【正文】 授課日期 — 18 課堂類型 實訓(xùn) 授課班級 數(shù)控 307 3072課時 12h 新課內(nèi)容： 復(fù)習(xí)平面銑削的基本知識 了解刀具端刃的切削特點 教學(xué)目標(biāo)： 能編制數(shù)控加工程序?qū)ζ矫孢M(jìn)行銑削加工 達(dá)到 零件 尺寸精度和表面粗糙度要求 熟悉子程序及應(yīng)用 教學(xué)重點、難點及處理措施： 教學(xué)重點、難點： 子程序及應(yīng)用 平面銑削加工 處理措施： 通過事例的講解使學(xué)生了解安全文明操作的重要性，使學(xué)生能夠?qū)踩拿鞑?作落實的實際實訓(xùn)過程中 通過不斷的練習(xí)使學(xué)生熟練掌握數(shù)控銑床面板的操作使用和對刀 教學(xué)過程： 1 講解 G00、 G0 M0 M0 M9 M99 等指令 2 示范 銑削加工出整個平面，工件材料為 45 鋼。輸入新的刀具號 T，并定義刀具類 型，按“確認(rèn)鍵”確認(rèn)輸入，刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口打開，在半徑補(bǔ)償中輸半徑值，在長度補(bǔ)償中輸入長度補(bǔ)償值。下面分別具體說明數(shù)控銑床對刀的常用方法。（若在開機(jī)后沒有回參考點，那么快進(jìn)鍵將不起作用）。出現(xiàn)報警信息時，消除報警原因后，按下此鍵可消除報警。 3)定期檢查清掃數(shù)控柜空氣過濾器和電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件，避免積累灰塵。若出現(xiàn)因操作失誤導(dǎo)致的事故，視情況取消考證機(jī)會。對于擅自不參加實訓(xùn) —— 逃課的，發(fā)現(xiàn)一次，即可請出場地，不得繼續(xù)參加實訓(xùn)，實訓(xùn)教師擁有其不得參加考證的權(quán)利。禁止上班期間，隨意離開實訓(xùn)場地，做到不在實訓(xùn)場地打鬧。 6） 實訓(xùn)場地桌椅、設(shè)備等擺放要求。不得任意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部制造廠設(shè)定的參數(shù)。連續(xù)按兩次后又回到以前的操作區(qū)，系統(tǒng)開機(jī)后首先進(jìn)入“加工”操作區(qū)。只要相應(yīng)的鍵一直按著，坐標(biāo)軸就一直連續(xù)不斷地以設(shè)定數(shù)據(jù)中規(guī)定的速度運行 ，如果設(shè)定數(shù)據(jù)中此值為“ 0”則按照機(jī)床數(shù)據(jù)中存儲的值運行。顯示“自動方式”狀態(tài)圖，顯示位置、進(jìn)給值、主軸值、刀具值以及當(dāng)前的程序段。 X、 Y 的對刀方法與剛性棒對刀相似。 (4) 按 按鈕，數(shù)控程序開始運行。 M99：子程序返回到主程序。 布置下次課需預(yù)習(xí)內(nèi)容和相關(guān)知識。 編程舉例： N10 G90 G00 X30 Y30 Z40 注意： ①使用 G00 時，刀具的實際運動路線一般不是直線，而是兩條或三條直線段的組合。 G42—— 右偏刀具半徑補(bǔ)償。 R— 為圓弧半徑，當(dāng)圓心角α≤ 1800，用“ +R”表示，α＞ 1800 時，用 R表示。0.0390.6177。注意位置度要求。 N50X50； ； ； ； ； N100Z30； N110G40X70Y0； N120M05； N130M30； % 二、操作演示 刀補(bǔ)設(shè)置 示范精度檢驗方法 三、操作實訓(xùn) 指導(dǎo)學(xué)生建立工件坐標(biāo)系和程序的編制及工藝的制定 在加工一定尺寸后測量其精度，指導(dǎo)學(xué)生利用修改刀補(bǔ)設(shè)置，校正尺寸精度?？