【正文】 鍵”即可。 （ a）接近工件 (b) 貼近塞尺 圖 11 在 Z 方向?qū)Φ? 注：通常使用的塞尺有 ， ， ， 1mm， 2mm， 3mm，100mm（量塊）等等?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)用。 B、 試切法對刀 選擇所需刀具，進(jìn)入“手動”方式，將機(jī)床移動到的大致接近工件的位置，主軸轉(zhuǎn)動，將點(diǎn)動打到 步距，靠近工件，切削零件的聲音剛響起時停止 Z 方向進(jìn)給，記下此時 Z 的坐標(biāo)值，此為工件表面一點(diǎn)處 Z的坐標(biāo)值。 X、 Y 的對刀方法與剛性棒對刀相似。 ： （ 1 ）根據(jù)加工要求使用正確的對刀工具，控制對刀誤差； （ 2 ）在對刀過程中，可通過改變微調(diào)進(jìn)給量來提高對刀精度； （ 3 ）對刀時需小心謹(jǐn)慎操作，尤其要注意移動方向，避免發(fā)生碰撞危險； （ 4 ）對刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲地址，防止因調(diào)用錯誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)、磨損量參數(shù)、刀具號參數(shù)和刀具型號參數(shù)，不同類型的刀具均有一個確定的參數(shù)數(shù)量。 按“新刀具鍵”，建立一個新刀具，出現(xiàn)輸入窗口，顯示所有給定的刀具。如圖 412 所示。輸入新的刀具號 T，并定義刀具類 型，按“確認(rèn)鍵”確認(rèn)輸入，刀具補(bǔ)償參數(shù)窗口打開，在半徑補(bǔ)償中輸半徑值，在長度補(bǔ)償中輸入長度補(bǔ)償值。 圖 12 新刀具窗口 加工程序的執(zhí)行 加工程序的輸入與編輯 選擇“程序”操作區(qū)，顯示 NC 中已經(jīng)存在的程序目錄，按動“新建程序”鍵，出現(xiàn)一對話窗口圖 413，在此輸入新的主程序名和子程序名。主程序擴(kuò)展名， MPF 可以自動輸入，子程序名必須以 L 開頭，將自動保存為 SPF 格式。 圖 13 新程序輸入屏幕格式 按下“確認(rèn)鍵”出現(xiàn)如圖 414 所示新程序輸入及編輯窗口，在此窗口中可以進(jìn)行新程序的輸入和編輯，新程序的輸入以及 所有的修改都會自動保存起來。程序輸入以及編輯完成以后，按下“關(guān)閉鍵”，新程序的輸入完成。 圖 14 程序編輯窗口 程序的調(diào)用與刪除 （ 1）程序的調(diào)用 選擇“程序鍵”，打開“程序目錄”窗口，如圖 415所示，將光標(biāo)移動到所要選擇的程序名上，按下“選擇鍵”，再按下“打開鍵”所選擇的程序就現(xiàn)實(shí)在程序窗口中，所選擇的程序可以進(jìn)行任意的編輯。 圖 15 程序目錄 （ 2）程序的刪除 選擇“程序鍵”，打開“程序目錄”窗口，將光標(biāo)移動到所要選擇的程序名上，選擇“刪除鍵”，按下“確認(rèn)鍵”。 自動方式加工 A、 自動 /連續(xù)加 工 （ 1） .檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。若未回零，先將機(jī)床回零，并使系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。 （ 2）導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一段程序。 （ 3）按控制面板 置于自動加工模式。 (4) 按 按鈕，數(shù)控程序開始運(yùn)行。 注：在自動工作狀態(tài)中可以并行按下 按鈕，在程序執(zhí)行的時候?qū)⑻幱趩味芜\(yùn)行模式，即每按下 按鈕，就執(zhí)行一段程序。 B、 零件程序停止、中斷 零件程序運(yùn)行過程中可以停止和中斷， 用“數(shù)控停止鍵”停止加工的零件程序可以通過按 “數(shù)控啟動鍵”恢復(fù)程序運(yùn)行。用“復(fù)位鍵”中斷加工的零件程序，當(dāng)按 “數(shù)控啟動鍵”時將重新啟動 ，程序從頭開始運(yùn)行。 C、 診斷 在程序運(yùn)行的過程中由于編程失誤或其他愿意產(chǎn)生報警，在“診斷”操作區(qū)可以調(diào)用服務(wù)功能和診斷功能，按鍵“診斷”后顯示“診斷”狀態(tài)圖，如圖 416 所示： 圖 16 診斷狀態(tài)圖 在窗口中現(xiàn)實(shí)所有的報警，從最高級別開始逐行顯示，顯示內(nèi)容包括：“報警號”“報警內(nèi)容”以及“刪除條件”。 學(xué)生練習(xí)數(shù)控銑床的對刀 總結(jié)當(dāng)天的實(shí)訓(xùn)情況，指出實(shí)訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題、布置第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù) 第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)： 鞏固數(shù)控銑床面板的操作和使用及數(shù)控銑床的對刀 復(fù)習(xí) G00、 G01 指令的使用 作業(yè) ： 每人完成一篇實(shí)訓(xùn)安全小節(jié) 打掃機(jī)床 授課日期 — 18 課堂類型 實(shí)訓(xùn) 授課班級 數(shù)控 307 3072課時 12h 新課內(nèi)容： 復(fù)習(xí)平面銑削的基本知識 了解刀具端刃的切削特點(diǎn) 教學(xué)目標(biāo)： 能編制數(shù)控加工程序?qū)ζ矫孢M(jìn)行銑削加工 達(dá)到 零件 尺寸精度和表面粗糙度要求 熟悉子程序及應(yīng)用 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施： 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： 子程序及應(yīng)用 平面銑削加工 處理措施： 通過事例的講解使學(xué)生了解安全文明操作的重要性，使學(xué)生能夠?qū)踩拿鞑?