【正文】 即可滿足塑件精度的要求，再從塑件的形狀、尺寸標注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇加工方案。在本次畢業(yè)設(shè)計中利用計算機輔助設(shè)計（CAD）、UG繪制模具主要工作零件圖和模具的總裝配圖，運用了CAXA工藝圖表 、MoldFolw等軟件進行分析。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模等。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。摘 要當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。為此后的模具設(shè)計及其機械設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。 （2）通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思路，增強創(chuàng)新意識，基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。前言 模具課程設(shè)計是完成塑料模具的設(shè)計和CAD、UG、PROE軟件等相關(guān)專業(yè)課程學(xué)習(xí)之后，一個重要的綜合環(huán)節(jié)，在設(shè)計之前，要具備機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、金屬工藝學(xué)、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑料成型工藝及模具設(shè)計等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，同時要了解塑件的成型工藝和生產(chǎn)過程，熟悉各種塑料模具的典型機構(gòu)。 課程設(shè)計主要目的是： （1）綜合運用塑料模具設(shè)計、機械制圖、公差與測量技術(shù)等方面的知識，分析和解決塑料模具設(shè)計過程中遇到的問題，近一步加深對所學(xué)的知識理解和解決相關(guān)不懂的問題。 （3）通過計算繪圖和運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進行模具設(shè)計的技能訓(xùn)練，真正的懂模具和會做模具。 設(shè)計要求：。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一副模具以便檢驗自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識是否牢固。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。為適應(yīng)市場變化，隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。是一次對所學(xué)知識的全面總結(jié)和運用，是鞏固和加深各種理論知識靈活運用的實踐過程。根據(jù)對塑件的綜合分析，在這次設(shè)計中我們主要介紹的是塑件工藝分析、塑件工藝性分析、注塑模具的設(shè)計、模具裝配圖等。目錄 塑件工藝分析…………………………………………………………………………1 塑件工藝性分析……………………………………………………………………2 注射設(shè)備的選擇及注塑工藝分析……………………………………………3 注塑模具的設(shè)計……………………………………………………………………4 塑件的制圖和模具建立…………………………………………………………5六、影響成型零件尺寸的因素…………………………………………………………6七、參考文獻…………………………………………………………………………………7八、設(shè)計總結(jié)………………………………………………………………………8設(shè)計題目塑件名稱:燈罩后殼材(2)結(jié)構(gòu)特點：線性結(jié)構(gòu)非結(jié)晶性。ABS在40攝氏度時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40～100攝氏度的溫度范圍內(nèi)使用。ABS的忍耐性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性ABS的流動性非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。一般制品的干燥條件溫度范圍為80～85攝氏度，時間24h。ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過侵入冰乙酸檢查；如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂絕對禁止，應(yīng)進行退火處理?？偨Y(jié) 具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性好和表面光澤好，容易涂裝、著色、還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。塑件壁不宜太厚，避免有尖角、缺口和金屬嵌件造成應(yīng)力集中，脫模斜度取1攝氏度。一般在70~120攝氏度為好，模具應(yīng)用耐模剛并淬火。 二、塑件工藝性分析——尺寸 （表面粗糙度） 塑件名： 燈罩外殼 材料：ABS尺寸項目序號123456789圖紙尺寸Φ44328241216312精度等級MT3MT3MT3MT3MT3MT5MT5MT5MT3重要性重要重要重要重要重要重要重要是否合理(1)塑件工藝性分析——形狀。2通孔和4個小槽長為8mm，壁厚為2mm,最大壁厚為2mm,其它局部都是比較均勻的厚度。未標注公差尺寸取MT5。三、注射設(shè)備的選擇及注塑工藝分析 ——（1）工藝參數(shù)校核塑件名： 燈罩外殼 塑件材料： ABS 附表1項目單件塑件多件塑件澆到凝料匯總塑件數(shù)目1體積計算Proe計算數(shù)據(jù)體積2390mm3重量投影面積鎖模力40Mp=400kg/cm2 （2)注射機額定鎖模力（F鎖）計算項目分型面投影面(A)模腔內(nèi)平均壓力（q )計算式計算式數(shù)值列表計算結(jié)果*注射模是安裝在注射機上的，因此在設(shè)計注射模具時應(yīng)該對注射機有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行必要的了解，以便設(shè)計出符合要求的模具，同時選定合適的注射機型號。在設(shè)計模具時，最好查閱注射機生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)“注射機使用說明書”上標明的技術(shù)規(guī)范。 以實際注射量初選某一公稱注射量的注射機型號；為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于某注射機的公稱注射量，即：(4)選擇注射劑（所選注射劑的主要的參數(shù)）注射機型號規(guī)格：SYS10 XSZ60立式螺桿式注射機）主要參數(shù)最大注射量額定注射壓力額定鎖模力拉桿間距最大模厚10g150Mp150KN180mm主要參數(shù)最小模厚定位圈直徑噴嘴球半徑推桿數(shù)量推桿直徑100mm100mmR12注射機型號規(guī)格：XSZ30 （臥式螺桿式注射機） 附表2主要參數(shù)最大注射量額定注射壓力Mp額定鎖模力N橫拉桿間距mm最大模厚mm30cm311925*104 180主要參數(shù)最小模厚mm定位圈直徑mm噴嘴球半徑mm推桿數(shù)量噴嘴孔半徑mm60R124 由Proe分析/體測量，可得塑料盒的體積為2390mm3，考慮到設(shè)計為一模一腔，加上澆注系統(tǒng)的冷凝料，查閱塑料模設(shè)計手冊的國產(chǎn)注射機技術(shù)規(guī)范及特性，我們最終選擇選擇XS—Z—，注射壓力為119MPa，鎖模力為250KN，(70~200)mm，最大開模行程180mm。(見附表附表2)（5）燈罩后殼注射成型工藝卡片塑件名稱：燈罩外殼 塑料材料：ABS預(yù)熱和干燥溫度t/℃90～110成型時間（s）注射時間2～5時間τ/h 2～3保壓時間 5～10料筒溫度℃料筒一區(qū) 150～170冷卻時間 5～15料筒二區(qū) 180～190總周期 50～220料筒三區(qū) 200～210螺桿轉(zhuǎn)速n/(r一般制品在較高的溫度下、成型薄壁容器類制品中等粘度的塑料和精度要求的制品ABS、PMMA等精度要求較高的工程結(jié)構(gòu)件、如：殼體、齒輪等。（6)注射壓力的校核該項工作是校核所選注射機的公稱壓力P能否滿足塑件所成型時需要的注射壓力P0，其