【正文】 GB502702010 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB506832011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ462005 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB502522010 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T503752006《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》以上適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在施工期間，如國家有新規(guī)定，則按新規(guī)定執(zhí)行。23爐輥式爐分層給煤裝置型號GFM10失控?zé)o法控制煤層，煤層不均勻，高低不平，燃燒工況不良。對分層給煤裝置解體維修。施工現(xiàn)場自然條件特殊，因此必須統(tǒng)籌考慮各種不利因素，制定相應(yīng)預(yù)防措施，確保工期在可控范圍內(nèi)。二、總體施工方案根據(jù)工程特點，對人力資源、工程設(shè)備材料、建筑構(gòu)件、施工機(jī)械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項目資金、平面布局、時間穿插、空間利用的進(jìn)行總體布局。四、施工進(jìn)度計劃本工程工期計劃開工日期為2017年9月21日，竣工日期為2017年10月10日。施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施，由甲方給定電源引至施工現(xiàn)場及臨時生活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線。第五章 主要分部分項施工方法一、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料；（2）為做好施工前的準(zhǔn)備工作,除了要掌握有關(guān)施工項目的書面資料外,還要進(jìn)行施工工程前的實地勘測和調(diào)查,獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資料,以此擬定先進(jìn)合理、切合實際的施工組織設(shè)計。（4）中標(biāo)后的施工組織設(shè)計是施工準(zhǔn)備工作的主要組成部分,也是了解施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)過程活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。施工物資準(zhǔn)備開工之前，由項目部提出詳細(xì)的工、料、機(jī)計劃并籌備齊全。（1）物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容。（2）物資準(zhǔn)備工作程序物資準(zhǔn)備工作程序是搞好物資準(zhǔn)備的主要手段。本工程項目施工組織機(jī)構(gòu)詳見下圖。按符合施工組合方式的要求，要堅持合理、精干的原則，確定建立施工隊組。同時要進(jìn)行安全，防火和文明施工等方面的教育，并考核合格，安排好職工生活。參加施工的全體人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的內(nèi)容，并采取多層交底的方法向下傳達(dá)，并做好紀(jì)錄。特別是電焊工必須具有承擔(dān)相應(yīng)施焊項目的合格證，并對焊工進(jìn)行技藝評定和安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。其內(nèi)容為：工程質(zhì)量檢驗制度；工程技術(shù)檔案管理制度；技術(shù)驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖學(xué)習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；設(shè)計變更制度；職工考勤制度；考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度，機(jī)具使用保養(yǎng)制度。1）設(shè)備的箱號、箱數(shù)及包裝情況。3）裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。（2）鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)文件，其內(nèi)容包括：1）鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； 2）受壓元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表； 3）安全閥的排放量的計算書和計算結(jié)果匯總表； 4）鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證書、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）；5）鍋爐安裝說明書和使用說明書；6）受壓元件重大設(shè)計更改資料。每臺套設(shè)備單獨存放，不得混淆。（4）較小的零部件應(yīng)存放在庫房內(nèi)，大型部件可以直接運至安裝現(xiàn)場，現(xiàn)場放不下的存放在庫房內(nèi)，進(jìn)行二次搬運。（6）點交后的設(shè)備，存放整齊，標(biāo)識清楚，并派專人看護(hù)，設(shè)備檢查驗收應(yīng)作出詳細(xì)記錄并由甲方簽認(rèn)。（2）安裝前，由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、土建單位和安裝單位參加共同對基礎(chǔ)進(jìn)行一次全面檢查驗收。（3）檢查基礎(chǔ)各部相對尺寸和標(biāo)高，特別要詳細(xì)檢查地腳螺栓孔的位置，深度及垂直度，孔的大小，預(yù)埋件的方位、數(shù)量是否符合設(shè)計，預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計。