【正文】 打開引風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板，便爐膛維持鍋爐設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的最大負(fù)壓值。 (8)爐內(nèi)、外各通道應(yīng)全部清理完畢。 ：汽包、下降管、水冷壁及集箱、省煤器等。 （ 3）水沖洗的放水管應(yīng)接入可靠的排水井（溝）中，并應(yīng)保證排泄暢通和安全。 (5)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后可升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整。 ，驗(yàn)收合格后，將鍋爐安裝的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明及資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。 （皮螺絲）全部安裝完好。當(dāng)焊口對(duì)口不符合要求時(shí)，焊工有權(quán)拒絕焊接，并及時(shí)向焊接檢查員報(bào)告，并提出要求重新修整、調(diào)整、組對(duì)好焊口。 、焊絲應(yīng)明確分類掛牌儲(chǔ)存，不得混放。不銹鋼管子表面不得暴露在火焰加工處。 焊前預(yù)熱根據(jù) DL/T869－ 2021規(guī)范中規(guī)定，對(duì)需要預(yù)熱的焊件在施焊前進(jìn)行預(yù)熱。 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 ，在保證焊透和熔合良好的前提下，采用小電流短電弧，快速焊和多層多道焊工藝，并控制層間 溫度不小于 250℃。 進(jìn)行如下比例的光譜分析復(fù)查： 鍋爐受熱面管子不少于 10％，其它管子 100％。夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示，防止其他人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生人身傷害。 ，大件吊裝區(qū)、高空作業(yè)區(qū)與建筑工程緊密交叉區(qū)域等要編制成 文的安全作業(yè)措施，并詳細(xì)向作業(yè)人員交底，安排好監(jiān)護(hù)措施。 ，當(dāng)班作業(yè)人員必須仔細(xì)查看作業(yè)范圍內(nèi)有無遺留的火種和隱患，包括其他遺留的隱患。 人身傷害 1 6 7 42 4 16 安全防護(hù)用品、設(shè)施 安全防護(hù)欠缺 安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施。 爆炸 火災(zāi) 1 6 7 42 4 32 消防安全管理 違反規(guī)定 未按規(guī)定配置消防器材和設(shè)施，或配置不全。 起重傷害 1 6 7 42 4 44 起重機(jī)械及吊裝作違反規(guī)定 兩臺(tái)吊車抬吊時(shí)負(fù)荷分配不符合安規(guī)要求。 觸電 1 6 3 18 5 28 施工用電及供電 設(shè)備、設(shè)施及安全防護(hù)缺陷 配電箱下引出線混亂且未做保護(hù)接地。 高處墜落 1 6 7 42 4 11 高處作業(yè) 防護(hù)缺陷 違章作業(yè) 腳手架搭設(shè)不符合管理要求。 (含用火、用電、作業(yè)的安全隱患 )，要逐級(jí)上報(bào) 。發(fā)現(xiàn)使用損壞，即時(shí)調(diào)換。（返修標(biāo)記用鉛字 F表示，一次返修 F1，二次返修 F2，依次類推）。對(duì)要求局部探傷的焊縫，還應(yīng)按 DL/T869－ 2021規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行加倍探傷檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)，則 同一批次焊縫 應(yīng)進(jìn)行 100％探傷檢查。接頭應(yīng)錯(cuò)開，接頭和收弧質(zhì)量應(yīng)特別注意，收弧應(yīng)將熔 池填滿，防止出現(xiàn)弧坑裂 . ，不得中間終斷施焊。 ，風(fēng)速大于 2m/s。 ，應(yīng)將割口表面的熔渣、氧化物及飛濺物清理干凈，并將不平處打磨平整。當(dāng)對(duì)焊材質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分批抽查試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后方可使用；不合格的封存不得使用。不得承擔(dān)超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。 ，各磨擦部位應(yīng)注意有足夠的潤(rùn)滑油劑。 （ 6）生產(chǎn)單位已作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，能滿足試運(yùn)需要。 （ 13） 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整 (1)鍋爐升壓至工作壓力應(yīng)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做下列檢查。 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 ，辦理簽證。 (4)燃燒強(qiáng)度和溫升由過熱器后煙溫來控制。 (4)汽包、水冷壁聯(lián)箱、過熱器聯(lián)箱的膨脹指示器安裝完畢，并在冷態(tài)下調(diào)整到零位。 (2)鍋爐本體爐渣，密封裝置施工完畢，爐膛風(fēng)壓表已裝好，人孔、試驗(yàn)孔等全部封閉。 (6)安裝記錄、檢驗(yàn)及試驗(yàn)簽證應(yīng)整理齊全，并符合規(guī)定要求。 (4)管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修。 ②圓形管道制作 A 根據(jù)圖形管道直徑，算出展開長(zhǎng)度 L=π d（ d為圓形管道中徑）下料 。 5 6 整個(gè)空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)高 177。 ②集箱找正完畢后，可同時(shí)進(jìn)行蛇形管和連通管的安裝。 （ 4）受熱面的組合安裝 ： 左 水冷壁→前水冷壁→后水冷壁→爐頂水冷壁 → 右 水冷壁 →下降管→整體找正。 ：汽包的吊裝必須在鍋爐鋼架找正和固定完畢后方可進(jìn)行。 5 8 橫梁水平度 177。測(cè)量間距相同拉力應(yīng)相同。采用無變形吊裝法將鋼架吊裝就位。 五．工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 、檢測(cè)儀器情況 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 臺(tái)數(shù) 用 途 1 履帶 吊 150t 1 鍋爐主吊 2 汽車吊 25t 1 副吊 4 載重汽車 20t 1 運(yùn)輸 5 載重汽車 10t 1 運(yùn)輸 6 載重汽車 5t 2 運(yùn)輸 7 人貨車 － 1 采購(gòu)及工程用 8 交流電焊機(jī) BX－ 300～ 500 30 9 直流電焊機(jī) 逆變式直流焊機(jī) 30 10 氬弧焊機(jī) NSA－ 500－ 1 1 11 烘箱 100KG／ 350℃ 2 12 烘箱 50KG／ 350℃ 1 13 落地式砂輪機(jī) 5 14 砂 輪切割機(jī) 3 15 移動(dòng)式空壓機(jī) 6～ 8m3/h 1 16 電動(dòng)試壓泵 40MPa 1 17 高壓試壓泵 多柱塞 1 18 電動(dòng)試壓泵 20MPa 1 19 壓力式濾油機(jī) CY－ 150 2 20 潛水泵 1 21 通風(fēng)機(jī) 軸流式 1KW 4 22 彎管機(jī) ￠ 25～ 108 1 23 液壓彎管機(jī) 3 24 熱處理設(shè)備 120KW自動(dòng)記錄裝置 1 25 管道坡口加工機(jī) 1 26 管道切割機(jī) 3 27 激光準(zhǔn)直儀 1 28 數(shù)字式測(cè)振儀 1 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 29 卷揚(yáng)機(jī) 10T 2 30 卷揚(yáng)機(jī) 5T（單卷筒） 2 31 卷揚(yáng)機(jī) 1T（單卷筒） 1 32 電動(dòng)葫蘆 1T 3 33 手拉葫蘆 20T 4 34 手拉葫蘆 10T 8 35 手拉葫蘆 5T 8 36 手拉葫蘆 3T 10 37 手拉葫蘆 2T 20 38 手拉葫蘆 1T 20 39 螺旋千斤頂 50T 4 40 螺旋千斤頂 30T 4 41 螺旋千斤頂 15T 4 42 油壓千斤頂 5T 10 43 鋼絲繩剪切機(jī) 1 44 角向磨光機(jī) 20 45 電磨頭 10 46 重型、套筒扳手 4套 47 叉車 6T 1 48 叉車 3T 1 根據(jù)工程施工進(jìn)度，合理安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，已滿足施工的需要為目標(biāo)。 二．施工 班組 設(shè)置及 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 設(shè)置 為施工需要， 鍋爐專業(yè)根據(jù)本期工程施工特點(diǎn)，設(shè)立鍋爐本體班、焊接班、輔機(jī)班、非標(biāo)班四個(gè)班組保證鍋爐專業(yè)的施工。 ①外形對(duì)應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求，其允許誤差應(yīng)符合《電力建設(shè)施工技術(shù) 規(guī) 范》（ 第 2 部分：鍋爐機(jī)組 ） DL/ 關(guān) 規(guī)定。 ⑥鍋爐鋼架組合件的允許偏差： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏 差（ mm） 1 各立柱間距 間距的 1‰，最大不超過 10 2 各立柱間的平行度 長(zhǎng)度的 1‰，最大不超過 10 3 橫梁標(biāo)高 177。 、中、下三點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。 ： (1)零、部件的數(shù)量不得短少。找正時(shí)上集箱以汽包的縱向、橫向中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)，中、下部為方便起見可以立柱的的中心線為基準(zhǔn)，拉鋼絲檢查，標(biāo)高以立柱標(biāo)高為基準(zhǔn)。 5 5 邊緣管與爐墻間隙 符合設(shè)計(jì) (4)受熱面的焊接 見 “焊接工程”。 (3)煙、 風(fēng)道制作：煙、風(fēng) 管 道制作分別在鍋爐 右側(cè) 組合場(chǎng) 及引風(fēng)機(jī)至煙囪段處 進(jìn)行。每根管吊入安裝位置后，必須隨時(shí)臨時(shí)固定好。 水壓試驗(yàn)的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道，即：汽包、水冷壁、過熱器、省煤器、蒸發(fā)管、頂部連接管、下降管、過熱器連接管、給水操作臺(tái)至鍋爐給水管、集氣箱出口閥門以內(nèi)的管道等及其附件。當(dāng)壓力降至接近零時(shí)（汽包壓力表讀數(shù)），應(yīng)打開所有放水閥，將水排盡。 ，再進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查泄漏處是否已堵好。 (3)烘爐用點(diǎn)火裝置燃燒柴油進(jìn)行，先維持小火，然后逐步加強(qiáng)燃燒，并嚴(yán)格按照升溫曲線，控制燃燒情況。 （ 5）蒸汽加熱臨時(shí)管道安裝結(jié)束，并具備送汽條件。 C被吹系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)應(yīng)大于 1。 （ 5）安全閥調(diào)整完畢后應(yīng)整理記錄，辦理簽證。 ，并有必要的通信設(shè)施。 （ 8） 分部試運(yùn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般應(yīng)符合下列要求： 。進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ，根據(jù)工程招標(biāo)文件和圖紙所提供的鋼材種類、規(guī)格情況，選定合適的成熟的焊接工藝評(píng)定結(jié)果。 ，局部錯(cuò)口不應(yīng)超過壁厚的 10％，且不大于 1mm。 ――在負(fù)濕度環(huán)境下，所有焊件均需適當(dāng)預(yù)熱。 (2)具體選用焊材表：（見下頁表） 序號(hào) 焊件鋼號(hào) 焊絲 焊條 1 A 10 E4303 2 20G TIG－ J50 E5015 3 16Mn E5015 4 15CrMo TIGR30 R307 5 12Cr1MoV TIGR31 R317 6 1Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti A137 ≤ 10， D≤ 108的 15CrMoG鋼管，δ≤ 8， D≤ 108的 12Cr1MovG鋼管，焊后必須及時(shí)采取保溫緩冷措施。 。 ，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé) 任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度化，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊(duì)設(shè)專職安全員抓好安全工作項(xiàng)目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)部門的聯(lián)系，請(qǐng)政府安全主管部門多上門，進(jìn)行實(shí)地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。 ，嚴(yán)禁烤火或用電爐，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。 