【正文】 構(gòu)架組合時(shí)，為便測量準(zhǔn)確，應(yīng)采用 0～ 25Kg標(biāo)準(zhǔn)彈簧秤拉緊鋼尺進(jìn)行測量。 10 9 平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置 177。 5 7 頂板的各橫梁間距 177。 ⑥鍋爐鋼架組合件的允許偏差： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏 差（ mm） 1 各立柱間距 間距的 1‰，最大不超過 10 2 各立柱間的平行度 長度的 1‰，最大不超過 10 3 橫梁標(biāo)高 177。在焊接過程中，應(yīng)采取必要的防變形措施意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。 1米標(biāo)高點(diǎn)的畫法：以頂板的大板梁標(biāo)高確定 1m標(biāo)高線，并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。 ②鍋爐鋼架組焊前，在每個(gè)立柱的柱腳底板上劃出立柱的縱、橫中心線并打好標(biāo)識(shí)，以便吊裝就位時(shí)找正。 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 鍋爐鋼構(gòu)件的施工程序： 將合格的立柱、橫梁等構(gòu)件在組合平臺(tái)上按圖紙要求組合→定位焊→檢查組合定位尺寸（合格后）→焊接各構(gòu)件→焊縫檢查（合格后）→吊裝就位→焊接連接橫梁→檢查鋼架的幾何尺寸及垂直度、水平度和中心位置（合格后）→平臺(tái)安裝→扶梯安裝。 （ 2）鍋爐鋼架構(gòu)件的組合與安裝 ，邊組合邊安裝， 并劃分為 N個(gè)組合單元，以單根立柱組合為主，部分組合成“Ⅱ”型。對(duì)不合格構(gòu)件作好明顯的標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放。 ③對(duì)于合金鋼件用 光 譜分析儀全部復(fù)查。 ①外形對(duì)應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求，其允許誤差應(yīng)符合《電力建設(shè)施工技術(shù) 規(guī) 范》（ 第 2 部分：鍋爐機(jī)組 ） DL/ 關(guān) 規(guī)定。 ③在基礎(chǔ)上按鍋爐縱、橫中心線劃出十字中心線，并加以紅漆作出標(biāo)記，以此作為安裝立柱時(shí)找正的依據(jù)。 1mm； ＞ 10m 177。 ③予埋板應(yīng)符合施工圖紙要求。 六． 施工 方案 （一）鍋爐本體及附屬設(shè)備安裝 （ 1）鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作 、劃線 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查 鍋爐開始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上，且必須經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格，質(zhì)量證明齊全，并應(yīng)符合下列要求： ①符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021的規(guī)定，其基礎(chǔ)的允許偏差如下： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 2 不同平面的標(biāo)高 0 20 3 平面外形尺寸 177。各施工點(diǎn)再配以便攜式電源箱若干。通球等所需壓縮空氣由現(xiàn)內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 場配置的空氣壓縮機(jī)提供。 2. 勞動(dòng)力計(jì)劃分布圖 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 第 1月 第 2月 第 3月 第 4月 第 5月 鉚 工 8 10 12 12 6 鉗 工 8 10 15 15 4 管 工 8 10 15 15 4 電焊工 9 10 15 15 6 起重工 6 8 8 8 4 合 計(jì) 39 48 65 65 24 四．力能供應(yīng) 1. 施工用水 鍋爐施工用水主要從建設(shè)單位提供的取水點(diǎn) 接管至現(xiàn)場 。 二．施工 班組 設(shè)置及 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 設(shè)置 為施工需要， 鍋爐專業(yè)根據(jù)本期工程施工特點(diǎn)，設(shè)立鍋爐本體班、焊接班、輔機(jī)班、非標(biāo)班四個(gè)班組保證鍋爐專業(yè)的施工。 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW余熱發(fā)電項(xiàng)目 位于 四川省內(nèi)江市威遠(yuǎn)縣連界鎮(zhèn)， 地理?xiàng)l件優(yōu)越。 