【正文】 可以通過按“數(shù)控啟動鍵”再次重新運(yùn)行，輸入一個字符可以刪除程序段。 圖 4 MDA 狀態(tài)圖 通過操作面板輸入程序段。不能加工由多個程序段描述的輪廓（如倒圓、倒角）。再按一次該鍵就可以去除步進(jìn)式 (采用試切法對刀的時(shí)候用點(diǎn)動方式方便 )。（若在開機(jī)后沒有回參考點(diǎn)，那么快進(jìn)鍵將不起作用）。 圖 3 設(shè)定數(shù)據(jù)狀態(tài)圖 將光標(biāo)移到所要求的范圍，在光標(biāo)處輸入新值，按“輸入鍵”確認(rèn)就可以了。 設(shè)定運(yùn)行數(shù)據(jù)可以設(shè)定運(yùn)行狀態(tài)，并在需要時(shí)進(jìn)行修改。操作相應(yīng)的 +X、X、 +Y、 Y、 +Z、 Z 方向鍵可以使坐標(biāo)軸運(yùn)行。 圖 2 已回參考點(diǎn)狀態(tài)圖 手動控制運(yùn)行 手動控制運(yùn)行是指 JOG 和 MDA 方式，在 JOG 方式中可以點(diǎn)動坐標(biāo)軸運(yùn)行，坐標(biāo)軸行駛速度可以通過修調(diào)開關(guān)調(diào)節(jié)；在 MDA 方式中可以分別輸入零件程序段加一執(zhí)行。按“坐標(biāo)軸方向鍵” +X、 +Y、 +Z 回參考點(diǎn)，如果選擇了錯誤的回參考點(diǎn)方向則不會產(chǎn)生運(yùn)動。出現(xiàn)“回參考點(diǎn)”窗口。 數(shù)控啟動 用戶定義鍵 增量選擇 點(diǎn)動鍵 回參考點(diǎn) 鍵 自動運(yùn)行鍵 單段運(yùn)行鍵 MDA 方式鍵 主軸正傳 主軸反轉(zhuǎn) 主軸停止 快速運(yùn)行疊加 X 軸點(diǎn)動 Y 軸點(diǎn)動 Z 軸點(diǎn)動 軸進(jìn)給正 軸進(jìn)給 100% 軸進(jìn)給負(fù) 主軸進(jìn)給正 主軸進(jìn)給 100% 主軸進(jìn)給負(fù) 1） 數(shù)控銑床的基本操作 開機(jī) 打開機(jī)床后面的總電源開關(guān)，等待系統(tǒng)啟動，機(jī)床進(jìn)入 CNC 系統(tǒng)控制狀態(tài)。出現(xiàn)報(bào)警信息時(shí)，消除報(bào)警原因后，按下此鍵可消除報(bào)警。 光標(biāo)向下鍵，上檔：向下翻頁 光標(biāo)向右鍵 空格鍵（插入鍵） 字母鍵，上檔鍵轉(zhuǎn)換對應(yīng)字 緊急停止旋鈕 控制面板： 復(fù)位鍵。 光標(biāo)向上鍵，上檔：向上翻頁 光標(biāo)向左鍵 刪除鍵（退格鍵） 數(shù)字鍵，上檔鍵轉(zhuǎn)換對應(yīng)字符 垂直菜單鍵 報(bào)警應(yīng)答鍵 選擇 /轉(zhuǎn)換鍵 回車 /輸入鍵 換檔鍵。 圖 1 機(jī)床的操作面板 操作面板： 軟鍵菜單 加工顯示鍵，操作此鍵可以直接進(jìn)入加工操作區(qū) 返回鍵 菜單擴(kuò)展鍵 區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵，使用此鍵可從任何操作區(qū)域返回主菜單。屏幕下放的軟鍵，根據(jù)機(jī)床操作狀態(tài)的不同其功能也不同，操作時(shí)根據(jù)操作狀態(tài)及屏幕的提示進(jìn)行操作。 屏幕區(qū)由顯示屏和軟鍵兩部分組成。 講授數(shù)控銑床面板的操作及使用 機(jī)床的操作面板分成三個區(qū)域，一是屏幕區(qū)，位于操作面板的左上角位置，顯示屏下面有七個可操作軟鍵；二是 MDI 鍵盤區(qū)，位于右上角位置。 5)對于數(shù)控車床伺服電動機(jī)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 3)定期檢查清掃數(shù)控柜空氣過濾器和電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件，避免積累灰塵。 數(shù)控車床維護(hù)、保養(yǎng)方法 數(shù)控車床是機(jī)、電、液集于一身，是一種自動化程度較高的機(jī)床，為充分發(fā)揮機(jī)床的效益，必須做好安全檢查和日常保養(yǎng)： 1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)保養(yǎng)制度，盡量避免因操作不當(dāng)引起的故障。 11）經(jīng)常潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，做好機(jī)床的清潔和保養(yǎng)工作。 10）未經(jīng)許可操作者不得隨意動用其他設(shè)備。 8）加工過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。 