作落實(shí)的實(shí)際實(shí)訓(xùn)過程中 通過不斷的練習(xí)使學(xué)生熟練掌握數(shù)控銑床面板的操作使用和對刀 教學(xué)過程： 1 講解 G00、 G0 M0 M0 M9 M99 等指令 2 示范 銑削加工出整個平面，工件材料為 45 鋼。 3 指導(dǎo)操作：檢查學(xué)生編程、對刀和機(jī)床操作。 教學(xué)手段 ： 講解與操作演示為主 學(xué)生自行練習(xí) 個別問題單獨(dú)解決、普遍問題集中講解 作業(yè)： 主要訓(xùn)練指令： G00、 G0 M9 M99 201003.210 0 平面加工 比例 數(shù)量 材料 圖號： 01 1： 1 1 45 鋼 姓名 日期 紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院 評分 實(shí)訓(xùn)過程 一、講解內(nèi)容 復(fù)習(xí) 上節(jié)課所講的程序調(diào)試、模擬運(yùn)行及參數(shù)的修改 工藝分析 1）零件幾何特點(diǎn) 該零件毛坯的外輪廓為方形，零件為簡單的水平面加工，表面粗糙度為 m，注意平面度的要求。 2）加工工序 毛坯為 100 100 22 板材，工件材料為 45 鋼，四面已加工，根據(jù)零件圖樣要求，其加工工序?yàn)椋? （ 1）以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用機(jī)用平口鉗夾緊，固定于銑床工作臺上 （ 2）采用立銑刀，安裝到機(jī)床主軸上 （ 3）采用子程序，按直線循環(huán)銑削 輪廓。 （ 4）確定工件坐標(biāo)系和對刀點(diǎn) 在 XOY平面內(nèi)確定以 0點(diǎn)為工件原點(diǎn)， Z方向以工件上表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。采用手動對刀方法把 0點(diǎn)作為對刀點(diǎn)。 3） 編程指導(dǎo) 子程序 （ 1）程序段中，當(dāng)某一程序反復(fù)出現(xiàn)時，可以把這類的程序段單獨(dú)抽出，并按一定格式單獨(dú)加以命名，作為子程序，事先編好存儲起來，編程時調(diào)用。 （ 2）子程序調(diào)用原理，子程序調(diào)用最多可嵌套四級。 （ 3）在主程序中，調(diào)用子程序的指令是一個程序段其格式如下： 格式 : M98 P L 。 P后面為子程序 號 , L后面為調(diào)用重復(fù)次數(shù)。 M98：子程序調(diào)用字。 M99：子程序返回到主程序。 4）加工過程 參考程序 φ 16銑刀（面銑） % O1000 N50G01G91X120。 N60Y10。 N70X120。 N80Y10 N80M99。 % % O2022 N10G90G40S600M03。 N20 G00Z10。 N30G01X120Y0F200。 N40G01Z1F100。 N50M98P1000L5。 N60G00Z50G90。 N70M05。 N80M30。 % 二、操作演示 程序的輸入 示范精度檢驗(yàn)方法 20100100三、操作實(shí)訓(xùn) 指導(dǎo)學(xué)生建立工件坐標(biāo)系和程序的編制及工藝的制定 在加工一定尺寸后測量其精度，校正尺寸精度。 程序調(diào)試與零件的試切 巡回指導(dǎo) 注意事項(xiàng) 1）從工件輪廓外下刀 2）子程序采用增量編程 3）根據(jù)工件外輪廓尺寸確定子程序的調(diào)用次數(shù) 四、實(shí)訓(xùn)小結(jié) 本次課重點(diǎn)掌握平面 銑削加工 常用的編程指令及程序編制方法；熟練掌握操作加工及精度檢驗(yàn) 五、課后作業(yè) 總結(jié)歸納平面 銑削加工中所出現(xiàn)的問題和解決辦法。 分析保證零件加工精度和表面粗糙度要求應(yīng)采取的措施。 布置下次課需預(yù)習(xí)內(nèi)容和相關(guān)知識。 授課日期 課堂類型 實(shí)訓(xùn) 授課班級 數(shù)控 307 3072 課時 6h 新課內(nèi)容： G00、 G01 指令的應(yīng)用 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 教學(xué)目標(biāo)： 學(xué)生熟練掌握 G00、 G0 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施： 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： G00、 G01 指令的應(yīng)用 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 處理措施： 通過具體圖形的聯(lián)系 使學(xué)生 熟練掌握 G00、 G0 G4 G4 