工程名稱： 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐機(jī)組安裝 機(jī)組容量： 1 240t/h 編 號(hào)： GL01 類 型：Ⅰ類 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) （鍋爐專業(yè)） 作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 出 版 日 期 2021 年 10 月 10 日 審 核 批 準(zhǔn) 編 寫 審 定 編寫單位 內(nèi)江星明余熱發(fā)電 項(xiàng)目部 會(huì) 審 鎮(zhèn)江新華電 集團(tuán)有限責(zé)任公司 目 錄 一、 工程概況與特點(diǎn) 二、 施工班組設(shè)置及質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 三、 施工周期及勞動(dòng)力計(jì)劃 四、 力能供應(yīng) 五、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì) 劃 六、 施工方案 七、 安全生產(chǎn)保證措施 八、危險(xiǎn)源因素 九、環(huán)境因素評(píng)價(jià)表 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 一．工程概況 與特點(diǎn) 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐安裝 工程規(guī)模為 1 臺(tái) 四川川鍋鍋爐 有限 責(zé)任 公司生產(chǎn)的 240t/h高爐煤氣鍋爐 ，本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)鍋爐機(jī)組安裝編寫。 及參與單位 本期工程由 內(nèi)江市星明能源有限公司投資； 監(jiān)理單位為： 四川康立項(xiàng)目管理有限 責(zé)任 公司 ；總承包單位：成都昊特新能源技術(shù)有限公司； 施工單位為： 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司 。 生產(chǎn)的 240t/高爐煤氣 鍋爐； 240t/h高爐煤氣 鍋爐參數(shù) 型 號(hào) CG240/ 額定蒸發(fā)量 240t/h 額定蒸汽壓力 額定蒸汽出口溫度 540℃ ； 、風(fēng)、煤 氣 管道制作安裝； 本期工程施工場地狹窄， 爐 左面為建設(shè)單位 廠區(qū)內(nèi)主干道 ， 爐 右面 作為鍋爐設(shè)備堆場及鋼架、受熱面組合場地 ， 工期緊 ， 與土建交叉施工部位較多， 施工難度較大。 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 非標(biāo)班焊接班輔機(jī)班本體班朱其林吳衛(wèi)國戴興忠專職安全員質(zhì)檢員技術(shù)員高金華鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)人 三．施工周期及勞動(dòng)力計(jì)劃 1. 本工程施工周期計(jì)劃為 5個(gè)月。 2. 施工用氣 現(xiàn)場設(shè)氧、乙炔氣瓶庫，施工用氣（氧氣、乙炔、氬氣）均以瓶裝氣供應(yīng)。 3. 施工用電 鍋爐專業(yè)施工用電總?cè)萘繛?600KW（不含現(xiàn)場大功率照明），由上述各動(dòng)力柜接出。 五．工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 、檢測儀器情況 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 臺(tái)數(shù) 用 途 1 履帶 吊 150t 1 鍋爐主吊 2 汽車吊 25t 1 副吊 4 載重汽車 20t 1 運(yùn)輸 5 載重汽車 10t 1 運(yùn)輸 6 載重汽車 5t 2 運(yùn)輸 7 人貨車 － 1 采購及工程用 8 交流電焊機(jī) BX－ 300～ 500 30 9 直流電焊機(jī) 逆變式直流焊機(jī) 30 10 氬弧焊機(jī) NSA－ 500－ 1 1 11 烘箱 100KG／ 350℃ 2 12 烘箱 50KG／ 350℃ 1 13 落地式砂輪機(jī) 5 14 砂 輪切割機(jī) 3 15 移動(dòng)式空壓機(jī) 6～ 8m3/h 1 16 電動(dòng)試壓泵 40MPa 1 17 高壓試壓泵 多柱塞 1 18 電動(dòng)試壓泵 20MPa 1 19 壓力式濾油機(jī) CY－ 150 2 20 潛水泵 1 21 通風(fēng)機(jī) 軸流式 1KW 4 22 彎管機(jī) ￠ 25～ 108 1 23 液壓彎管機(jī) 3 24 熱處理設(shè)備 120KW自動(dòng)記錄裝置 1 25 管道坡口加工機(jī) 1 26 管道切割機(jī) 3 27 激光準(zhǔn)直儀 1 28 數(shù)字式測振儀 1 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 29 卷揚(yáng)機(jī) 10T 2 30 卷揚(yáng)機(jī) 5T（單卷筒） 2 31 卷揚(yáng)機(jī) 1T（單卷筒） 1 32 電動(dòng)葫蘆 1T 3 33 手拉葫蘆 20T 4 34 手拉葫蘆 10T 8 35 手拉葫蘆 5T 8 36 手拉葫蘆 3T 10 37 手拉葫蘆 2T 20 38 手拉葫蘆 1T 20 39 螺旋千斤頂 50T 4 40 螺旋千斤頂 30T 4 41 螺旋千斤頂 15T 4 42 油壓千斤頂 5T 10 43 鋼絲繩剪切機(jī) 1 44 角向磨光機(jī) 20 45 電磨頭 10 46 重型、套筒扳手 4套 47 叉車 6T 1 48 叉車 3T 1 根據(jù)工程施工進(jìn)度，合理安排施工機(jī)械進(jìn)場，已滿足施工的需要為目標(biāo)。 