【正文】 ? 首先，程 式最前頭的 EOB(； )，接著是程式號碼，為了加工的各個單節(jié)，然后程式的最后寫上 M02 或M30 的程式結(jié)束碼。 程式 N004 G00 。 程式 N002 M08 。 ) 01234 。 。 ? 當然，對其他的字元資料 (G， X， Y， Z ，?? F)來說，不必在這單節(jié)動作的可以省略。程式的執(zhí)行順序是按書寫在程式中的單節(jié)前后順序來作的 (單節(jié)內(nèi)的指令是同是時執(zhí)行 )。程式執(zhí)行中，因被顯示在 CNC 裝置的監(jiān)視畫面，故能監(jiān)視加工程式的執(zhí)行狀況并被使用作為呼叫出 (程式呼叫 )加工程式中特定的工程。 ? 其他詳細請參考刀具機能的項次 ? 程式的構(gòu)成 ? 一個單節(jié)的程式一般的結(jié)構(gòu)如下。例如， 10mm 的刀具定為刀具號碼 5，程式選擇這把刀以 T05 或 T5 指定。各刀具被付于號碼 (刀具號碼 )，位址 T 之后指定兩位的數(shù)值 (T 碼 )。而且，在主軸旋轉(zhuǎn)當中指定新的 S 機能時，回轉(zhuǎn)數(shù)會立刻變更，而電源投入以及 M05 使主軸停止后必須和 M03 或 M04 的主軸回轉(zhuǎn)指令同時指定或在 M0 M04 指定之前執(zhí)行。 ? 和主軸回轉(zhuǎn)數(shù)相關(guān)的指令就稱為主軸機能 (或 S 機能 )。刀具回轉(zhuǎn)速是工件刀削時，依照刀具和工件的相對速度所算 出的 . ? 例如， 100mm 的刀具以每分鐘 200mm 的切削速度加工時，主軸回轉(zhuǎn)數(shù)就會是 640rpm，這個回轉(zhuǎn)數(shù) (rpm)指定在 S 之后，也就是 S640。 ? 而且 M00， M01， M02， M30， M98 以及 M99 是不被所有機械制造商所定義的 M 碼，在 CNC 則它們的機能是被固定的。例如， M03 是主軸正轉(zhuǎn)， M04 是主軸逆轉(zhuǎn)， M05 是主軸停止的動作。指定這些開 /關(guān)動作的機能就叫做輔助機能 (或 M 機能 )。在所有的補間機能 (G0G0 G03)中其作用是相同的。例如，刀具想以每分鐘200mm 快速進給時，程式是以 或 F200 指定 . ? F 指令通常是和 G01 等補間機能指定在同一單節(jié)，而單獨指定也可以。指定的這個進給速度就被稱為進給機 能 (或 F 機能 )。各個內(nèi)容請參考 X、 Y 補間機能的項次。 ? 刀具沿著直線、圓弧移動的機能就叫補間機能，再者，刀具以高速進給的機能則稱為位置定位或快速進給機能。 ? ( 注 2 ) 諸如 G00， G01， G02 等，位址所跟的第一個零可以省略。 程式格式 G00 X Y G00??令刀具以快速進給移動的 G 碼 X、 Y??位置定位 ? ( 注 1 ) 實際機械也可以是刀具不動而工作臺移動，而本說明則是假設(shè)刀具對著工作臺移動來作說明。 / G03 X Y R F 。 ? 令刀具沿著圓弧移動的程式 ? 在圓弧的場合，就刀具進行的方向而言有順時針圓弧和逆時針圓弧兩種，因此，各有各的 G 碼可使用。但是，在實際加工時，除了刀具沿輪廓的移動以外，必須用快速進給指令使工作臺移動到指定的位置。各軸實際的參考點是定在那個位置 , 通常，在 NC 電源投入以及緊急停止發(fā)生后而開始動轉(zhuǎn)時，需執(zhí)行這原點的復歸。參考點是提供加工程式的坐標系與刀具交換時以及刀具補正量設(shè)定時等之基準點的重要角色。這些三方向可動部位就稱之為控制軸，另外有如下的軸名稱稱呼： ? 使工作臺左右 進給的控制軸 X軸 ? 使工作臺前后進給的控制軸 Y 軸 ? 使主軸床臺上下移動的控制軸 Z 軸 ? 參考點 ( 機械原點位置 )和原點復歸 ? 在機械的各控制軸，特定的機械位置被設(shè)定作為機械坐標系的基準點。再者，位址 G， M， S 和 T 所代表的字元資料別名又叫 G 碼， M 碼， S 碼， T 碼。再者，字元資料是依據(jù)位址所指定可能的位數(shù)來決定的。 ? 