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數(shù)控銑床安全教育教案-在線瀏覽

2025-02-23 07:19本頁(yè)面
  

【正文】 段程序。 (4) 按 按鈕,數(shù)控程序開(kāi)始運(yùn)行。 B、 零件程序停止、中斷 零件程序運(yùn)行過(guò)程中可以停止和中斷, 用“數(shù)控停止鍵”停止加工的零件程序可以通過(guò)按 “數(shù)控啟動(dòng)鍵”恢復(fù)程序運(yùn)行。 C、 診斷 在程序運(yùn)行的過(guò)程中由于編程失誤或其他愿意產(chǎn)生報(bào)警,在“診斷”操作區(qū)可以調(diào)用服務(wù)功能和診斷功能,按鍵“診斷”后顯示“診斷”狀態(tài)圖,如圖 416 所示: 圖 16 診斷狀態(tài)圖 在窗口中現(xiàn)實(shí)所有的報(bào)警,從最高級(jí)別開(kāi)始逐行顯示,顯示內(nèi)容包括:“報(bào)警號(hào)”“報(bào)警內(nèi)容”以及“刪除條件”。 3 指導(dǎo)操作:檢查學(xué)生編程、對(duì)刀和機(jī)床操作。 2)加工工序 毛坯為 100 100 22 板材,工件材料為 45 鋼,四面已加工,根據(jù)零件圖樣要求,其加工工序?yàn)椋? ( 1)以底面為定位基準(zhǔn),兩側(cè)用機(jī)用平口鉗夾緊,固定于銑床工作臺(tái)上 ( 2)采用立銑刀,安裝到機(jī)床主軸上 ( 3)采用子程序,按直線循環(huán)銑削 輪廓。采用手動(dòng)對(duì)刀方法把 0點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn)。 ( 2)子程序調(diào)用原理,子程序調(diào)用最多可嵌套四級(jí)。 P后面為子程序 號(hào) , L后面為調(diào)用重復(fù)次數(shù)。 M99:子程序返回到主程序。 N60Y10。 N80Y10 N80M99。 N20 G00Z10。 N40G01Z1F100。 N60G00Z50G90。 N80M30。 程序調(diào)試與零件的試切 巡回指導(dǎo) 注意事項(xiàng) 1)從工件輪廓外下刀 2)子程序采用增量編程 3)根據(jù)工件外輪廓尺寸確定子程序的調(diào)用次數(shù) 四、實(shí)訓(xùn)小結(jié) 本次課重點(diǎn)掌握平面 銑削加工 常用的編程指令及程序編制方法;熟練掌握操作加工及精度檢驗(yàn) 五、課后作業(yè) 總結(jié)歸納平面 銑削加工中所出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法。 布置下次課需預(yù)習(xí)內(nèi)容和相關(guān)知識(shí)。輸入的尺寸取決于當(dāng)前坐標(biāo)系。輸入的尺寸表示待運(yùn)行的軸位移。當(dāng)圖紙尺寸由一個(gè)固定基準(zhǔn)給定時(shí),采用絕對(duì)方式編程較為方便;而當(dāng)圖紙尺寸是以輪廓頂點(diǎn)之間的間距給出時(shí),采用相對(duì)方式編程較為方便。當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后求出偏移量,并通過(guò)操作面板輸入到規(guī)定的數(shù)據(jù)區(qū)。 圖 55 可設(shè)定零點(diǎn)偏置 程序格式: G54 第一可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G55 第二可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G56 第三可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G57 第四可設(shè)定零點(diǎn)偏置 編程舉例: G00 G54 X30 Y30 3)快速線性移動(dòng): G0 功能:該指令命令刀 具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置??梢栽趲讉€(gè)軸上同時(shí)執(zhí)行快速移動(dòng),由此產(chǎn)生一線性軌跡。如 Z 軸向上,則先走 Z向,后走平面;反之,則先走平面,后走 Z向。 編程舉例: N10 G90 G00 X30 Y30 Z40 注意: ①使用 G00 時(shí),刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線一般不是直線,而是兩條或三條直線段的組合。 ②使用 G00 指令時(shí),機(jī)床的進(jìn)給率是由機(jī)床參數(shù)設(shè)定的, G00 是模態(tài)指令。所有的坐標(biāo)軸可以同時(shí)運(yùn)行。 程序格式: G01 X Y Z F; 格式中 X、 Y、 Z— 刀具運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)坐標(biāo)值。 