jit精益生產(chǎn)管理推行實施步驟-展示頁
2024-09-17 09:08本頁面
【正文】 管理 推行實施步驟 階段 方法 成果 作用 時間（天） 人力資源 系統(tǒng)培訓(xùn) 培訓(xùn)、宣講 精益生產(chǎn)管理理念及理論培訓(xùn) 為精益生產(chǎn)的順利實施創(chuàng)造一個人文環(huán)境；為企業(yè)培養(yǎng)一批懂理念會運作的人 1 成立推行小組 會議討論 小組名單（綜合管理、質(zhì)量控制、制造工藝、采購、物管、營銷等部門） 保證推行效果和時間進(jìn)度 1 推行 5S管理、定置管理 成立小組推行、培訓(xùn) 實施步驟 養(yǎng)成習(xí)慣，形成素養(yǎng)，消除浪費 同時進(jìn)行 20 推行 TPM、目視管理 成立小組推行、培訓(xùn) 實施步驟 推行質(zhì)量管理 QC 小組推 行 實施步驟 優(yōu)化流程 運用價值流分析 工藝流程圖、搬運線路圖、生 產(chǎn)流程圖等 使生產(chǎn)順暢，消除浪費 15 推行均衡化生產(chǎn) 建立完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 改善作業(yè)方法、改善工裝夾具、 提高作業(yè)更換速度等 縮短作業(yè)時間，消除浪費，為均衡化 生產(chǎn)提供保障 20 合理制定生產(chǎn)節(jié)拍 制定彈性生產(chǎn)節(jié)拍 為均衡化生產(chǎn)提供保障 10 培訓(xùn)多能工 一人多機操作 提高生產(chǎn)柔性，使生產(chǎn)體系適應(yīng)小批 量多品種，頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)的要求 30 推行準(zhǔn)時化生產(chǎn) 看板管理 看板的使用方法和推行步驟 保證在需要的時候按需要的數(shù)量生 產(chǎn)所需要 的產(chǎn)品 20 工作改善提案活動 激勵制度 制度化的獎勵措施 發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改善 5 建立評價指標(biāo)體系 評價體系 部門經(jīng)理績效的評價指標(biāo) 準(zhǔn)時化生產(chǎn)評價指標(biāo) 考核評價得分統(tǒng)計 5S 活動評價指標(biāo) 定置管理評價指標(biāo) TPM 活動的評價指標(biāo) 工作改善提案評價指標(biāo) 更好地保證精益生產(chǎn)方式的推行效果 30 制定生產(chǎn)計劃 滾動式生產(chǎn)計劃 制定步驟 適應(yīng)精益生產(chǎn)的要求 10 一、系統(tǒng)培訓(xùn) 內(nèi)容： 5S 管理與目視化管理；精益生產(chǎn)理念及理論培訓(xùn)；價值流程分析；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； JIT 及時生產(chǎn)；快速切換；失誤預(yù)防與問題解 決；看板管理與精益物流管理； TPM 全面生產(chǎn)性維護(hù)；精益質(zhì)量管理的理念及技術(shù)培訓(xùn)；工作設(shè)計基本原理綜述、工作擴展的方法、工業(yè)工程的概念和原理、動作分析與消除動作浪費、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素；節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)條件的要求、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用的三個工具、建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序安全的作業(yè)方法、先入先出與產(chǎn)品可追溯性、減少工數(shù)的生產(chǎn)布局、一人多機的作業(yè)方法；工作教導(dǎo)方法。 二、推行 5S 和目視化管理，消除浪費 導(dǎo)入準(zhǔn)備階段、導(dǎo)入宣講階段、導(dǎo)入試行階段、實施階段、活動日常化 三、建立完善作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) ? 確定一個單位產(chǎn)品的完成時間 ? 確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 ? 確定標(biāo)準(zhǔn)持有量 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定 ? 關(guān)于作業(yè)要領(lǐng)書 ? 作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡片 ? 作業(yè)的組合
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