20 4 凸臺(tái)上面外形尺寸 0 20 5 凹穴尺寸 20 0 6 平面的水平度 每米 5且全長≤ 10 7 垂直度 每米 5且全長≤ 10 ②鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無誤。 鍋爐基礎(chǔ)的劃線 ①鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為： ：≤ 10m 177。 2mm； ≤ 20m 5mm； ＞ 20m 8mm； ②在鍋爐縱、橫向中心線的兩端（基礎(chǔ)之外）預(yù)埋柱樁作為安裝時(shí)檢查和復(fù)核的基準(zhǔn)，并在柱的樣板上劃出中心線，在每柱的側(cè)面標(biāo)上其標(biāo)高值。 在鍋爐安裝前應(yīng)根據(jù)拆除鍋爐后的裝箱清單及圖紙對(duì)鍋爐鋼架及受熱面等進(jìn)行再次清點(diǎn)和檢查，并作出記錄。 ②外觀檢查有無銹蝕，重皮、裂紋等缺陷，并作好記錄。 ④凡經(jīng)檢查 質(zhì)量不符合要求或尺寸超差的金屬構(gòu)件影響安全使用性能時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān) 局報(bào)告求得處理意見，并作好記錄，在記錄上注明。 ，盡量減少二次搬運(yùn)工作量，對(duì)于較大構(gòu)件要一次送至安裝位置附近。采用無變形吊裝法將鋼架吊裝就位。 ： 鍋爐鋼架的組焊應(yīng)在專用組合平臺(tái)上進(jìn)行。 ③立柱組對(duì)前 ，應(yīng)在合格的立柱上劃出中心線，以便組對(duì)和安裝時(shí)找正，同時(shí)在立柱上畫出 1米標(biāo)高點(diǎn)。 ④鍋爐構(gòu)件是承重構(gòu)件，在組對(duì)時(shí)必須保證焊接質(zhì)量，焊工必須持證上崗，并作焊接記錄。 ⑤在鋼架組對(duì)時(shí)，為了施工方便和安全，在不影響吊裝作業(yè)的情況下應(yīng)盡量將梯子、平臺(tái)等鋼架先安裝好。 5 4 橫梁間不平行 長度的 1‰，最大不超過 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長度的 ‰，最大不超過 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 177。 3 8 平臺(tái)標(biāo)高 177。 10 ⑦鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意： 、裂紋等損傷； ，對(duì)碳鋼不宜超過 1000℃。測量間距相同拉力應(yīng)相同。且每根立柱上附帶一個(gè)通常的爬梯，以利于進(jìn)行安裝找正。 ③鍋爐鋼構(gòu)件的安裝固定利用在鍋爐兩側(cè)設(shè)置的臨時(shí)錨點(diǎn)固定。 ④ 鍋爐鋼架吊裝就位后，找平、找正的內(nèi)容及順序，按下述方法進(jìn)行檢查校對(duì)。 1米標(biāo)高點(diǎn)。 。 1米標(biāo)高點(diǎn)測量各橫梁的標(biāo)高和水平度。 5 2 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 5 8 橫梁水平度 177。 10 10 平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置 177。 正后點(diǎn)焊固定，尺寸經(jīng)復(fù)核完全符合技術(shù)規(guī)范后再正式施焊。 、平臺(tái)應(yīng)由下而上逐級(jí)安裝，欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。 ，或改變梯子的斜度，或改變上、下踏板的高度，或聯(lián)接平臺(tái)的間距。 （ 3）鍋爐汽包的安裝 ①檢查汽包各中心線，主要接管位置尺寸、焊接質(zhì)量及人孔封閉面是否符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件要求。 (2)球形面墊鐵間應(yīng)涂粉狀潤滑劑以防粘合。 ：汽包的吊裝必須在鍋爐鋼架找正和固定完畢后方可進(jìn)行。鍋爐汽包為吊掛式結(jié)構(gòu)，利用 兩臺(tái)汽車吊（ 300t、 360t汽車吊各 1臺(tái)） 吊裝就位。 （ 4）吊裝至汽包安裝點(diǎn)后，安裝吊架。汽包安裝時(shí)的允許偏差如下： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 汽包縱橫中心線的水平方向距離偏差 177。 5 3 汽包的水平度（全長） 2 ，布置合理，指示正確。 (2)蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋。 (4)封閉前必須清除汽包內(nèi)部的一切雜物。 。 （ 4）受熱面的組合安裝 ： 左 水冷壁→前水冷壁→后水冷壁→爐頂水冷壁 → 右 水冷壁 →下降管→整體找正。 ： (1)水冷壁集箱和排管應(yīng)做吹掃和通球檢查，合格后辦理簽證并對(duì)管