【正文】 摩、耐磨性、良好的抗膠合性。主要參數(shù)有模數(shù)、壓力角、蝸桿的分度圓直徑、直徑系數(shù)、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)中心距 a 等。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大、傳動平穩(wěn)、易自鎖。 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括齒輪的齒圓結(jié)構(gòu)，輪轂與軸的聯(lián)結(jié)方式和輪輻的形狀等，齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計要根據(jù)齒輪的尺寸大小，毛坯類型、材料、加工方法、使用要求和工藝性來確定。其基本原則是以設(shè)算出的尺寸大的為設(shè)計值，這樣偏安全。理解其意義。 選擇齒輪材料總體上要考慮防止產(chǎn)生齒面失效和輪齒折斷，基本要求：齒面要硬，齒芯要韌。齒輪傳動的類型按傳動軸相對位置分平行軸齒輪傳動（圓柱齒輪傳動）：（外）直齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、齒輪齒條、人字齒輪，相交軸 齒輪傳動：錐齒輪傳動直齒、斜齒、曲齒，交錯軸齒輪傳動：交錯軸斜齒輪（螺旋齒輪）、準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動、（蝸桿、蝸輪傳動）；按工作條件分開式、半開式；按齒形分、漸開線、擺線、圓弧。 鏈傳動 潤滑有利于緩沖、減小摩擦、降低磨損，潤滑良好否對承載能力與壽命大有影響。但張緊力比帶傳動 中要小得多。鏈輪的材料要求：強(qiáng)度、耐磨、耐沖擊（在沖擊載荷時）。 鏈傳動的主要類型按工作特性分起重鏈、牽（線）引鏈、傳動鏈；按傳動鏈接形式分套筒滾子鏈 (滾子、套筒、銷軸、外鏈板、內(nèi)鏈板 )、齒形鏈 (圓銷式、軸互式、滾柱式 )。其磨損、接觸應(yīng)力沖擊均小，且易加工。常用的有滑道式、擺架式、加張緊輪法。各輪槽尺寸與角度要有一定的精度，以使載荷分布較均勻。設(shè)計中應(yīng)注意帶輪最小直徑、傳動中心距、帶根數(shù)的選取和小帶輪包角與帶速的驗(yàn)算。打滑是可以避免的，彈性滑動是不可避免的。 帶的應(yīng)力分析： cb ???? ??? 11m ax ，帶的工作應(yīng)力為變應(yīng)力，由帶拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 c和帶在帶輪上環(huán)繞而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 b三部分組成。 V型帶標(biāo)準(zhǔn)，三角膠帶規(guī)格、尺寸、使用等要求已有國家標(biāo)準(zhǔn) 帶傳動的工作情況分析：工作前（預(yù)緊） — 兩邊初拉力 F0=F0；工作時（傳遞扭矩 T） — 兩邊拉力變化：緊力→ F1，松邊 F0→ F2。適用于中心距較大的兩軸之間傳遞運(yùn)動與動力，普通 V 帶適用帶速 5~25m/S，帶傳動一般適于高速級。掌握帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則、設(shè)計方法和步驟；掌握帶傳動受力分析和運(yùn)動分析方法 和 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計原則和方法。 過盈聯(lián)接：利用兩個被聯(lián)接件本身的過盈配合來實(shí)現(xiàn)：包容件，被包容件。按用途分為定位銷、聯(lián)接銷、安全銷；按形狀分圓柱銷、圓錐銷（ 1： 50錐度）、特殊型式銷— 帶 螺紋錐銷、異尾錐銷、彈性銷、開口銷、槽銷和開口銷等多種形式。失效形式：①鍵齒的壓潰（靜聯(lián)接）；②磨損（動聯(lián)接）；③齒根剪斷，故一般進(jìn)行擠壓強(qiáng)度或耐磨性驗(yàn)算。 