椎椎臅和？梢蕴岣呖咨畹木?，常用于做沉頭臺階孔。 8）單程序段開關(guān)置上位時，固定循環(huán)執(zhí)行完 X、 Y 軸定位、快速進(jìn)給到 R點及從孔底返回（到 R 點或到初始點）后，都會停止。 N110G80。 % φ 10的鉆頭 （ 鉆大孔 ） % O2022 N10G0G49G40Z30S400M3。70 177。 分析均勻分布的孔加工位置精度的保證，零件加工精度和保證位置度要求應(yīng)采取的措施。 N100X0Y20。 。 5） 01 組的 G 代碼也起到取消固定循環(huán)的作用，所以請不要將固定循環(huán)指令和 01 組的 G 代 碼 寫 在 同 一 程 序 段 中 。 3）鉆孔加工，選用φ 6mm直柄麻花鉆加工小孔、用φ 10mm 直柄麻花鉆加工大孔，可用高速深孔鉆循環(huán)指令 G83。當(dāng)?shù)堕L補(bǔ)償量取負(fù)值時， G43和 G44的功效將互 換。 布置下次課需預(yù)習(xí)內(nèi)容和相關(guān)知識。0.039 5177。 G02表示按指定的進(jìn)給速度順時針圓弧插補(bǔ)。為此將實際的刀具半徑值存放在刀具半徑偏置寄存器中，加工時，數(shù)控系統(tǒng)便自動地計算出刀具中心偏移量，從而得到偏移后的刀具中心軌跡，在程序不變的情況下，使系統(tǒng)按刀具中心軌跡運動。可以在幾個軸上同時執(zhí)行快速移動，由此產(chǎn)生一線性軌跡。 N80M30。 （ 2）子程序調(diào)用原理，子程序調(diào)用最多可嵌套四級。 自動方式加工 A、 自動 /連續(xù)加 工 （ 1） .檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。 Z 方向?qū)Φ叮? 完成 X， Y 方向?qū)Φ逗?，?Z 軸提起 ,采用同樣的方法接近工件表面 ,貼近工件時將塞尺放至設(shè)定表面 ,當(dāng)塞尺在刀具與工件之間的松緊程度適當(dāng)時 ,在圖 49零點偏置窗口中 G54的 Z區(qū)域中會自動顯示此時 Z 軸的坐標(biāo)值，按“測量”鍵，出現(xiàn)圖 49 所示選擇刀具屏幕格式，選擇相應(yīng)的刀具 T，“確認(rèn)鍵”，出現(xiàn)如圖 410 所示測量零點偏置窗，在“軸+”鍵中選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸即 Z 軸，將“塞尺厚度”的值輸入長度偏置，按軟件“計算鍵”計算出偏移量并把該值登記到相應(yīng)的區(qū)域中，直接按下“確認(rèn)鍵”即可。按 鍵執(zhí)行輸入的程序段。通過選擇另一種運行方式可以結(jié)束該功能。顯示屏顯示加工程序、刀具當(dāng)前坐標(biāo)值、機(jī) 床參數(shù)及軟鍵功能說明等。 7）手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，主軸距工件要有足夠的換刀距離不至于發(fā)生碰撞。同學(xué)之間不閑聊，不追逐打鬧。所有實訓(xùn)人員要時刻謹(jǐn)記以下要求，遵照執(zhí)行： 1） 嚴(yán)格執(zhí)行上下班制度。如果沒穿工作服，請自覺離開實訓(xùn)場地，且計曠課一次。 4）主軸啟動開始切削之前一定關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩門。 講授數(shù)控銑床面板的操作及使用 機(jī)床的操作面板分成三個區(qū)域，一是屏幕區(qū)，位于操作面板的左上角位置，顯示屏下面有七個可操作軟鍵；二是 MDI 鍵盤區(qū)，位于右上角位置。出現(xiàn)“回參考點”窗口。