精益生產(chǎn)資料二(流線化生產(chǎn))-展示頁
2025-05-25 02:25本頁面
【正文】 的最有效的方式。西可精益生產(chǎn)管理培訓 流線化生產(chǎn) 陳擁 2021年 10月 目錄 ? （二）流線化設備設計與調(diào)整 ? 易被差遣原則 ? 實用原則 ? 流動原則 ? 能屈能伸原則 ? 彈性原則 ? 窄面原則 ? 三不原則 ? 成長帶原則 （ 一）流線化生產(chǎn)線 流線化生產(chǎn)的意義及定義 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 流線化生產(chǎn)的八個條件 流線化生產(chǎn)的建立 設備布置的三不政策 有彈性的生產(chǎn)線布置 流線生產(chǎn)的布置要點 一筆畫的工廠布置 流線化生產(chǎn)的意義 水平布置 沖壓區(qū) 攻絲區(qū) 裝配區(qū) 包裝區(qū) 沖壓 攻絲 裝配 包裝 垂直布置 （一）流線化生產(chǎn) 定義 ? 流線是前圓后尖，表面光滑，略象水滴的形狀。具有這種形狀的物體在流體中運動時所受到的阻力最小，所以汽車、火車、飛機機身、潛水艇等外形常做成流線型。它關注于減少程序浪費。 水平布置和垂直布置的比較 項目 水平布置 方式 相同功能的加工設備 集中擺放在同一區(qū)域 適用 大批量生產(chǎn) 特點 集中生產(chǎn)、集中搬運、 減少搬運次數(shù) 缺點 在制品搬運浪費大 等待時間長 生產(chǎn)周期長 空間占用大 造成“亂流” 項目 垂直布置 方式 根據(jù)產(chǎn)品類別 按照加工順序依此排列 適用 柔性生產(chǎn) 特點 前后各工序緊密相連 （流線化生產(chǎn)） 優(yōu)點 搬運距離短 在制品數(shù)量低 生產(chǎn)周期短 生產(chǎn)空間小 單向“流” 靈活的流線化生產(chǎn)（垂直布置）更能適應需求的變化。 注重整體效率，采用速度適當穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專用設備，以及小型、廉價、 速度不太快、強調(diào)可動率的設備。 （ 1）單件流動 1 2 3 4 以一人一臺的 “ 手送 ” 方式為主的單件流動生產(chǎn)線 做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經(jīng)過各加工工序而做成完成品。 （ 2）按工藝流程布置設備 水平生產(chǎn)： 100件 /批， 1批移動 1次 垂直生產(chǎn)： 1件移動 1次， 100件移動 100次 ———————————————————— 垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了 100倍！ 解決辦法： 將各工序設備 緊密排列， 消除搬運浪費 例 1 2 3 4 （ 3）生產(chǎn)速度同步化 同步化生產(chǎn) —— 激 “ 濁 ” 揚 “ 清 ” ， 提高整體效率， 減少浪費 生產(chǎn)速度不同步的后果： ☆ 中間在庫 ☆ 待工待料 ☆ 生產(chǎn)不順暢 ☆ 整體效率低 ☆ 生產(chǎn)周期長 濁流 4 （ 4）多工序操作 一人一臺的 “ 手送 ” 方式為主的單件流動生產(chǎn) 將工序分得過細，人員需求大，生產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。 員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。 N. W . G Vs Tas k t ea m sD E P A R T ME N T A D E P A R T ME N T BM A I N TEN A N C E Q U A LI TY M A N U FA C TU R I N GN A T U R A L W OR K GR OU PT A S K T E A M（ 7）設備小型化 ? ? 大型設備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。所以，設備小型化是必然趨勢，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護，不必單純追求高速度。 Just In Time 水平推廣 邁向 無人化 成立示范 改善小組 選定示范 生產(chǎn)線 現(xiàn)狀 調(diào)查分析 設定 產(chǎn)距時間 布置細流 生產(chǎn)線 決定設備 人員數(shù)量 單件流動 配置 作業(yè)人員 維持管理 樣 板 制
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1