花鍵聯(lián)接是由多個鍵齒與鍵槽在軸和輪轂孔的周向均布而成，花鍵齒側(cè)面為工作面 — 適用于動、靜聯(lián)接。平鍵分為：普通平鍵 A、 B、C，薄型平鍵 A、 B、 C，導(dǎo)向平鍵、滑鍵 )，半圓鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接 (普通楔 鍵 A、 B、 C，勾頭楔鍵 )，切向鍵聯(lián)接四種。了解花鍵、無鍵及銷聯(lián)接的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。穩(wěn)定性計算 — 當(dāng)螺桿較細(xì)長且受較大軸向壓力時，可能會雙向彎曲而失效（穩(wěn)定性），螺桿相當(dāng)于后桿，螺桿所承受的軸向壓力 Q小于其臨界壓力 Qca。耐磨性計算（設(shè)計） 主要限制螺紋工作面上比壓 P 要求小于材料的許用比壓。傳動類型按用途分三類：傳力螺旋、傳導(dǎo)螺旋、調(diào)整螺旋；按摩擦副的性質(zhì)分：滑動螺旋、滾動螺旋傳動、靜壓螺旋。對照課本 P289自學(xué)。螺栓組計算中的幾個強(qiáng)度條件：最大拉應(yīng)力條件、防滑條件、接合面擠壓強(qiáng)度條件。螺栓相對剛度的概念。 （ 2）僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接，是螺栓強(qiáng)度計算的基礎(chǔ)，式 511 是基本式，一定要熟記，式中的 系數(shù)要特別提醒學(xué)生注意。防松的根本問題是防止螺紋副之間的相對運(yùn)動。靠摩擦力工作時，也要加大預(yù)緊力。螺紋聯(lián)接件螺栓聯(lián)接（圖 49）。 常用螺紋的種類、特點(diǎn)與應(yīng)用，比較具體見表 41。 聯(lián)接分兩種形式：靜聯(lián)接 — 被聯(lián)接件間不充許產(chǎn)生相對運(yùn)動，自身分不可折聯(lián)接和可折聯(lián)接：動聯(lián)接 — 被聯(lián)接零件間可產(chǎn)生相對運(yùn)動 — 各種運(yùn)動副聯(lián)接。該應(yīng)力稱為接觸應(yīng)力。 影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素，主要有實(shí)際機(jī)械零件與標(biāo)準(zhǔn)試件之間在絕對尺寸、表面狀態(tài)、應(yīng)力集中、環(huán)境介質(zhì)等方面往往有差異，使零件的疲勞極限不同于材料的疲勞極限，其中尤以應(yīng)力集中、零件尺寸和表面狀態(tài)三項(xiàng)因素對機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度影響最大，說明式 312中幾個系數(shù)的物理意義。 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算的基本理論，零件的極限應(yīng)力線圖，綜合影響系數(shù)表示了材料極限應(yīng)力幅與零件極限應(yīng)力幅的比值；零件的極限應(yīng)力圖在材料的極限應(yīng)力圖上幾個特殊點(diǎn)以坐標(biāo)計入影響，得到零件極限應(yīng)力線圖上的幾個特殊點(diǎn)后即得零件的簡化極限應(yīng)力圖。材料的疲勞曲線和極限應(yīng)力圖。靜應(yīng)力時零件的主要失效形式：塑性變形、斷裂。 機(jī)械零件設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)化是一個結(jié)合工程實(shí)際的問題，要結(jié)工程實(shí)際，說明標(biāo)準(zhǔn)化的重要性和重要意義。 要說明設(shè)計計算在機(jī)械設(shè)計中是非常重要的，但是沒有那一臺機(jī)器是完全計算出來的，很多時候計算結(jié)果要被結(jié)構(gòu)設(shè)計改變。 說明理論設(shè)計的概念以及理論設(shè)計在機(jī)械設(shè)計中的基礎(chǔ)地位。強(qiáng)調(diào)整體斷裂具有突發(fā)性，損失最大。