【正文】 也為訂單順利完成打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 變量 名稱 CTQ 單位 Y 生產(chǎn)效率提升 月人均產(chǎn)出 套 /人 Y1 生產(chǎn)組織模式變革 訂單交付周期 天 Y2 制造技術(shù)提升 月人當(dāng)生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 臺(tái) Y3 物流效率提升 月人均物流配送套數(shù) 套 /人 6 生產(chǎn)組織模式變革 : 1. 訂單體系優(yōu)化 2. 供應(yīng)保障體系改善 3. 制造模式變革 工廠生產(chǎn)效率提升 制造技術(shù)優(yōu)化： 1. 減員： 管理優(yōu)化 產(chǎn)品工藝優(yōu)化 生產(chǎn)扶持 增效： 消除浪費(fèi) 物流效率提升： 1. 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃； 2. 配送器具“輪子化” ； 3. 配送模式變革； 4. 減少無(wú)效配送； Y1 Y3 Y2 項(xiàng)目開(kāi)展思路 7 Y1生產(chǎn)組織模式變革 “生產(chǎn)組織模式變革”改善路徑圖 訂單計(jì)劃體系優(yōu)化 供應(yīng)保障體系改善 制造模式變革 工作 思路 具體 措施 指標(biāo)支撐 ?月度意向計(jì)劃準(zhǔn)確率提升； ?規(guī)范各類訂單下周頻率、周期； ?緊急訂單關(guān)鍵資源評(píng)審機(jī)制； ?月意向計(jì)劃準(zhǔn)確率 ?月度訂單下達(dá)次數(shù) ?月度訂單接單率 訂單評(píng)審機(jī)制建議； 訂單下達(dá)規(guī)范性提升； 月度意向計(jì)劃準(zhǔn)確性改善； 長(zhǎng)線物料儲(chǔ)備機(jī)制； 長(zhǎng)線物料當(dāng)天配套率改善； 物料異常停產(chǎn)時(shí)間改善； ” 三天不變”剛性計(jì)劃； 當(dāng)天作業(yè)實(shí)物配套率提升； （重點(diǎn)為恰時(shí)供貨物料改善） 作業(yè)尾數(shù)快速補(bǔ)貨流程； 自制件在制品庫(kù)存降低； ?建立長(zhǎng)物料儲(chǔ)備訂單完成率監(jiān)控 ?長(zhǎng)線物料當(dāng)天作業(yè)配套率提升； ?總裝物料異常損失時(shí)間降低 ?供方異常停產(chǎn)追溯； ?長(zhǎng)線物料儲(chǔ)備訂單按時(shí)完成率； ?集權(quán)物料異常停產(chǎn)時(shí)間； ?當(dāng)天排產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)率降低； ?當(dāng)天作業(yè)完成率提升； ?建立作業(yè)尾數(shù)快速補(bǔ)貨流程 ?提升恰時(shí)物料實(shí)物配套率； ?當(dāng)天計(jì)劃變動(dòng)率； ?當(dāng)天作業(yè)完成率； ?當(dāng)天作業(yè)配套率 ?分權(quán)物料異常停產(chǎn)時(shí)間； 推進(jìn) 方向 Y1的改善 摘錄 1 改善項(xiàng)目名稱：訂單下達(dá)規(guī)范性 改善類別 技術(shù) 管理 設(shè)備 材料 費(fèi)用 其它 √ 改善前 改善后 問(wèn)題點(diǎn) 改善方案 針對(duì)計(jì)劃下達(dá)準(zhǔn)確率、計(jì)劃完成及時(shí)性的責(zé)任劃分不明晰，產(chǎn)銷(xiāo)責(zé)權(quán)關(guān)系不清，存在管理真空； 相關(guān)流程時(shí)間節(jié)點(diǎn)不規(guī)范、不合理，且操作隨意性較強(qiáng)； 產(chǎn)銷(xiāo)信息傳遞不暢。 最終達(dá)到制冷集團(tuán)生產(chǎn)效率精益化管理，保持制造成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，持續(xù)滿足客戶需求?。。? 項(xiàng)目范圍： 項(xiàng)目通過(guò)推進(jìn)精益生產(chǎn)，減少生產(chǎn)制造全流程內(nèi)的浪費(fèi)，有效減少作業(yè)人員、提升產(chǎn)量，縮短交付周期，在降低制造成本的同時(shí)，快速滿足客戶的需求。 