人身傷害 1 6 7 42 4 4 施工管理 違章作業(yè) 未取得相應(yīng)資格而從事特殊工種作業(yè)。 觸電 1 6 7 42 4 21 施工用電及供電 違章作業(yè) 電纜線徑及絕緣不滿足要求，電源線與負(fù)荷不匹配。 起重傷害 1 6 7 42 4 37 起重機(jī)械及吊裝作業(yè) 違章作業(yè) 起吊過程中操作人員和指揮人員擅離職守。 起重傷害 1 6 3 18 5 39 起重機(jī)械及吊裝作業(yè) 操作方法不當(dāng) 吊鉤升、降速度太快。 觸電 1 6 7 42 4 23 施工用電及供電 標(biāo)志缺陷 箱內(nèi)負(fù)荷開關(guān)無標(biāo)牌。 物體打擊 1 6 15 90 3 是 6 施工現(xiàn)場(chǎng) 違章作業(yè) 酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2) 遇有六級(jí) (含 )以上大風(fēng)時(shí)，禁止吊裝作業(yè)。 ，以提高對(duì)勞動(dòng)安全重要性的認(rèn)識(shí)和提高自我保護(hù)意識(shí)。 ，重點(diǎn)部位的返修應(yīng)另外編制返修工藝。 ，按三級(jí)檢查規(guī)定（焊工自檢、焊接質(zhì)檢員復(fù)檢、業(yè)主抽檢）檢查合格后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢 查。管子焊接時(shí)管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，管端應(yīng)堵上。 內(nèi)江市星明能源有限公司 50MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江新華電集團(tuán)有限責(zé)任公司內(nèi)江星明余熱發(fā)電項(xiàng)目部 編制 ，施焊和檢驗(yàn)等重要工序：前 工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工。 、規(guī)格及所使用的焊材牌號(hào)、焊接方法等，按照工藝評(píng)定報(bào)告中的各項(xiàng)工藝參數(shù)來編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，在焊前發(fā)給焊工用于指導(dǎo)焊接施焊。處理好后重新進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，直到合格。 。 。 ： （ 1）前階段發(fā)現(xiàn)的缺陷項(xiàng)目已處理完畢。 E吹洗時(shí)的壓力下降值應(yīng)控制在飽和溫度下降值不大于 42℃的范圍內(nèi)。 （ 7）清洗用藥品，儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格，且滿足試驗(yàn)要求。 (4)調(diào)整引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度，并適當(dāng)開啟橫向沖渣槽排灰閘門，以保持適當(dāng)?shù)臓t膛壓力和自然通風(fēng)。 （ 10）烘爐 ：為了均勻而緩慢地烘干爐墻，控制爐墻發(fā)生裂紋和變形。沖洗管路的余壓不得低于 MPa。 ： (1)承壓部件的安裝工作全部結(jié)束 ，全部承壓焊口的檢驗(yàn)及所有合金鋼部件的光譜檢查工作全部結(jié)束。 (5)連接管要求對(duì)口必須正確，間隙均勻，不應(yīng)強(qiáng)行對(duì)口，其質(zhì)量要求符合《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T8692021） 的規(guī)定。 A 根據(jù)確定好的長(zhǎng)度分段 ，管道尺寸大小，首先將所用鋼板平鋪于平臺(tái)上進(jìn)行組合（若板厚δ 5mm時(shí)，首先打坡口，若小于 5mm，則板間留 2mm間隙）焊接，用大錘校正焊接變形或火焰校正，然后放樣下料。 （ 5）空氣預(yù)熱器的安裝 ： ①檢查管箱的內(nèi)外形尺寸，允許偏差詳見《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第 2 部分：鍋爐機(jī)組）DL/。 ⑤所有水冷壁找正后應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，并將所有的鋼性梁安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，將水冷壁四角按圖紙要求進(jìn)行焊接密封，同時(shí)凡與水冷壁管有關(guān)的視孔、檢查孔、儀表孔均應(yīng)安裝焊接完畢，所有焊接部件均應(yīng)由持相應(yīng)合格證的焊工進(jìn)