在課程設(shè)計時，要重復(fù)講設(shè)計的一般程序，強(qiáng)調(diào)機(jī)械設(shè)計工作程序的重要性。 2 機(jī)械設(shè)計總論 學(xué)時分配： 4 教學(xué)內(nèi)容： 機(jī)器總體設(shè)計概述 設(shè)計機(jī)器的一般 程序，對機(jī)器的主要要求。傳動裝置有機(jī)械傳動，電力傳動，液壓傳動，氣壓傳動和它們的組合等形式。 本課程的學(xué)習(xí)方法 就注意它是一 門從理論性課程過渡到結(jié)合工程實(shí)際設(shè)計性課程 ，與 其它課程 如“材料力學(xué)”、“機(jī)械原理” 的學(xué)習(xí)方法有根本的差別 。它 由 性能、材料、和制造這三大要素 組成 。 1 機(jī)械設(shè)計教案 第 1 章 緒 論 學(xué)時分配： 2 教學(xué)內(nèi)容： ． 1 機(jī)器 機(jī)器的定義 、作用、組成、機(jī)器的特征 。 設(shè)計就是把人們想要的“某種東西”具體制造出來的創(chuàng)造性思考，做出決定。 本課程的 特點(diǎn) 體現(xiàn)在： 內(nèi)容除總論外，有一定的順序 ； 內(nèi)容繁雜 (關(guān)系多、門類多、要求多、公式多、圖形多、表格多 )。 一般的機(jī)械設(shè)備是由動力裝置，傳動裝置，工作執(zhí)行裝置和控制操縱裝置組成。 本課程安排 為 ： 總學(xué)時 70，其中課內(nèi)學(xué)時 64，其中實(shí)驗(yàn)學(xué)時 6，課程設(shè)計 3周。 機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟 機(jī)械零件材料的選用原則 機(jī)械零件設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)化 教學(xué)要點(diǎn)： 機(jī)械設(shè)計一般程序分為四個階段，參照表 21說明各階段的主要工作及階段性目標(biāo)。機(jī)械零件的設(shè)計準(zhǔn)則主要有：強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、壽命準(zhǔn)則、穩(wěn)定性準(zhǔn)則、可靠性準(zhǔn)則等。結(jié)合工程失效的實(shí)例，說明強(qiáng)度設(shè)計的重要性。設(shè)計方法有多樣性，對現(xiàn)代設(shè)計方法要有一定了解。 機(jī) 械零件的材料選擇的基本原則是滿走需要，此外再考慮其它因素。 靜應(yīng)力時機(jī)械零件的強(qiáng)度計算。 σ — N曲線，壽命系數(shù)的概念。疲勞曲線表示 r 一定時，材料的疲勞極限與應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N之間關(guān)系；材料的疲勞極限應(yīng)力圖表示同一種材料在不同的 r 下的疲勞極限圖，簡化極限應(yīng)力圖可簡化計算（曲線不好 求，而直線好求），可根據(jù)材料和三個試驗(yàn)數(shù)據(jù)而做出。對雙向穩(wěn)定變應(yīng)力作用時的疲勞強(qiáng)度計算，作簡要介紹，提醒學(xué)生，在課程設(shè)計中進(jìn)行軸的安全系數(shù)詳細(xì) 校核時要用到這部分內(nèi)容，對照例題能設(shè)計即可。高副零件工作時，理論上是點(diǎn)接觸或線接觸→實(shí)際上由于接觸部分的局部彈性變形而形成面接觸→ 由于接觸面積很小，使表層產(chǎn)生的局部應(yīng)力卻很大。掌握螺旋傳動性能對螺紋選型的要求及主要零件的設(shè)計計算方法。 螺紋的主要參數(shù)有：外徑 d（大徑）（ D）、內(nèi)徑（小徑） d1(D1)、中徑 d2≈ (d+d1)、螺距P、導(dǎo)程（ S）、線數(shù) n、螺旋升角ψ、牙型角α、牙型斜角β。特殊聯(lián)接：地腳螺栓聯(lián)、吊環(huán)螺釘聯(lián)接。如汽缸螺栓聯(lián)接，有緊密性要求，防漏氣，預(yù)緊力要大些。螺