（5）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無裂紋、孔洞、露筋等情況。施工測量（1）施工前按照設(shè)計要求，由建設(shè)單位提供各鍋爐及輔機(jī)等設(shè)備的十字線、電機(jī)主軸軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點及測量記錄。（3）測量工作完成后做好測量記錄，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位人員共同簽字確認(rèn)；現(xiàn)場保護(hù)好放出的基準(zhǔn)點線，作為永久測量點進(jìn)行保存。20 mm。2 mm。1 mm。在土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以25噸吊車作為主要搬運動力設(shè)備，將所有設(shè)備部件按編號分層吊運到位，再結(jié)合2噸小絞車及3噸手拉葫蘆將所有設(shè)備部件按照圖紙進(jìn)行安裝。2 mm；滑道直線度偏差不大于15 mm。3）機(jī)殼各段之間接口連接應(yīng)緊密，無漏水，螺栓穿向和露出螺母長度一致。（2）固定式膠帶輸送機(jī)安裝膠帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備、皮帶架、皮帶等構(gòu)成，帶寬500mm，安裝在鍋爐房+。2）把墊鐵部位基礎(chǔ)鑿麻，安裝好帶式輸送機(jī)機(jī)架底座，使底座上平面在同一平面上并符合設(shè)計坡度要求，其誤差在允許范圍內(nèi)。4）尾部拉緊裝置絲杠及滑動面應(yīng)平直并涂油保護(hù)。中間架兩槽鋼對應(yīng)點相對高低差不應(yīng)超過中間架間距的2‰，且全長≤10mm； d、調(diào)整行程，試運轉(zhuǎn)后不小于全程的1/2。 1非標(biāo)件制作及安裝（1）焊接工程所采用的材料必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。（4）焊件組對時應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。（6）非標(biāo)溜槽的防腐蝕及隱蔽工程必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。（8）非標(biāo)溜槽涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，涂料應(yīng)有制造廠合格說明書。15mm。二、質(zhì)量方針誠信服務(wù)、顧客至上；創(chuàng)造精品、追求卓越。項目經(jīng)理安裝班電工班電焊班生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量檢查員技術(shù)經(jīng)理四、質(zhì)量控制措施進(jìn)入施工工作前，由技術(shù)經(jīng)理組織對施工條件、進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收。專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。交接檢：在各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。驗收情況要有記錄、有簽字；施工在用計量及檢測、試驗器具和設(shè)備的等級、能力應(yīng)與工程相適應(yīng)，屬國家強(qiáng)制檢定的計量器具均在規(guī)定的檢測周期內(nèi)；五、質(zhì)量保證措施施工組織保證該工程施工工期緊，施工工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，故必須嚴(yán)密的組織和管理，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度。（2）按照體系文件的規(guī)定，對業(yè)主提供的物質(zhì)產(chǎn)品視同本公司采購產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。（2）如需對原圖紙設(shè)計進(jìn)行變更的，需向建設(shè)單位提交變更單，經(jīng)原設(shè)計單位批準(zhǔn)方可施工；重大變更必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行交底并經(jīng)批準(zhǔn)后簽字確認(rèn)。 嚴(yán)格班組自檢制度班組是施工中質(zhì)量控制的重要的一環(huán)，直接關(guān)系施工質(zhì)量的優(yōu)劣，班組必須做好施工全過程的記錄。自檢不合格的項目嚴(yán)禁進(jìn)行下一級驗收。第六章 工期保證措施一、工期目標(biāo)計劃工期：90日歷天。二、工期保證措施建立以項目經(jīng)理、責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工班組長為主體的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一條線路，層層有人管、事事有人問，做到該說的要必須說到，說到的必須做到，做到的必須有記錄。檢查各層次的計劃，形成嚴(yán)密的計劃保證體系。層層簽訂責(zé)任狀，及時下達(dá)施工任務(wù)書。建立項目部內(nèi)部工期獎懲制度，層層落實到個人。二、安全保證體系本工程的安全保證體系詳見下圖。針對高空作業(yè)、起重吊裝、壓力管道焊接等專業(yè)性強(qiáng)的施工作業(yè)，項目部了制定單項安全技術(shù)方案和措施，施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價。使現(xiàn)場工地處于隨時接受安全檢查的狀態(tài)。項目經(jīng)理、施工員、安全員對工地隨時檢查。（2）檢查電動工器具、配電盤柜、電源線路、電焊機(jī)等，避免人身觸電。（4） 搬遷可能被淹的物質(zhì)、設(shè)備。（6）檢查防洪設(shè)備，確保隨時可用。 露天焊接工作防潮