G40指令的應(yīng)用 教學(xué)過 程： 復(fù)習(xí)上節(jié)課的內(nèi)容，通過新課內(nèi)容鞏固上節(jié)課的知識 （ 20min） 講授 G00、 G0 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 （ 40min） 練習(xí)新課內(nèi)容（ 260min） 總結(jié)當(dāng)天的實(shí)訓(xùn)情況，指出實(shí)訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題、布置第二天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)（ 20min） 打掃機(jī)床（ 20min） 教學(xué)手段 ： 講解與操作演示為主 學(xué)生自行練習(xí) 個別問題單獨(dú)解決、普遍問題集中講解 作業(yè)： 復(fù)習(xí)子程序、 G0 G03 指令的應(yīng)用 實(shí)訓(xùn)過程 點(diǎn)名、復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容 講授 G00、 G0 G4 G4 G40 指令的應(yīng)用 1）絕對和增量指令： G90， G91 功能： G90—— 絕對尺寸，在指定的坐標(biāo)系中，機(jī)床運(yùn)動位置的坐標(biāo)是相對于坐標(biāo)原點(diǎn)給出的。輸入的尺寸取決于當(dāng)前坐標(biāo)系。 G91—— 增量坐標(biāo)尺寸，指機(jī)床運(yùn)動位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置給出的。輸入的尺寸表示待運(yùn)行的軸位移。 程序格式： G90/G91 編程舉例： 注：選擇合適的編程方式可使編程簡化。當(dāng)圖紙尺寸由一個固定基準(zhǔn)給定時，采用絕對方式編程較為方便；而當(dāng)圖紙尺寸是以輪廓頂點(diǎn)之間的間距給出時，采用相對方式編程較為方便。 2）可設(shè)定零點(diǎn)偏置： G54， G55， G56， G57 功能：可設(shè)定零點(diǎn)偏置給出工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置（工件零點(diǎn)一機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移）。當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后求出偏移量，并通過操作面板輸入到規(guī)定的數(shù)據(jù)區(qū)。程序可以通過選擇相應(yīng)的 G功能激活此值。 圖 55 可設(shè)定零點(diǎn)偏置 程序格式： G54 第一可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G55 第二可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G56 第三可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G57 第四可設(shè)定零點(diǎn)偏置 編程舉例： G00 G54 X30 Y30 3）快速線性移動： G0 功能：該指令命令刀 具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速移動到下一個目標(biāo)位置。不對工件進(jìn)行加工?？梢栽趲讉€軸上同時執(zhí)行快速移動，由此產(chǎn)生一線性軌跡。在該指令解析時，如發(fā)現(xiàn)有 Z軸方向的運(yùn)動，為了確保移動的安全，運(yùn)動分解為 Z 向運(yùn)動和平面運(yùn)動。如 Z 軸向上，則先走 Z向，后走平面；反之，則先走平面，后走 Z向。 程序格式 :G00 X Y Z；式中 X、 Y、 Z— 刀具目標(biāo)位置的坐標(biāo)值。 編程舉例： N10 G90 G00 X30 Y30 Z40 注意： ①使用 G00 時，刀具的實(shí)際運(yùn)動路線一般不是直線，而是兩條或三條直線段的組合。忽略這一點(diǎn)，就易 發(fā)生撞刀，在快速狀態(tài)下碰撞是危險的。 ②使用 G00 指令時，機(jī)床的進(jìn)給率是由機(jī)床參數(shù)設(shè)定的， G00 是模態(tài)指令。 4）線性插補(bǔ) G01 功能：該指令命令刀具按給定的進(jìn)給速度作直線運(yùn)動。所有的坐標(biāo)軸可以同時運(yùn)行。 G01一直有效，直到被 G功能組中其它的指令取代為止。 程序格式： G01 X Y Z F； 格式中 X、 Y、 Z— 刀具運(yùn)動終點(diǎn)坐標(biāo)值。 F— 給定的進(jìn)給速度。 編程舉例： N05 G00 G90 X40 Y48 Z2； 刀具快速移動到 P1點(diǎn) N10 S500 M03； 主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min，順時針旋轉(zhuǎn) N15 G01 Z12 F100； 下刀 Z到 12，進(jìn)給率為 100mm/min N20 X20 Y18 Z10； 刀具以直線運(yùn)行到 P2 N25 G00 Z100 ； 快速移動 N30 M05； 主軸停 N35 M02 ； 程序結(jié)束 5）倒圓，倒角 功能：倒角