B）實(shí)行效率精益化管理，為各制造工廠創(chuàng)建可參照可移植的樣板。 ?品牌認(rèn)知度較高，通過(guò)空調(diào)外產(chǎn)品了解美的品牌的較多 ?產(chǎn)品利潤(rùn)率較低，格力同類產(chǎn)品售價(jià)高于我們 12百元 ?原材料成本上升，銅等大宗材料行情波動(dòng)大，成本壓力大 ?柜機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)表現(xiàn)不足 工廠 SWOT 分析 3 工廠生產(chǎn)效率提升優(yōu)勢(shì)顯著！ 項(xiàng)目背景 4 項(xiàng)目名稱 工廠生產(chǎn)效率提升 項(xiàng)目類別 精益類 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 汪小進(jìn) 電 話 055 項(xiàng)目牽頭部門(mén) 空調(diào)事業(yè)本部工廠 起始日期 2021年 01月 責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 吳文新 完成日期 2021年 06月 序號(hào) 團(tuán)隊(duì)章程 1．項(xiàng)目敘述與流程定義 通過(guò)訂單計(jì)劃體系優(yōu)化、供應(yīng)保障體系改善、生產(chǎn)模式變革和效率提升改善縮短交貨周期，最大限度的提升月人均產(chǎn)出，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力 2．問(wèn)題描述 1）生產(chǎn)計(jì)劃與后端制造無(wú)縫銜接未有效建立； 2）制造環(huán)節(jié)與供應(yīng)鏈問(wèn)題是目前制約的瓶頸； 3）倉(cāng)庫(kù)面積利用不合理，未能實(shí)現(xiàn)信息配套與實(shí)物配套的運(yùn)作模式； 4）物流配送方式以人力為主，機(jī)械化配送未能完全實(shí)施，配送效率低下 5）制造技術(shù)水平低下，人工作業(yè)較多； 6）現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)較大，時(shí)間流失率缺乏管控； 7）追求創(chuàng)新、精益求精的思維方式未有效轉(zhuǎn)變 8）管理方式以結(jié)果導(dǎo)向?yàn)橹?，“過(guò)程細(xì)節(jié)”關(guān)注力度不足 關(guān)鍵 KPI： 通過(guò)縮短交貨周期，提高月人均產(chǎn)出，降低單臺(tái)制造成本 3．財(cái)務(wù)收益（量化財(cái)務(wù)指標(biāo)） 財(cái)務(wù)收益 4980萬(wàn)元 4．項(xiàng)目關(guān)鍵指標(biāo)（量化） 關(guān)鍵指標(biāo) 指標(biāo)現(xiàn)狀 項(xiàng)目目標(biāo) 指標(biāo)最佳水平 備注 月人均產(chǎn)出（套 /人） 提升 38% 5．非財(cái)務(wù)收益（隱性收益） 提升客戶滿意度； 降低在制品庫(kù)存； 提高訂單相應(yīng)速度； 提高市場(chǎng)占有率 6．項(xiàng)目范圍 家用國(guó)內(nèi)事業(yè)部四地工廠、制造技術(shù)部、產(chǎn)品策略部 7．項(xiàng)目難點(diǎn)及瓶頸 外部：市場(chǎng)需求波動(dòng)性大，與競(jìng)品比較制造成本優(yōu)勢(shì)越來(lái)越不明顯； 內(nèi)部：自動(dòng)化項(xiàng)目開(kāi)展和物流配送模式改變；通過(guò)時(shí)間流失率管控提升效率。工藝 、 自動(dòng)化 及標(biāo)準(zhǔn)化水平低，浪費(fèi)大 ?研發(fā)對(duì)產(chǎn)品可制造行支持不足 ?人 員 流失率大，招聘成本大 ?零部件價(jià)格低，供應(yīng)商供貨意愿不足 ?各產(chǎn)品事業(yè)部的高速發(fā)展，特別是高端產(chǎn)品的快速增長(zhǎng)。 生產(chǎn)效率提升