編程舉例: N05 G00 G90 X40 Y48 Z2; 刀具快速移動(dòng)到 P1點(diǎn) N10 S500 M03; 主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn) N15 G01 Z12 F100; 下刀 Z到 12,進(jìn)給率為 100mm/min N20 X20 Y18 Z10; 刀具以直線運(yùn)行到 P2 N25 G00 Z100 ; 快速移動(dòng) N30 M05; 主軸停 N35 M02 ; 程序結(jié)束 5)倒圓,倒角 功能:倒角,直線輪廓之 間、圓弧輪廓之間以及直線輪廓和圓弧輪廓之間切入一直線并倒去棱角。 程序格式: G1 X Y RND=? ; X Y 兩輪廓交點(diǎn),插入倒圓半徑 G1 X Y CHF=? ; X Y 兩輪廓交點(diǎn),插入倒角長(zhǎng)度 編程舉例: N5 G1 X 20 Y 20 CHF=10; X Y 兩直線交點(diǎn),倒角直線長(zhǎng)度 N5 G1 X 20 Y 20 RND=10; X Y 兩直線交點(diǎn),倒圓圓弧半徑 6)刀具補(bǔ)償 刀具半徑補(bǔ)償 功能:編程人員在編程時(shí),假設(shè)刀具半徑為零,直接根據(jù)零件的輪廓形狀進(jìn)行編程。為此將實(shí)際的刀具半徑值存放在刀具半徑偏置寄存器中,加工時(shí),數(shù)控系統(tǒng)便自動(dòng)地計(jì)算出刀具中心偏移量,從而得到偏移后的刀具中心軌跡,在程序不變的情況下,使系統(tǒng)按刀具中心軌跡運(yùn)動(dòng)。是指沿著刀具運(yùn)動(dòng)的方向向前看(假設(shè)工件不動(dòng)),刀具位于零件左側(cè)的刀具半徑補(bǔ)償。 G42—— 右偏刀具半徑補(bǔ)償。見(jiàn)圖 56所示 圖 56 刀具半徑補(bǔ)償 G40—— 取消刀具半徑補(bǔ)償。 D—— 刀具半徑偏置代號(hào),后面一般用兩位數(shù)字表示代號(hào), D代號(hào)中存放刀具半徑值作為偏置量。 在 無(wú)補(bǔ)償狀態(tài)下,如果一個(gè)滿足下列三個(gè)條件的程序段被執(zhí)行,系統(tǒng)將進(jìn)入偏置狀態(tài),并建立了補(bǔ)償: ① G41或 G42 被指定,系統(tǒng)既進(jìn)入 G41或 G42狀態(tài) ②刀具補(bǔ)償?shù)陌霃讲皇?D00; ③在偏置的平面內(nèi),指定了不為 0的任意一軸的移動(dòng)(在建立補(bǔ)償?shù)某绦蚨沃校荒苁褂脠A弧指令產(chǎn)生移動(dòng)) 當(dāng)加工處于偏置狀態(tài)時(shí),如果一個(gè)滿足下列任一條件的程序段被執(zhí)行,那么系統(tǒng)就進(jìn)入補(bǔ)償撤消狀態(tài)。 注意的幾個(gè) 問(wèn)題: ① 偏置量一般是在補(bǔ)償撤消狀態(tài)下,通過(guò)重新設(shè)定偏置量進(jìn)行改變,也可以在已偏置狀態(tài)下改變。 編程舉例: 使用Φ 10的立銑刀的刀具加工如圖所示的零件,加工深度為 5mm,加工程序編制如下: XY123 程序名 G54 G90 G01 Z40 F200; 進(jìn)入 54 號(hào)加工坐標(biāo)系 M03 S1500; 主軸啟動(dòng) G01 X50 Y0 F100; 到達(dá) X, Y坐標(biāo)起始點(diǎn) G01 Z5 F100 ; 到達(dá) Z坐標(biāo)起始點(diǎn) G42 X10 Y0 D01; 建立右偏刀具半徑補(bǔ)償 X60 Y0 ; 切入輪廓 G03 X80 Y20 R20; 切削輪廓 X40 Y60 R40; 切 削輪廓 G01 X0 Y40; 切削輪廓 X0 Y10; 切出輪廓 G40 X0 Y40; 撤消刀具半徑補(bǔ)償 Z40 F200; Z坐標(biāo)退刀 M05; 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) M30; 程序結(jié)束 設(shè)置 G54在機(jī)床坐標(biāo)系的位置: X= 400, Y= 150, Z= 50; D01= 5。 G02表示按指定的進(jìn)給速度順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 圓弧順、逆時(shí)針?lè)较虻呐袆e方法是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸由正方向往負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)?G02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)?G03。 R— 為圓弧半徑,當(dāng)圓心角α≤ 1800,用“ +R”表示,α> 1800 時(shí),用 R表示。只能用 I、 J、 K指定圓心的方式加工整圓。子程序位于主程序中適當(dāng)?shù)牡胤?,在需要時(shí)進(jìn)行調(diào)用、運(yùn)行。 程序格式: N5 L123 P3; 調(diào)用子程序 L123,運(yùn)行 3 次 編程舉例: 如圖所示 ,在一塊平板上加工 6個(gè)邊長(zhǎng)為 10mm的凸起的等邊三角形,每邊的槽深為 2mm,工件上表面為 Z向零點(diǎn)。 