【正文】 ： 螺紋 螺紋聯(lián)接的類型 和標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件 螺紋聯(lián)接的 預(yù)緊與防松 螺紋聯(lián)接設(shè)計 的 強度計算 螺栓組聯(lián)接的 設(shè)計 螺紋聯(lián)接件的材料與許用應(yīng)力 提高螺紋聯(lián)強度的措施 螺旋傳動 教學(xué)要點： 了解螺紋聯(lián)接的基本知識，掌握螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計原理及強度 計算的理論和方法。該應(yīng)力稱為接觸應(yīng)力。 機械零件的接觸強度。 影響機械零件疲勞強度的主要因素，主要有實際機械零件與標(biāo)準(zhǔn)試件之間在絕對尺寸、表面狀態(tài)、應(yīng)力集中、環(huán)境介質(zhì)等方面往往有差異，使零件的疲勞極限不同于材料的疲勞極限，其中尤以應(yīng)力集中、零件尺寸和表面狀態(tài)三項因素對機械零件的疲勞強度影響最大，說明式 312中幾個系數(shù)的物理意義。對單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時的強度計算，介紹 Miner 法則。 機械零件的疲勞強度計算的基本理論，零件的極限應(yīng)力線圖，綜合影響系數(shù)表示了材料極限應(yīng)力幅與零件極限應(yīng)力幅的比值；零件的極限應(yīng)力圖在材料的極限應(yīng)力圖上幾個特殊點以坐標(biāo)計入影響，得到零件極限應(yīng)力線圖上的幾個特殊點后即得零件的簡化極限應(yīng)力圖。疲勞壽命（ N） —— 材料疲勞失效前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 稱為疲勞壽命。材料的疲勞曲線和極限應(yīng)力圖。 變應(yīng)力作用下機械零件的失效形式：疲勞（破壞）（斷裂），機理是損傷的累積，影響因素較多，不僅與應(yīng)力的大小有關(guān)，還與應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N，應(yīng)力幅有關(guān)。靜應(yīng)力時零件的主要失效形式：塑性變形、斷裂。根據(jù)學(xué)生材料力學(xué)基礎(chǔ)，列舉一些工程實例，作應(yīng)力循環(huán)分析。 機械零件設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)化是一個結(jié)合工程實際的問題，要結(jié)工程實際，說明標(biāo)準(zhǔn)化的重要性和重要意義。 在機械零件設(shè)計的一般步驟中，要特別強調(diào)以下設(shè)計思路： 確定載荷 分析失效形式 確定設(shè)計準(zhǔn)則 計算基本尺寸 結(jié)構(gòu)設(shè)計 零件工作圖設(shè)計 設(shè)計計算說明書。 要說明設(shè)計計算在機械設(shè)計中是非常重要的，但是沒有那一臺機器是完全計算出來的，很多時候計算結(jié)果要被結(jié)構(gòu)設(shè)計改變。結(jié)構(gòu)設(shè)計是機械設(shè)計中的重要內(nèi)容，理論設(shè)計計算的 結(jié)果，要通過結(jié)構(gòu)設(shè)計具體化，轉(zhuǎn)化成設(shè)計圖紙，才能成為設(shè)計的結(jié)果。 說明理論設(shè)計的概念以及理論設(shè)計在機械設(shè)計中的基礎(chǔ)地位。各種零件的強度設(shè)計是本課程的重點。強調(diào)整體斷裂具有突發(fā)性，損失最大。整體斷裂、過大的殘余變形、零件的表面破壞以及破壞正常工作條件引起的失效等。在課程設(shè)計時，要重復(fù)講設(shè)計的一般程序，強調(diào)機械設(shè)計工作程序的重要性。 機械零件的設(shè)計方法 理論設(shè)計，經(jīng)驗設(shè)計，模型設(shè)計，現(xiàn)代設(shè)計方法。 2 機械設(shè)計總論 學(xué)時分配： 4 教學(xué)內(nèi)容： 機器總體設(shè)計概述 設(shè)計機器的一般 程序，對機器的主要要求。對 電力 、 氣壓 、液壓傳動 的特點和應(yīng)用作一簡單介紹。傳動裝置有機械傳動，電力傳動，液壓傳動，氣壓傳動和它們的組合等形式。 本課 程講的主要是機械零件的強度設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，對現(xiàn)代設(shè)計方法作一簡單介紹 ，向?qū)W生提供參考書目，必要時可開現(xiàn)代設(shè)計方法專題講座 。 本課程的學(xué)習(xí)方法 就注意它是一 門從理論性課程過渡到結(jié)合工程實際設(shè)計性課程 ，與 其它課程 如“材料力學(xué)”、“機械原理” 的學(xué)習(xí)方法有根本的差別 。 本課程的 任務(wù)主要是培養(yǎng)學(xué)生掌握通用零、部件的工作原理、特點、選用、常規(guī)設(shè)計理論與方法，一般規(guī)律，使同學(xué)們具有實際機械傳動裝置和簡單機械的能力；樹立正確的設(shè)計思路，了解國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟政策；具有運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力；掌握典型零件的實驗方法，獲得試驗技能的基本訓(xùn)練； 要對機械設(shè)計的新發(fā)展有所了解 并 具有分析問題和解決問題的能力。它 由 性能、材料、和制造這三大要素 組成 。 機械設(shè)計 機械現(xiàn)化設(shè)計方法簡介 機械設(shè)備的組成與 其它傳動設(shè)計簡介 教學(xué)要點： 《機械設(shè)計》是門技術(shù)基礎(chǔ)課，討論一般通用零件設(shè)計有關(guān)設(shè)計的理論與方法。 