ 27；原圖紙 006001331中 Φ 18 改成 Φ 17。 按此新標準驗收，目前無不合格產(chǎn)品。每批進貨檢驗的不合格單已由質(zhì)量部傳遞至采購部，由采購部發(fā)饋給供方，要求供方整改，以降低下批次進貨檢驗不良。2020 年公司質(zhì)量部上半年工作總結(jié) 2020 年度上半年以來，質(zhì)量部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在各部門的大力支持下，緊緊圍繞公司 2020 年度工作的總體思路和工作重點，認真履行質(zhì)量部各項工作職能，進一步轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，改進工作方式，持續(xù)改進湘電萊特的質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品實物質(zhì)量滿足顧客不斷增長的需求?，F(xiàn)將上半年工作情況匯報如下： 一、產(chǎn)品的符合性： 進貨檢驗情況： 2020 年 16 月，共檢驗燈塔電機、柴油發(fā)電機、汽油發(fā)電機、 M32 電機 4 種機型，由 LE、萬邦、龍犇等 23 家供方提供的 110種部件 255 批次；其中關(guān)鍵部件來料質(zhì)量穩(wěn)定的供方有萬邦 (主副定子殼體、主副定子水槽蓋板 )；質(zhì)量改進較好的供方有眾鑫（柴油機線圈組）；廣豐（柴、汽油機機罩，出線盒等）；來料質(zhì)量下降，較差的供方有龍犇（軸套、轉(zhuǎn)子壓盤）、 LE（主副定子）；其他標準件 (螺釘、墊圈等 )的供方東螺、悅?cè)疬M貨檢驗情況較好。 檢驗情況： 16 月產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)生的主要質(zhì)量問題主要如下： ①副定子氣泡問題 處理情況：根據(jù)研12035 技術(shù)聯(lián)系書制定副定子粘膠工序及驗收標準如下： a 副定子鐵芯刮完膠后增加兩次抽真空+補膠刮平工序； b 粘膠后氣孔個數(shù)驗收標準為內(nèi)外圈總和不大于 10 個即為合格。 ②副定子粘膠后分層 處理情況：根據(jù)制2020008 在鐵芯的內(nèi)外圈添加灌封膠的方法能較好防止副定子分層剝離，目前生產(chǎn)部根據(jù)此方法生產(chǎn)，該工藝 1000小時驗證已完成 260小時，將于 7 月 15日完成驗證。 b 要求工作者擰螺帽時擰內(nèi)側(cè)。 ④出線盒螺釘生銹 處理情況：經(jīng)公司與 LE 溝通，采用鍍鋅螺釘替換，本批生產(chǎn)的 132 臺柴油機、汽油機于 6 月 21日替換完畢。 根據(jù)過程產(chǎn)品檢驗不合格，我們采取了以下措施提高質(zhì)量： ① 加強員工培訓(xùn)，要求員工熟記 SOP，并加強考核，提高培訓(xùn)效果； ② 改進工藝，并固化到 SOP，明確操作要求，保障產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制； ③ 購買先進的工具和設(shè)備，設(shè)計工裝，以提高工作效率并保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合格；
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