6）加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)方可進(jìn)行操作運(yùn)行。 4）主軸啟動開始切削之前一定關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩門。 2）數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和 其他熱輻射，避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。若出現(xiàn)因操作失誤導(dǎo)致的事故，視情況取消考證機(jī)會。實(shí)訓(xùn)期間，隨時(shí)記錄數(shù)據(jù)、要求、題目、程序等 資料，以便能掌握牢固。實(shí)訓(xùn)場地內(nèi)的桌椅、設(shè)備、量具等不得隨意擺放，需做到整齊有序。在場人員時(shí)刻保持場地衛(wèi)生，不亂扔紙屑等雜物，保持室內(nèi)整潔有序。 5） 注意場地衛(wèi)生。參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，不得隨意竄崗，不得隨意操作不熟悉的設(shè)備。如果沒穿工作服，請自覺離開實(shí)訓(xùn)場地，且計(jì)曠課一次。參加實(shí)訓(xùn)人員需統(tǒng)一穿好工作服（軍訓(xùn)服裝），不隨意穿其它著裝，進(jìn)入場地前，自覺檢查有無穿戴整齊，不得敞開衣裳。對于擅自不參加實(shí)訓(xùn) —— 逃課的，發(fā)現(xiàn)一次，即可請出場地，不得繼續(xù)參加實(shí)訓(xùn)，實(shí)訓(xùn)教師擁有其不得參加考證的權(quán)利。整個實(shí)訓(xùn)期間，如有特殊情況，急需請假的，必須經(jīng)班主任核實(shí)同意，憑假條實(shí)訓(xùn)教師方才認(rèn)同，但每人不能超過兩次。打鬧學(xué)生 ，不聽勸阻的，實(shí)訓(xùn)教師視情況可以請出場地，不得參加實(shí)訓(xùn)，一切后果自負(fù)。遲到三次，計(jì)曠課一次，曠課兩次者，即可離開場地。早上上班時(shí)間為 07： 00—— 12： 00，下午上班時(shí)間為 13： 00—— 18： 00，中途理論上不休息。授課日期 課堂類型 實(shí)訓(xùn) 授課班級 數(shù)控 307 3072 課時(shí) 6h 新課內(nèi)容： 安全教育 熟悉面板及對刀練習(xí) 教學(xué)目標(biāo)： 熟悉安全文明操作與勞動保護(hù) 按照操作規(guī)程啟動和停止機(jī)床 正確使用操作面板 通過面板輸入加工程序 編輯加工程序 進(jìn)行對刀并輸入刀具半徑 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施： 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： 安全文明操作與勞動保護(hù) 進(jìn)行對刀并輸入刀具半徑 正確使用操作面板 處理措施： 通過事例的講解使學(xué)生了解安全文明操作的重要性，使學(xué)生能夠?qū)踩拿鞑僮髀鋵?shí)的實(shí)際實(shí)訓(xùn)過程中 通過不斷的練 習(xí)使學(xué)生熟練掌握數(shù)控銑床面板的操作使用和對刀 教學(xué)過程： 講授安全文明操作 、及實(shí)訓(xùn)紀(jì)律（ 60min） 講授數(shù)控銑床面板的操作和使用 （ 20min） 學(xué)生練習(xí)數(shù)控銑床面板的操作和使用 （ 100min） 講授數(shù)控銑床對刀的方法 （ 20min） 學(xué)生練習(xí)數(shù)控銑床的對刀 （ 120min） 總結(jié)當(dāng)天的實(shí)訓(xùn)情況，指出實(shí)訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題 、布置第二 天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)（ 20min） 打掃機(jī)床（ 20min） 教學(xué)手段 ： 講解與操作演示為主 學(xué)生自行練習(xí) 個別問題單獨(dú)解決、普遍問題集中講解 作業(yè)： 寫安全小節(jié) 復(fù)習(xí) G00、 G0 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 實(shí)訓(xùn)過程 點(diǎn)名、檢查工作服以及工作帽的穿戴情況 講授安全文明操作和實(shí)訓(xùn)紀(jì)律 （ 1）實(shí)訓(xùn)紀(jì)律 進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場地，好比是進(jìn)入工廠、車間，實(shí)訓(xùn)實(shí)質(zhì)是提前進(jìn)崗，必須認(rèn)真對待。