精益生產(chǎn)及效率提升培訓課件-資料下載頁
2025-01-20 16:34本頁面
【正文】 目的：培養(yǎng)好習慣、遵守規(guī)則的員工培養(yǎng)文明人營造團隊精神注意點：長期堅持禮儀手冊電話禮儀儀表禮儀行為禮儀世界會給你以厚報， 既有金錢也有榮譽， 只要你具備了一種品質(zhì)， 那就是主動。 什么是主動？ 不用別人告訴你， 就能出色地完成工作。—— 摘自《把信送給加西亞》八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的編排兩種思路一，生產(chǎn)計劃：既制定最終產(chǎn)品計劃，也制定產(chǎn)品各配套車間的零件生產(chǎn)計劃。D車間計劃A車間計劃 D車間生產(chǎn)A車間生產(chǎn)D零件入庫A零件入庫最終產(chǎn)品使用出庫傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進式（ Push）生產(chǎn)計劃1 2 3 N1 N生 產(chǎn) 計 劃 部 門信息流 物流 工作中心—— 信息與物流分離推進式（ Push）生產(chǎn)計劃1 2 3 N1N信息流 物流 工作中心主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)看板？物流同信息流不分離 ,反向倒推計劃部門成品計劃制定正式指示參考參考精益生產(chǎn)計劃拉動式（ PULL） JIT的既日生產(chǎn)計劃：公司生產(chǎn)計劃部門 僅僅制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 。公司內(nèi)各車間 零配件、單元生產(chǎn) 不制定生產(chǎn)計劃，而是 依據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)需要的時間，由 “看板 ”來指示 每日生產(chǎn)品種、數(shù)量和交付后續(xù)工序的地點、時間及數(shù)量。D車間計劃A車間計劃成品計劃 +看板看板看板 看板JIT即日生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行零件生產(chǎn) “看板 ”指示事例? 某汽車公司整車裝配車間? 裝配生產(chǎn)線：節(jié)拍300秒。今日計劃A型： 50臺B型： 50臺某車間加工 X、 Y零件給 B型產(chǎn)品用 ， 每次交付數(shù)量 10臺用量。 X、 Y零件 生產(chǎn)看板如何制作？基本狀況如下：零件類別 每臺使用量 裝配線使用工序X零件 2個 /臺 工序 1Y零件 1個 /臺 工序 15各生產(chǎn)中心用看板指示好處？各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 因為只在后工序需要時才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存量；因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序，最后的成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量（市場需求）是一致的。 “減少中間層，管理扁平化 ”工廠管理追求永續(xù)經(jīng)營之根本 —— 持續(xù)獲得利潤? Win=Market=(QualityTech） /(CostTime)? 贏 市場 品質(zhì) 技術(shù) 成本 時間兩個汽車企業(yè)的案例? 一個汽車企業(yè)，設備自動化程度高，一個廠只能生產(chǎn)一款車型，十余年來，隨產(chǎn)品品種增加為三種，有增加了兩個廠，現(xiàn)在有三個廠。? 一個汽車企業(yè)有一個廠，自動化程度不太高，每一、兩年增加品種，６年來，用同一個廠同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)４種品種。該企業(yè)投產(chǎn)當年就獲利。高智能的大型設備優(yōu)缺點? 優(yōu)點：生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好 大批量長期生產(chǎn)時成本低? 缺點：投資大、固定費用高、贏利困難 產(chǎn)品換代快時，回收投資慢、風險大多品種、小批量生產(chǎn)時，變更慢? 中國優(yōu)勢：在相當長的時期保持人工費低精益柔性生產(chǎn) 2方面含義 生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。 時間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應的時間。柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比與銷售能自由變化幅度， 反比與能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由 變化的幅度所需對應的時間 九、常見的柔性生產(chǎn)方式－－－以生產(chǎn)線為例? 混合生產(chǎn)? 固定＋變動? 細胞（ＣＥＬＬ）式生產(chǎn)? 小推車式? 一人生產(chǎn)方式? ……混合生產(chǎn)同一銷售地的不同型號產(chǎn)品混合同時生產(chǎn)、同一銷售地的不同型號產(chǎn)品混合同時生產(chǎn)、同時出貨！減少庫存！同時出貨！減少庫存！ 減少減少 L/T時間！時間！流水線生產(chǎn)優(yōu)劣點長 處 短 處大量生產(chǎn)時，生產(chǎn)效率高。（因分割工程，作業(yè)者對單一工序技能高） 生產(chǎn)量變動時，損耗大，工序再分割時間長，設備變動困難。 生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品運送便利。（特別是較重的產(chǎn)品） 設備投資大，回收周期長，日常維護花費大，必須按最大生產(chǎn)量設定生產(chǎn)線，占地面積大，投資風險大。 生產(chǎn)線線速控制容易，大量生產(chǎn)時對計劃的完成容易控制。 多品種、小批量生產(chǎn)時變換損耗大。 分割方式生產(chǎn)每個工序作業(yè)者時間短使得教育訓練容易。 全面提高作業(yè)者技能較困難，全員參加改善活動較難。 細胞（ CELL）生產(chǎn)方式所謂細胞（ CELL）生產(chǎn)方式是指：選定一個最小單位生產(chǎn)量進行生產(chǎn)線工序設定，此稱為一個 細胞（ CELL）生產(chǎn)然后，根據(jù)市場變化復制 該細胞以同樣的方式進行生產(chǎn)。 第一，我們設定的細胞生產(chǎn)線必須是投資少，而且在工場內(nèi)一般作業(yè)者（無需特殊技能）就能迅速在數(shù)日內(nèi)將細胞生產(chǎn)線設置。第二，增設生產(chǎn)線的人員必須能迅速增加并能訓練合格上崗。 柔性生產(chǎn)方式四個方面的特征 ? 決定產(chǎn)品組裝、制造的生產(chǎn)線、生產(chǎn)設備必須具備根據(jù)客戶要求即時對應的柔性。? .生產(chǎn)計劃必須準確根據(jù)市場客戶情報來制訂。一般公司的生產(chǎn)計劃為月度計劃，應將其過渡為周計劃。 ? 采購部門必須能根據(jù)周計劃及時適量的調(diào)達零部件。 ? 其他部門得對應速度要配合柔性生產(chǎn)變化改善的著眼點： 從現(xiàn)場 5S為基礎 由點到線，由線到面，由面到鏈 。先從制造過程瓶頸點、問題點改善。在不斷積累對瓶頸、停滯、搬運、庫存等點 的改善，所有的物、人被激活使之流動，變 成 “ 流水線 ”以選定的樣板產(chǎn)品縱向展開，完成了線的 改善之后，就讓別的車間向這個車間看齊， 就變成 “ 面的改善 ” 。這一般稱為 “ 橫向展開 ” 。最終為鏈的改善：銷售 ← 生產(chǎn) → 供應商 JIT生產(chǎn)方式的導入順序：謝謝大家聹聽！演講完畢，謝謝觀
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1