精益生產(chǎn)及效率提升培訓(xùn)課件-展示頁
2025-01-26 16:34本頁面
【正文】 習(xí)：工序 質(zhì)量檢查練 工序圖示符號 23 停滯貯存? 例如：對加工一個零件來說，使用的設(shè)備和工作地變了，工序就變了。工裝夾具制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理制度三、程序分析 生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定作業(yè)測定生產(chǎn)能力平衡IE的主要標(biāo)準(zhǔn)制度的主要標(biāo)準(zhǔn)制度標(biāo)準(zhǔn)資料分 析 分 樣 析連續(xù)運作分析IE的主要分析技術(shù)（的主要分析技術(shù)（ 2））時間分析運作分析動作要素時間分析單位作業(yè)時間分析秒表時間分析VTR析 分 PTS方法研究我們呢？二、 IE是解決企業(yè)浪費的有效工具IE的主要分析技術(shù)（的主要分析技術(shù)（ 1））程序分析動作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導(dǎo)致等待。機器設(shè)備時常發(fā)生故障；時常因缺料而使機器閑置；生產(chǎn)線的品種切換；3）人力、工具的占用1）物品移動所要的空間浪費搬運的損失，分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費。/月，請根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立庫房的模擬成本庫存的浪費觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn)? 辛辛苦苦一年才有 10%純利。每月倉庫管理科的經(jīng)費（例辦公用品、清潔費用、電費等）為 /月該公司工人平均費用 1250元 ————3..月//8250平方米 成品保管使用面積： 月2.月/原材料月保管金額總計： 3000萬元 某公司倉庫管理科準(zhǔn)備建立評價在庫成本制度，統(tǒng)計了近 —— 日本 IE研究會課程主要內(nèi)容一、認(rèn)識企業(yè)浪費（燒錢）現(xiàn)象二、 IE是解決企業(yè)浪費的有效工具三、程序分析方法四、動作分析與動作經(jīng)濟性五、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間六、效率與生產(chǎn)平衡七、現(xiàn)場 5S管理八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃管理九、柔性生產(chǎn)方式一、認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢庫存的浪費制造太多的浪費不良修理的浪費搬運的浪費停滯的浪費管理的浪費動作的浪費過分加工的浪費IE是通過對人員、材料、機器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù) —— 美國百科全書—— 美國工業(yè)工程師學(xué)會 (AIIE) 對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。 它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù) , Engineering),你是領(lǐng)導(dǎo)由你制定無記名投票規(guī)則票選出由約 11個有投票權(quán)必須進行無記名投 過程控制IN OUT資源 產(chǎn)品產(chǎn)品價值 ≥資源＋管理成本永續(xù)經(jīng)營之根本? A是個有較大爭議的人，無記名投票可能很難當(dāng)選前提：精益生產(chǎn)及效率提升3A理念：現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)實永續(xù)經(jīng)營之根本 —— 持續(xù)獲得利潤 所謂管理，是指利用擁有的的資源，建立過程控制， 完成增加價值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價值）過程。你作為領(lǐng)導(dǎo)一定要 A當(dāng)選，如何制定投票規(guī)則？一個民主投票的故事什么是 工業(yè)工程（ IE）工業(yè)工程 (Industrial 是對人員、物料、機器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和實施的學(xué)科 . 以及工程分析和設(shè)計的原理與方法 , ”什么是 工業(yè)工程（ IE）? IE從事于設(shè)計、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤率和經(jīng)濟效果。3個月的數(shù)據(jù)如下：1.月成品月保管金額總計： 5000萬元 /原材料保管使用面積： 4250平方米 /月該工廠建筑面積每月費用為： 25元 平方米 使用人員：原材料組 30 名工人 +1名職員成品組 15 名工人 +1名職員 /月；職員 2560元 5萬元 ? 庫存與在制品的金額占年度營業(yè)額 30%以上，財務(wù)報表上是資產(chǎn)，但經(jīng)營管理人員要將其認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn)? 零部件、材料的庫存? 半成品的庫存? 成品的庫存? 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件? 已發(fā)貨的在途成品 水平面不良品調(diào)整時間長故障能力不平衡品質(zhì)不一致缺勤點點停計劃有誤以下全是庫存浪費? 制造量＞市場需要：是浪費? 前工序生產(chǎn)（投入）量＞后工序用量? 過分強化個體的計件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益制造太多的浪費搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。2）時間的耗費4）搬運的物損搬送的浪費每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事；因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；生產(chǎn)線未能取得平衡停滯（等待）的浪費動作的浪費傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使動作稍慢，對生產(chǎn)也不會有太大的影響，就不會潛心研究動作浪費造成的效率低下問題。動 素 分 析 VTR分 析 經(jīng)濟原則產(chǎn)品工藝分析動作經(jīng)濟性原則 流程經(jīng)濟性原則 分 采 加工路線分析搬 運 析 配置研究 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定方法工序設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)效率計算標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)成本計算提供數(shù)據(jù)? 把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進行記錄、設(shè)計的方法 ,通過它可以反映工序整體的狀態(tài) ,從而有效的掌握現(xiàn)有流程的問題點 ,并研究制定改善對策 ,以提高現(xiàn)有流程效率 .4大類程序分析程序分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品生產(chǎn)工序? 工序：指一個（一組）工人，在一個工作地上，對作業(yè)對象進行加工，到變換次工作為止所進行的一切連續(xù)的活動。? 常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類？工序圖示符號序號工序名稱符號名稱
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1