所有實(shí)訓(xùn)人員要時(shí)刻謹(jǐn)記以下要求，遵照執(zhí)行： 1） 嚴(yán)格執(zhí)行上下班制度。所有參加實(shí)訓(xùn)學(xué)生，需準(zhǔn)時(shí)上班，不得遲到。禁止上班期間，隨意離開實(shí)訓(xùn)場地，做到不在實(shí)訓(xùn)場地打鬧。 2） 嚴(yán)格履行請假制度。如有緊急任務(wù)，實(shí)訓(xùn)教師有權(quán)不予批假。 3） 自覺穿戴好著裝。女生還需戴好帽子，將頭發(fā)盤在帽子里，杜絕 安全隱患。 4） 注意人身安全。同學(xué)之間不閑聊，不追逐打鬧。所有學(xué)生不得將食品、飲料、糖果等可食之物帶進(jìn)場地，屢教不改者不得參加考證，實(shí)訓(xùn)成績記為零分。 6） 實(shí)訓(xùn)場地桌椅、設(shè)備等擺放要求。 7） 實(shí)訓(xùn)學(xué)生帶好記錄本和筆等工具。 8） 上課時(shí)，認(rèn)真聽講，眼觀六路，注意實(shí)訓(xùn)教師的操作指導(dǎo)，不懂就問，懂了要鞏固。 （ 2）安全文明操作 安全文明生產(chǎn)知識 數(shù)控操作者應(yīng)該養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心，嚴(yán)格遵守以下數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程： 1）數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)的使用說明書要求正確、合理地操作機(jī)床。 3）數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。 5）機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。 7）手動對刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時(shí)，主軸距工件要有足夠的換刀距離不至于發(fā)生碰撞。 9）機(jī)床發(fā)生事故，操作者注意保留 現(xiàn)場，并向指導(dǎo)老師如實(shí)說明情況。不得任意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部制造廠設(shè)定的參數(shù)。 12）數(shù)控機(jī)床操作者著裝應(yīng)符合安全要求。 2)操作者操作機(jī)床之前，必須確認(rèn)主軸潤滑油與導(dǎo)軌潤滑油是否符合要求，油量不足時(shí)應(yīng)按說 明書加入合適的潤滑油。 4)每天檢查數(shù)控裝置上各冷卻風(fēng)扇是否正常。 6)每天操作加工后對機(jī)床及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作。三是機(jī)床操作區(qū)，在操作面板的下半部分。顯示屏顯示加工程序、刀具當(dāng)前坐標(biāo)值、機(jī) 床參數(shù)及軟鍵功能說明等。 MDI 鍵盤操作面板，用于屏幕操作、零件加工程序輸入和編輯、與機(jī)床操作面板配合使用進(jìn)行機(jī)床參數(shù)設(shè)置等。連續(xù)按兩次后又回到以前的操作區(qū)，系統(tǒng)開機(jī)后首先進(jìn)入“加工”操作區(qū)。在字符和數(shù)字鍵上，有兩個字符，按該鍵交換輸入鍵面上兩個字符。按下此鍵， CNC 系統(tǒng)復(fù)位。 數(shù)控停止，用“數(shù)控停止”鍵停止加工的零件程序可以通過按 恢復(fù)程序運(yùn)行。打開急停按鈕后首先按“復(fù)位鍵”再按下“上電鍵”。 回參考點(diǎn) 按下機(jī)床控制面板上面 鍵，啟動“回參考點(diǎn) ”。通過選擇另一種運(yùn)行方式可以結(jié)束該功能。 按下機(jī)床控制面板上的 鍵選擇 JOG 運(yùn)行方式。只要相應(yīng)的鍵一直按著，坐標(biāo)軸就一直連續(xù)不斷地以設(shè)定數(shù)據(jù)中規(guī)定的速度運(yùn)行 ，如果設(shè)定數(shù)據(jù)中此值為“ 0”則按照機(jī)床數(shù)據(jù)中存儲的值運(yùn)行。 按下“參數(shù)”鍵，再按下“設(shè)定數(shù)據(jù)鍵”選擇設(shè)定數(shù)據(jù)，在此菜單中可以對系統(tǒng)的各個選件進(jìn)行調(diào)整、更改。 如果同時(shí)按相應(yīng)的坐標(biāo)軸和 ，則坐標(biāo)軸以快進(jìn)速度運(yùn)行。 選擇 以步進(jìn)增量方式運(yùn)行時(shí)，坐標(biāo)軸以所選擇的步進(jìn)增量行駛，步進(jìn)量的大小在屏幕上顯示，分別為 1mm、 、 、 。 