不能加工由多個程序段描述的輪廓（如倒圓、倒角）。 圖 6 接近工件圖 圖 7 用塞尺對刀 通過操作“參數(shù)”和“零點偏移”選擇零點偏置。程序輸入以及編輯完成以后，按下“關(guān)閉鍵”，新程序的輸入完成。 （ 4）確定工件坐標(biāo)系和對刀點 在 XOY平面內(nèi)確定以 0點為工件原點， Z方向以工件上表面為工件原點，建立工件坐標(biāo)系。 N50M98P1000L5。程序可以通過選擇相應(yīng)的 G功能激活此值。 倒圓，直線輪廓之間、圓弧輪廓之間以及直線輪廓和圓弧輪廓之間切入一圓弧，圓弧與輪廓進(jìn)行切線過渡。 ②只有在線性插補(bǔ)時（ G0， G10）才可以進(jìn)行 G41/G42的選擇。0 .0 315(177。 四、實訓(xùn)小結(jié) 本次課要求掌握工件坐標(biāo)系的建立；重點掌握旋轉(zhuǎn)編程指令、子程序及程序編制方法；熟練掌握操作加工。 （ 2）刀具長度補(bǔ)償 G49， G43， G44格式 說明： 1）其中 Z 為指令終點位置， H為刀補(bǔ)號地址，用 H00～ H99來指定，它用來調(diào)用內(nèi)存中刀具長度補(bǔ)償?shù)臄?shù)值。 工藝分析 ( 1）零件幾何特點：該零件為對稱的孔組成，其幾何形狀為平面二維圖形，零件的外輪廓為方形，孔為均勻分布，表面粗糙度為 m，不需要精加工，注意位置度要求。 3）孔加 工參數(shù) Q、 P必須在固定循環(huán)被執(zhí)行的程序段中被指定，否則指令的 Q、 P值無效。 N40X20Y0。 。 % 二、操作演示 程序的調(diào)試 示范精度檢驗方法 三、操作實訓(xùn) 指導(dǎo)孔 加工程序的編制及工藝的制定 在用中心鉆加工定位孔以后，測量位置精度，指導(dǎo)校正位置 巡回指導(dǎo) 注意事項 監(jiān)視學(xué)生的程序正確性，操作的正確性，測量的正確性，并及時糾正。 ，表面粗糙度為 m，需采用粗、精加工。 N40X20Y0。 % φ 6的鉆頭 （ 鉆小孔 ） % O1000 N10G01G49G40G90Z30S400M3F200。 9）重復(fù)次數(shù) K不是一個模態(tài)的值，它只在需要重復(fù)的時候給出。 5） G80、 G98/G99指令 （ 1）、 G80指令 G80 指令被執(zhí)行以后，固定循環(huán)（ G7 G7 G7 G81～ G89）被該指令取消， R 點和 Z點的參數(shù)以及除 F外的所有孔加工參數(shù)均被取消。 五、課后作業(yè) 總結(jié)歸納平面輪廓 銑削加工中所出現(xiàn)的問題和解決辦法。 序號 工 步 工 步 圖 說 明 1 建立工件坐標(biāo)系 以對稱中心 O為 X、 Y軸坐標(biāo)原點 2 粗加工外型 精加工外型 O ( 0 , 0)+ 0 .106. 28+ 0 .10+0.10+0.103+0.070?580 0. 034+0.0701545176。而成的平面二維圖形，零件的外輪廓為方形。 編程舉例： ① 終點坐標(biāo)和圓心坐標(biāo) N5 G90 X30 Y54； 圓弧的起點 N10 G2 S50 Y40 I10 J7； 終點和圓心 ② 終點坐標(biāo)和半徑 N5 G90 X30 Y54； 圓弧的起點 N10 G2 S50 Y40 CR=； 終點和半徑 2）子程序 功能：編程時，為了簡化程序的編制，當(dāng)一個工件上有相同的加工內(nèi)容時，用子程序編寫經(jīng)常重復(fù)進(jìn)行的加工，比如某一確定的輪廓形狀。 程序格式： G01（ G00） G41/G42 X Y D ； X、 Y—— 為建立刀具半徑補(bǔ)償直線段的終點坐標(biāo)值。 4）線性插補(bǔ) G01 功能：該指令命令刀具按給定的進(jìn)給速度作直線運動。 