【正文】 plastic mold design 【 Abstract】 The technical level of mould production has bee an important symbol of measuring the level of a country39。 學(xué)生簽名： 年 月 日 便攜式飯盒塑料模具設(shè)計(jì) 【摘 要】 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 中文題目 便攜式飯盒塑料模具設(shè)計(jì) 英文題目 Portable lunch box plastic mould design 畢業(yè)設(shè)計(jì)誠(chéng)信聲明書 本人鄭重聲明：在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中嚴(yán)格遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范；我所提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立研究、撰寫的成果，設(shè)計(jì)中所引用他人的文字、研究成果，均已在設(shè)計(jì)中加以說明；在本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)中未剽竊、抄襲他人的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)、思想和成果，未篡改實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 本設(shè)計(jì)和資料若有不實(shí)之處，本人愿承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。通過對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)原理理解及各個(gè)具體系統(tǒng)零件進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和校核，使設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可靠的便攜式飯盒塑料模具，并通過軟件設(shè)計(jì)最后繪制整套模具的裝配圖和零件圖。s product manufacturing. Through detailed calculation and checking parts of the design of the injection mould for the understanding of the principle and the various specific systems, so the design of structure and reliable portable lunch box plastic mould and through the design of the software finally draw to plete the mold assembly drawing and parts drawing. 【 keywords】 Plastics。 boxes。 PROE 3D rendering。 目 錄 .................................................................. 1 塑料模具的簡(jiǎn)介 .................................................... 1 我國(guó)塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 .......................................... 2 本課題的技術(shù)要求和材料選擇 ........................................ 3 技術(shù)要求： ................................................. 3 材料選擇： ................................................. 3 .......................................................... 3 注塑機(jī)型號(hào)選取 .................................................... 3 注塑機(jī)的主要參數(shù) ............................................ 3 注塑量的計(jì)算 ................................................ 4 ...................................................... 6 分型面的設(shè)計(jì) ................................................... 6 考慮塑件質(zhì)量 ............................................... 6 確保塑件表面質(zhì)量 ........................................... 6 考慮模具結(jié)構(gòu) ............................................... 6 型腔數(shù)的確定 ................................................... 6 根據(jù)所用注射機(jī)的最大注塑量確定型腔數(shù)目 ..................... 6 根據(jù)注射機(jī)最大鎖模力確定型腔數(shù) ............................. 7 根據(jù)塑件的精度確定型腔數(shù)目 ................................. 8 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目 ..................................... 8 凸模設(shè)計(jì) ......................................................... 8 凹模設(shè)計(jì) ......................................................... 9 成型零件工作尺寸的計(jì)算 .......................................... 10 .............................................. 10 型腔壁厚的計(jì) 算 ................................................ 12 型腔的強(qiáng)度及剛度要求 ...................................... 12 型腔壁厚計(jì)算 .............................................. 13 ....................................................... 16 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則 ...................................... 16 澆注系統(tǒng)的組成 ............................................ 16 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： ...................................... 16 主流道的設(shè)計(jì) .................................................. 17 主流道分析 ................................................ 17 主流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 17 主流道澆口套設(shè)計(jì) .......................................... 18 ...................................................... 19 分流道的形狀和尺寸 ........................................ 19 分流道的分布設(shè)計(jì) .......................................... 21 澆口的設(shè)計(jì) .................................................... 21 澆口位置的選取原則 ........................................ 24 澆口形式的設(shè)計(jì) ............................................ 24 冷料穴的設(shè)計(jì) .................................................. 25 冷料穴的結(jié)構(gòu) .............................................. 25 拉料方式 .................................................. 25 排氣及引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................... 25 排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) ..................................................... 26 ......................................................... 26 脫模機(jī)構(gòu)的構(gòu)成與功能 .......................................... 26 取出機(jī)構(gòu)的方式 ................................................ 27 脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 .............................................. 27 脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)基本考慮 ...................................... 27 脫出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) ............................................ 25 所需頂出行程、開模行程計(jì)算 ................................ 25 頂出力、抽拔力，開模力計(jì)算 ................................ 25 塑件的脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................ 27 頂桿的長(zhǎng)度計(jì)算 ............................................ 27 頂桿直徑 d的設(shè)計(jì) ........................................... 28 頂桿應(yīng)力校核 .............................................. 28 頂桿在塑件上的布局 ........................................ 29 頂桿固定及配合 ............................................ 29 頂出機(jī)構(gòu)中附屬零部件 ...................................... 29 ................................................. 34 冷卻裝置設(shè)計(jì)分析 .............................................. 34 傳熱面積計(jì)算 .................................................. 35 注射周期的確定 ............................................ 35 冷卻水計(jì)算 ................................................ 36 計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)所釋放的熱量 ............................... 37 冷卻水的導(dǎo)熱總面積 ........................................ 37 確定冷卻水路的直徑 d ....................................... 35 冷卻水孔的總長(zhǎng)度 .......................................... 35 系統(tǒng)的其它零件 ............................................ 35 注塑機(jī)參數(shù)的校核 ................................................ 36 ............................................ 36 注 塑 壓力的校核 ............................................. 36 鎖模力的校核 ............................................... 36 計(jì) ..........