MDA 運(yùn)行方式（手動輸入） 在 MDA 運(yùn)行方式下可以編制一個零件程序段加以執(zhí)行。 按機(jī)床上的 鍵選擇 MDA 方式。按 鍵執(zhí)行輸入的程序段。 自動方式 在自動方式下零件 程序可以完全自動加工執(zhí)行，這也是零件加工中正常使用的方式。顯示“自動方式”狀態(tài)圖，顯示位置、進(jìn)給值、主軸值、刀具值以及當(dāng)前的程序段。 圖 5 “自動方式”狀態(tài)圖 學(xué)生練習(xí)數(shù)控銑床面板的操作及使用 講授 數(shù)控銑床的對刀 數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。當(dāng)工件加工余量大，且對刀面仍需加工時(shí)，也可以采用試切法對刀。大多工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)都設(shè)在工件表面的中心點(diǎn)，所以這邊著重介紹將工件表面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對刀方法（將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對刀方法類似）。 記下塞尺檢查合適時(shí) CRT 界面中的 X 坐標(biāo)值，此位置為基準(zhǔn)刀具中心的 X 坐標(biāo)，記為 X1；數(shù)據(jù)記錄后，抬起 Z 軸，將機(jī)床反向移開，移動到工件另一側(cè)，用同樣的方法得到 X2；則工件上表面中心 X 的坐標(biāo)為（ X1+X2） /2 的值。 圖 8 零點(diǎn)偏置窗口 將 X1 的值輸入 G54 的 X 零點(diǎn)偏移中，按“測量”鍵，出現(xiàn)圖 49 所示選擇刀具屏幕格式，選擇相應(yīng)的刀具 T 以及刀補(bǔ)號 D，“確認(rèn)鍵”，出現(xiàn)如圖 410 所示測量零點(diǎn)偏置窗口，在“軸 +”鍵中選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸即 X軸，將“（ X1+X2） /2+刀具半徑 +塞尺厚度”的值輸入零點(diǎn)偏置，按軟件“計(jì)算鍵”計(jì)算出偏移量并把該值登記到相應(yīng)的區(qū)域中，直接按下“確認(rèn)鍵”即可。 Z 方向?qū)Φ叮? 完成 X， Y 方向?qū)Φ逗?，?Z 軸提起 ,采用同樣的方法接近工件表面 ,貼近工件時(shí)將塞尺放至設(shè)定表面 ,當(dāng)塞尺在刀具與工件之間的松緊程度適當(dāng)時(shí) ,在圖 49零點(diǎn)偏置窗口中 G54的 Z區(qū)域中會自動顯示此時(shí) Z 軸的坐標(biāo)值，按“測量”鍵，出現(xiàn)圖 49 所示選擇刀具屏幕格式，選擇相應(yīng)的刀具 T，“確認(rèn)鍵”，出現(xiàn)如圖 410 所示測量零點(diǎn)偏置窗，在“軸+”鍵中選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸即 Z 軸，將“塞尺厚度”的值輸入長度偏置，按軟件“計(jì)算鍵”計(jì)算出偏移量并把該值登記到相應(yīng)的區(qū)域中，直接按下“確認(rèn)鍵”即可?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)用。 X、 Y 的對刀方法與剛性棒對刀相似。 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)、磨損量參數(shù)、刀具號參數(shù)和刀具型號參數(shù)，不同類型的刀具均有一個確定的參數(shù)數(shù)量。如圖 412 所示。 圖 12 新刀具窗口 加工程序的執(zhí)行 加工程序的輸入與編輯 選擇“程序”操作區(qū)，顯示 NC 中已經(jīng)存在的程序目錄，按動“新建程序”鍵，出現(xiàn)一對話窗口圖 413，在此輸入新的主程序名和子程序名。 圖 13 新程序輸入屏幕格式 按下“確認(rèn)鍵”出現(xiàn)如圖 414 所示新程序輸入及編輯窗口，在此窗口中可以進(jìn)行新程序的輸入和編輯，新程序的輸入以及 所有的修改都會自動保存起來。 圖 14 程序編輯窗口 程序的調(diào)用與刪除 （ 1）程序的調(diào)用 選擇“程序鍵”，打開“程序目錄”窗口，如圖 415所示，將光標(biāo)移動到所要選擇的程序名上，按下“選擇鍵”，再按下“打開鍵”所選擇的程序就現(xiàn)實(shí)在程序窗口中，所選擇的程序可以進(jìn)行任意的編輯。 自動方式加工 A、 自動 /連續(xù)加 工 （ 1） .檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。 （ 2）導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一