G91—— 增量坐標(biāo)尺寸，指機(jī)床運動位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置給出的。 N70X120。用“復(fù)位鍵”中斷加工的零件程序，當(dāng)按 “數(shù)控啟動鍵”時將重新啟動 ，程序從頭開始運行。 按“新刀具鍵”，建立一個新刀具，出現(xiàn)輸入窗口，顯示所有給定的刀具。一般數(shù)控銑床、數(shù)控加工中 心在對刀時，常使用剛性靠棒、尋邊器對刀。 圖 3 設(shè)定數(shù)據(jù)狀態(tài)圖 將光標(biāo)移到所要求的范圍，在光標(biāo)處輸入新值，按“輸入鍵”確認(rèn)就可以了。 光標(biāo)向下鍵，上檔：向下翻頁 光標(biāo)向右鍵 空格鍵（插入鍵） 字母鍵，上檔鍵轉(zhuǎn)換對應(yīng)字 緊急停止旋鈕 控制面板： 復(fù)位鍵。 數(shù)控車床維護(hù)、保養(yǎng)方法 數(shù)控車床是機(jī)、電、液集于一身，是一種自動化程度較高的機(jī)床，為充分發(fā)揮機(jī)床的效益，必須做好安全檢查和日常保養(yǎng)： 1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)保養(yǎng)制度，盡量避免因操作不當(dāng)引起的故障。實訓(xùn)期間，隨時記錄數(shù)據(jù)、要求、題目、程序等 資料，以便能掌握牢固。整個實訓(xùn)期間，如有特殊情況，急需請假的，必須經(jīng)班主任核實同意，憑假條實訓(xùn)教師方才認(rèn)同，但每人不能超過兩次。 2） 嚴(yán)格履行請假制度。 7） 實訓(xùn)學(xué)生帶好記錄本和筆等工具。 12）數(shù)控機(jī)床操作者著裝應(yīng)符合安全要求。在字符和數(shù)字鍵上，有兩個字符，按該鍵交換輸入鍵面上兩個字符。 按下“參數(shù)”鍵，再按下“設(shè)定數(shù)據(jù)鍵”選擇設(shè)定數(shù)據(jù)，在此菜單中可以對系統(tǒng)的各個選件進(jìn)行調(diào)整、更改。 圖 5 “自動方式”狀態(tài)圖 學(xué)生練習(xí)數(shù)控銑床面板的操作及使用 講授 數(shù)控銑床的對刀 數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)、磨損量參數(shù)、刀具號參數(shù)和刀具型號參數(shù)，不同類型的刀具均有一個確定的參數(shù)數(shù)量。 B、 零件程序停止、中斷 零件程序運行過程中可以停止和中斷， 用“數(shù)控停止鍵”停止加工的零件程序可以通過按 “數(shù)控啟動鍵”恢復(fù)程序運行。 N60Y10。輸入的尺寸取決于當(dāng)前坐標(biāo)系。 ②使用 G00 指令時，機(jī)床的進(jìn)給率是由機(jī)床參數(shù)設(shè)定的， G00 是模態(tài)指令。見圖 56所示 圖 56 刀具半徑補(bǔ)償 G40—— 取消刀具半徑補(bǔ)償。只能用 I、 J、 K指定圓心的方式加工整圓。0 .0 21 003 .23.2R203.2R20O 輪廓加工 比例 數(shù)量 材料 圖號： 02 1： 1 1 45 鋼 姓名 日期 紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院 評分 授課日期 — 25 課堂類型 實訓(xùn) 授課班級 數(shù)控 307 3072課時 12h 新課內(nèi)容： 型腔銑削 教學(xué)目標(biāo)： 學(xué)生靈活運用所學(xué)知 識進(jìn)行型腔銑削 教學(xué)重點、難點及處理措施： 教學(xué)重點、難點： 型腔銑削刀補(bǔ)的建立 處理措施：