1 機械設(shè)計教案 第 1 章 緒 論 學(xué)時分配： 2 教學(xué)內(nèi)容： ． 1 機器 機器的定義 、作用、組成、機器的特征 。 機械零件、部件 零件的定義 、 零件 分 類 、通用零件、專用零件 ；部件的定義 機械、機器、機構(gòu)、部件、零件之間的關(guān)系。 設(shè)計就是把人們想要的“某種東西”具體制造出來的創(chuàng)造性思考，做出決定。 設(shè)計工作的主要內(nèi)容 包括 工作原理的選擇 、 運動設(shè)計、動力設(shè)計 、零 部件工作能力設(shè)計 四部分，處理設(shè)計中出現(xiàn) 矛盾的原則是：抓住和正確解決主要矛盾；權(quán)衡輕重，恰如其分地處理次要矛盾。 本課程的 特點 體現(xiàn)在： 內(nèi)容除總論外，有一定的順序 ； 內(nèi)容繁雜 (關(guān)系多、門類多、要求多、公式多、圖形多、表格多 )。 目前常見或較易見到的 設(shè)計方法 和設(shè)計理念 有：計算機輔助設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、并行設(shè)計、 反求設(shè)計、 虛擬產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量驅(qū)動設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、智能設(shè)計、分形設(shè)計、基于實例設(shè)計、網(wǎng)上設(shè)計等。 一般的機械設(shè)備是由動力裝置，傳動裝置，工作執(zhí)行裝置和控制操縱裝置組成。 本課程主要講機械傳動。 本課程安排 為 ： 總學(xué)時 70，其中課內(nèi)學(xué)時 64，其中實驗學(xué)時 6，課程設(shè)計 3周。 機械零件設(shè)計概述 機械零件的主要失效形式，機械零件應(yīng)滿足的基本要求，機械零件的設(shè)計準(zhǔn)則。 機械零件設(shè)計的一般步驟 機械零件材料的選用原則 機械零件設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)化 教學(xué)要點： 機械設(shè)計一般程序分為四個階段，參照表 21說明各階段的主要工作及階段性目標(biāo)。 機械零件的主要失效形式 有四個方面。機械零件的設(shè)計準(zhǔn)則主要有：強度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、壽命準(zhǔn)則、穩(wěn)定性準(zhǔn)則、可靠性準(zhǔn)則等。強度準(zhǔn)則是機械零件設(shè)計的最基本準(zhǔn)則。結(jié)合工程失效的實例，說明強度設(shè)計的重要性。盡管理論設(shè)計計算結(jié)果常被結(jié)構(gòu)設(shè)計所修正，但理論設(shè)計的基礎(chǔ)地位是不可動搖的，是我們學(xué)習(xí)的重點。設(shè)計方法有多樣性，對現(xiàn)代設(shè)計方法要有一定了解。結(jié)構(gòu)設(shè)計是結(jié)合工程實際的過程，要特別注意。 機 械零件的材料選擇的基本原則是滿走需要，此外再考慮其它因素。 機械零件的強度 學(xué)時分配： 4 教學(xué)內(nèi)容： 疲勞極限線圖 3 單向變應(yīng)力時的強度計算方法 疲勞損傷累積概說（ Miner法則） 雙向變應(yīng)力時強度校核方法 機械零件接觸強度 教學(xué)要點： 載荷的分類為：靜載荷、變載荷；應(yīng)力種類分：靜應(yīng)力和變應(yīng)力兩種，變應(yīng)力又分穩(wěn)定變應(yīng)力和不穩(wěn)定變應(yīng)力，穩(wěn) 定變應(yīng)力基本參數(shù)包括最大應(yīng)力、最小應(yīng)力，平均應(yīng)力，應(yīng)力幅、最小應(yīng)力、平均應(yīng)力應(yīng)力幅、應(yīng)力循環(huán)特性。 靜應(yīng)力時機械零件的強度計算。單向應(yīng)力下的塑性零件強度條件為靜應(yīng)力不大于材料的屈服極限或計算安全系數(shù)不大于許用安全系數(shù)；復(fù)合應(yīng)力時的塑性材料零件按第三或第四強度理論對彎扭復(fù)合應(yīng)力進行強度計算；脆性材料與低塑性材料，脆性材料極限應(yīng)力：（強度極限），塑性材料極限應(yīng)力：（屈服極限）復(fù)合應(yīng)力下工作的零件按第一強度條件 。 σ — N曲線，壽命系數(shù)的概念。材料的疲勞極限為循環(huán)變應(yīng)力下應(yīng)力循環(huán) N次后材料不發(fā)生疲勞破壞時的最大應(yīng)力。疲勞曲線表示 r 一定時，材料的疲勞極限與應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N之間關(guān)系；材料的疲勞極限應(yīng)力圖表示同一種材料在不同的 r 下的疲勞極限圖，簡化極限應(yīng)力圖可簡化計算（曲線不好 求，而直線好求），可根據(jù)材料和三個試驗數(shù)據(jù)而做出。重點講單向穩(wěn)定變應(yīng)力時，在不同的應(yīng)力狀態(tài)下，零件的極限應(yīng)力和安全系數(shù)的計算。對雙向穩(wěn)定變應(yīng)力作用時的疲勞強度計算，作簡要介紹，提醒學(xué)生，在課程設(shè)計中進行軸的安全系數(shù)詳細 校核時要用到這部分內(nèi)容，對照例題能設(shè)計即可。 對機械零件的抗斷裂強度作一簡要介紹，引用實例介紹低應(yīng)力脆斷概念。高副零件工作時，理論上是點接觸或線接觸→實際上由于接觸部分的局部彈性變形