但是，為了使程式能一目了然，建議使用例 1)的排列方式依照 N ， G ， X ， Y ， Z ， F ， M ， S ， T ，的順序指定 . ? 字元和位址 ? 在第一項所說以英文字母為首的文字被稱為位址，而這位址接上復數(shù)個位數(shù)的數(shù)值所構(gòu)成的訊息被稱為字元資料 (或單指字元 ) 。 ? 以下程式例兩者的機械動作是一樣的。 ? 這方式所給予機械的控制訊息全由英文字母為首的文字和復數(shù)個位數(shù)的數(shù)值之組合所構(gòu)成。但是此時，程序 F 指定的速度，以加速鈕百分比例來運行。標題 : 電腦化數(shù)控銑床培訓手冊 版本 : 00 第 1章 : 儀表板控制一覽表 第 2章 : NC 程式概要 第 3章 : 制作程式的基本概念 第 4章 : 程式設(shè)計概要 第 5章 : 位置指令 第 6章 : 準備機能一覽表 第 7章 : 補間機能 第 8章 : 補助機能 第 9章 : 主軸機能 第 10章 : 刀具機能 第 11章 : 刀具補正機能 第 12章 : 程式補助機能 第 13章 : 座標系設(shè)定機能 第 14章 : 工件加工 ( 機械 )設(shè)定過程 第 15章 : 實物編程與加工 數(shù)控銑床 培訓手冊 目錄一覽表 1) 儀表板控制一覽表 ) 按鈕與信號燈功能 ) 模式選擇功能鈕 ( MODE SELECT ) ) 軸選擇功能鈕 ( AXIS SELECT ) ) 速度操作鈕 ( RAPID OVERRIDE HANDLE MULTIPLIER ) ) 工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕 ( FEEDRATE OVERRIDE /JOG FEEDRATE ) ) 屏幕轉(zhuǎn)換圖表 ( Screen Transition Diagrams ) ) 練習題 ( EXERCISE ) 2) NC 程式概要 ) 程式格式 ) 字元和位址 ) 練習題 ( EXERCISE ) 3) 制作程式的基本概念 ) 控制軸和軸名稱 ) 參考點 (機械原點位置 )和原點復歸 ) 練習題 ( EXERCISE ) 4) 程式設(shè)計概要 ) 指定刀具沿著加工工件輪廓移動的程式 ) 指定刀具的進給速度作工件切削的程式 ) 命令主軸旋轉(zhuǎn)和停止，冷卻液開關(guān)等的各種機械操作之程式 ) 指定主軸回轉(zhuǎn)數(shù)的程式 ) 選擇工件加工時適合的刀具之程式 ) 程式的構(gòu)成 ) 其他程式設(shè)計上的注意點 ) 練習題 ( EXERCISE ) 5) 位置指令 ) 位置指令方式 ( G90、 G91 ) ) 英制與公制指令的切換 ( G G21 ) ) 小數(shù)點輸 入 ) 練習題 ( EXERCISE ) 6) 準備機能一覽表 ) G 指令與其它指令一覽表 ) 坐標系和坐標原點的符號 ) 其他指令一覽表 ) 練習題 ( EXERCISE ) 7) 補間機能 ) 位置定位快速進給 ( G00 ) ) 直線補間 ( G01 ) ) 圓弧補間 ( G0 G03 ) ) 練習題 ( EXERCISE ) 8) 補助機能 ) 補助機能 M2 位數(shù) BCD ) 練習題 ( EXERCISE ) 9) 主軸機能 ) 主軸機能 S2 位數(shù) BCD ) 練習題 ( EXERCISE ) 10) 刀具機能 ) 刀具機能 T2位數(shù) BCD ) 刀具號碼登記順序控制圖 11) 刀具補正機能 ) 刀具補正號 H/D ) 刀具長度 G4 G44 補正 /G49 取消 ) 刀具徑補正 ) G41/G42 指令與 I、 J、 K 指定 ) 刀具徑補的一般注意事項 ) 練習題 ( EXERCISE ) 12) 程式補助機能 ) R 指令圓弧補間 ) 程式補助機能 ( G80 ~ G84, G98 ~ G99 ， M98~M99 ) ) 練習題 ( EXERCISE ) 13) 座標系設(shè)定機能 ) 座標術(shù)語與控制軸 ) 基本機械座標系、工件座標系及局部座標系 ) 基本機械座標系 ) 參考原點復歸 G28,G29,G30 ) 工件坐標系設(shè)定與工作坐標系補正 ； G54~G59 ) 程式說明 ) 練習題 ( EXERCISE ) 14) 工件加工 ( 機械 )設(shè)定過程 ) 程序 ) 刀具 )機械設(shè)定過程 ) 儀表板控制一覽表 控制面板 ) 按鈕與信號燈功能 名稱 功能 解說 Power 動力指示燈 顯示電源接通 Home Pos 復歸原點指示燈 顯示 X,Y,Z軸已復歸原點 Spindle Orient 馬達定向位 換刀初始位置 Alarm 警報指示燈 程序出錯，機械故障，安全檢查器不到位 Home ATC 夾子位置 更換刀具夾子已完成工作及準備更換狀態(tài) Magazine Home 刀套倉庫位置 所選擇刀具已到位及準備狀態(tài) Work take out permission 工作臺位置 工作臺旋轉(zhuǎn)已完成到位工作 Home Pos 復位 XYZ 軸已復位到機器初始原點 Coolant 冷卻液開關(guān) 自動和手動開關(guān) Block Skip 程序跳躍 若鍵鈕打 開在程序中有 ( / )就會跳躍到下個程序 Optional Stop 停止選擇 (若鍵鈕打開 ) 若程序在運行中有 M00 或 M01 便會自動停止操作 Single Block 逐步運行 (若鍵鈕打開 ) 每按一次起動鍵方可運行下一單行程序 ( 只適用于設(shè)定新程序 ) Machine Lock 運行鎖定 (若鍵鈕打開 ) XYZ 軸停止移動 DRY Run 空運行 (若鍵鈕打開 ) 必須在相應的程序上把 Z基準提高 Start 起動鍵 每按一次即可運行加工程序 Start Reservation 預定起動鍵 當前加工程序完成后自動運行下一加工程序 Emergency Stop 緊急鍵 無論處于任何情形，機器運行立即停止 Feed Hold 暫停鍵 進給保持 Ready 就緒鍵 系統(tǒng)開始鍵 ATC Jog Drive 手動換刀鍵 必須在換刀位置上才有效 MG Jog Drive 手動刀套轉(zhuǎn)動鍵 必須從換刀位置上退回刀庫 Auto ZRM 快速自動歸位鍵 必須配合模式選擇鍵 JC Jog drive 手動工作臺旋轉(zhuǎn)鍵 必須配合模式選擇鍵 Alarm Reset 警報消除鍵 消除警報 +/ Push +/鍵 必須配合模式選擇鍵 Door Oper/Close 正面門開關(guān)鍵 必須配合模式選擇鍵 Light Off/On 燈光開關(guān)鍵 Operation 電源開關(guān)鍵 Edit Off/On 更改程序鎖 只適用于更改程序 ) 模式選擇功能鈕 ( MODE SELECT ) 名稱 功能 解說 Edit 編輯 , 修正程序 Auto 自動運行鎖 只適用于生產(chǎn)上 MDI 模式功能鈕 適用于換刀 ,工 作臺旋轉(zhuǎn)與其他的模式程序 Jog 手動輕推鈕 必須配合軸選擇功能鈕 ,+/鍵與工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕 ZRN 手動復歸原點 必須配合軸選擇功能鈕與 +/鍵 Rapid 手動迅速鈕 必須配合軸選擇功能鈕 ,+/鍵與速度操作鈕 Handle 手動移動鈕 必須配合軸選擇功能鈕與工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕 ) 軸選擇功能鈕 (AXIS SELECT) 名稱 功能 解說 X 軸 手動復歸原點 ,輕推與迅速移動鈕 必須配合工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕與速度操作鈕 Y 軸 手動復歸原點 ,輕推與迅速移動鈕 必須配合工件加 工運轉(zhuǎn)加速鈕與速度操作鈕 Z 軸 手動復歸原點 ,輕推與迅速移動鈕 必須配合工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕與速度操作鈕 ) 速度操作鈕 (RAPID OVERRIDE HANDLE MULTIPLIER) 名稱 功能 解說 Rapid Override Handle Multiplier 快速進給 以現(xiàn)在點做為始點，坐標語指令值為終點，以直線與非直線路徑作為位置定位，以最大速度移動定位。 ( 必須配合 G00 代