主程序: (刀具直徑Φ 10的立銑刀 ) XY123 N10 G54 G90 G01 Z40 F500; 進(jìn)入工件加工坐標(biāo)系 N20 M03 S1500; 主軸啟動(dòng) N30 G00 Z3; 快進(jìn)到工件表面上方 N35 G42 G01 X0 Y15 F100 D01; 設(shè)置刀補(bǔ) N40 G01 X 0 Y ; 到 1三角形上頂點(diǎn) N50 L001 P1; 調(diào)子程序切削三角形 N60 G90 G01 X30 ; 到 2三角形上頂點(diǎn) N70 L001; 調(diào)子程序切削三角形 N80 G90 G01 X60 ; 到 3三角形上頂點(diǎn) N90 L001; 調(diào)子程序切削三角形 N100 G90 G01 X 0 Y ; 到 4三角形上頂點(diǎn) N110 L001; 調(diào)子程序切削三角形 N120 G90 G01 X30 Y ; 到 5三角形上頂點(diǎn) N130 L001; 調(diào)子程序切削三角形 N140 G90 G01 X60 Y ; 到 6三角形上頂點(diǎn) N150 L001; 調(diào)子程序切削三角形 N160 G90 G01 Z40 F2022; 抬刀 N165 G40 G01 X0 Y15; 取消刀補(bǔ) N170 M05; 主軸停 N180 M30; 程序結(jié)束 子程序: L001 N10 G91 G01 Z 5 F100; 在三角形上頂點(diǎn)切入( 深) 2mm N20 G01 X 5 ; 切削三角形 N30 G01 X 10 Y 0; 切削三角形 N40 G01 X 5 Y ; 切削三角形 N50 G01 Z 3 F2022; 抬刀 N60 M2 子程序結(jié)束 練習(xí)新課內(nèi)容 1)平面的銑削 2) 外輪廓的銑削 每位學(xué)生完成一次工件的編程與加工,工件厚度為 1MM 總結(jié) 當(dāng)天的實(shí)訓(xùn) 情況,指出實(shí)訓(xùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、布置第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù) 第二天的任務(wù): 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行型腔銑削的練習(xí) 打掃機(jī)床 主要訓(xùn)練指令: G00、 G0 G0 G0 G4 G4 G G49 3177。 )(177。0.039 5177。 0. 0330177。0.0390.6177。0 .0 21 003 .23.2R203.2R20O 輪廓加工 比例 數(shù)量 材料 圖號(hào): 02 1: 1 1 45 鋼 姓名 日期 紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院 評(píng)分 授課日期 — 25 課堂類型 實(shí)訓(xùn) 授課班級(jí) 數(shù)控 307 3072課時(shí) 12h 新課內(nèi)容: 型腔銑削 教學(xué)目標(biāo): 學(xué)生靈活運(yùn)用所學(xué)知 識(shí)進(jìn)行型腔銑削 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施: 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn): 型腔銑削刀補(bǔ)的建立 處理措施: 通過(guò)具體圖形的聯(lián)系使學(xué)生熟練掌握型腔銑削 教學(xué)過(guò)程: 復(fù)習(xí)上節(jié)課的內(nèi)容,通過(guò)新課內(nèi)容鞏固上節(jié)課的知識(shí) ( 20min) 布置練習(xí)任務(wù)及注意點(diǎn)( 20min) 練習(xí)新課內(nèi)容( 280min) 總結(jié)當(dāng)天的實(shí)訓(xùn)情況,指出實(shí)訓(xùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、布置第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)( 20min) 打掃機(jī)床( 20min) 教學(xué)手段 : 講解與操作演示為主 學(xué)生自行練習(xí) 個(gè)別問(wèn)題單獨(dú)解決、普遍問(wèn)題集中講解 作業(yè): 實(shí)訓(xùn)過(guò)程 點(diǎn)名、復(fù)習(xí)上節(jié)課的內(nèi)容 布置練習(xí)任務(wù)及注意點(diǎn)( 20min) 注意事項(xiàng): 1) 工件及 型腔厚度為 1mm 2)注意型腔銑削時(shí)的下刀點(diǎn)、以及刀具補(bǔ)償?shù)慕? 3)每位同學(xué)必須完成一次工件編程及加工 練習(xí)新課內(nèi)容( 280min) 總結(jié)當(dāng)天的實(shí)訓(xùn)情況,指出實(shí)訓(xùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、布置第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)( 20min) 第二天的任務(wù): 完成以下圖形的編程 打掃機(jī)床( 20min)
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