【正文】 紋聯(lián)接松動(dòng)，螺紋聯(lián)接就會(huì)失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大事故。 5 （ 1）松螺栓強(qiáng)度計(jì)算。承受工作載荷的緊螺栓聯(lián)接中，螺栓實(shí)際承受的最大拉力 F2不等于預(yù)緊力 F0與工作載荷 F 的和，即： F2≠ F0+F，而是殘余預(yù)緊力 F1與工作載荷 F的和，即： F2=F1+F。設(shè)計(jì)計(jì)算的關(guān)鍵是找出受力最大的螺栓進(jìn)行計(jì)算。 螺栓材料與許用應(yīng)力計(jì)算。傳動(dòng)形式有螺桿轉(zhuǎn)螺母移、螺桿又轉(zhuǎn)又移（螺平固定）、螺母轉(zhuǎn)螺桿移、螺母又轉(zhuǎn)又移（螺桿固定）。常用材料要求強(qiáng)度耐磨性，配對(duì)后 f 小，加工性好，螺桿硬度高于螺母。螺母螺紋牙強(qiáng)度是由于一般螺母材料強(qiáng)度低于螺桿 (如螺母材料與螺桿相同，則應(yīng)驗(yàn)算螺桿 )。 第 2 章 鍵與花鍵聯(lián)接 學(xué)時(shí)分配： 2 教學(xué)內(nèi)容： 鍵聯(lián)接 花鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用 無鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用 銷聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用 教學(xué)要點(diǎn)： 6 了解鍵聯(lián)接的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用，掌握普通平鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核方法。鍵聯(lián)接的主要類型有：平鍵聯(lián)接 (按用途。主要介紹平鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核 (普通平鍵：擠壓強(qiáng)度條件和剪切強(qiáng)度條件 )，半圓鍵聯(lián)接強(qiáng)度校核 (同平鍵 )。設(shè)計(jì)：選花鍵類型→按軸徑 D定花鍵尺寸（矩形： Z— D d b）→驗(yàn)算聯(lián)接強(qiáng)度。 銷聯(lián)接：主要用于零件間位置定位，傳遞不大的載荷（均有標(biāo)準(zhǔn)），安全保護(hù)裝置中作剪斷元件。安全銷 — 直徑接過載時(shí)被剪斷的條件確定。 第 3 章 帶傳動(dòng) 學(xué)時(shí)分配： 6 教學(xué)內(nèi)容： 概述 帶傳動(dòng)工作 情況分析 V 帶傳動(dòng)的 設(shè)計(jì)計(jì)算 V 帶帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) V 帶傳動(dòng)的張緊裝置 其它帶傳動(dòng)簡介 教學(xué)要點(diǎn)： 7 了解各類機(jī)械傳動(dòng)性能特點(diǎn)及常用參數(shù)范圍，掌握根據(jù)使用要求選擇機(jī)械傳動(dòng)類型的原則。 帶傳動(dòng)原理 — 以張緊在至少兩輪上帶作為中間撓性件，靠帶與輪接觸面間產(chǎn)生摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。帶彎曲時(shí)既不伸長又不縮短的層 — 中性層 — 又稱節(jié)面；帶節(jié)面寬度 bp；基準(zhǔn)長度 Ld—— 位于 帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度 —— 對(duì)稱公稱長度 Ld。由歐拉公式分析影響帶傳動(dòng)最大有效圓周拉力的因素： F0、 f和α。 帶傳動(dòng)的打滑和彈性滑動(dòng)是兩個(gè)截然不同的概念。 9 普通 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容是確定 V 帶的型號(hào)、長度、根數(shù)、中心距、帶輪直徑、材料、結(jié)構(gòu)以及對(duì)帶輪軸的壓力等。 1帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求重量輕，結(jié)構(gòu)工藝性好，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力、質(zhì)量分布均勻，高速時(shí)要經(jīng)動(dòng)平衡，輪槽表面要經(jīng)過精細(xì)加工（表面粗糙度一般為 ），以減輕帶的磨損。 1為保證帶經(jīng)一段時(shí)間使用后，不會(huì)因帶的伸長而產(chǎn)生松馳現(xiàn)象，必有張緊裝置。 鏈傳動(dòng)以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定。鏈輪的結(jié)構(gòu)型式有同軸式、整體式、孔板式、組合式。 鏈條張緊的目的：使松邊不致過松，以免影響鏈條的正常嚙合和產(chǎn)生振動(dòng)，跳齒和脫鏈。 步驟： (1)、鏈的節(jié)距和排數(shù) (2)、鏈輪齒數(shù) Z Z2及 i (3)、鏈節(jié)數(shù)與中心距 — LP， a (4)、小鏈輪孔徑 dkmax（表 94） (5)、軸上壓力 — Q （ 6）、鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鏈輪的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要尺寸按表 93計(jì)算，圖紙標(biāo)注按圖 97，一般不畫出齒形。 齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最為廣泛的一類傳動(dòng)，其中最常用的是漸開線齒輪傳動(dòng)。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度準(zhǔn)則設(shè)計(jì)，校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度；閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度準(zhǔn)則設(shè)計(jì)；開式齒輪傳動(dòng)只按保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度準(zhǔn)則設(shè)計(jì)，并通過適當(dāng)增大模數(shù) m 考慮磨損的影響。 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷的概念，計(jì)算載荷系數(shù) K包括：工作情況系數(shù) KA、動(dòng)載荷系數(shù) KV、齒間載荷分配系數(shù) Kα 、 齒向載荷分布系數(shù) Kβ 。式中各系數(shù)的意義和單位要掌握；彎曲疲勞許用應(yīng)力與接觸疲勞許用應(yīng)力的選取原則：接觸許用應(yīng)力取兩齒輪中的較小值，彎曲疲勞許用應(yīng)力按)/(][)/(][ 222111 FaFaFFaFaF YYYY ?? 與中的較小值代入設(shè)計(jì)公式計(jì)算。 對(duì)錐齒輪和變位齒輪的強(qiáng)度計(jì)算只做一般介紹。 第 6 章 蝸桿傳動(dòng) 學(xué)時(shí)分配： 4 教學(xué)內(nèi)容： 蝸桿傳動(dòng)的類型 11 普通圓柱蝸桿傳動(dòng) 的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)承載能力計(jì)算 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑及熱平衡計(jì)算 圓柱 蝸桿 和 蝸輪的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 教學(xué)要點(diǎn)： 了解蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)、類型及主要參數(shù)，了解滑動(dòng)速度、效率；掌握蝸輪強(qiáng)度計(jì)算方法及蝸桿傳動(dòng)熱平衡計(jì)算方法 蝸桿傳動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)空間交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)傳遞，一般交錯(cuò)角 90176。 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)：主平面內(nèi)參數(shù)：蝸桿 — 軸面；蝸輪 — 端面。開式傳動(dòng)主要失效是齒面磨損和輪齒折斷，按齒 根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)；閉式傳動(dòng)主要失效是膠合和點(diǎn)蝕，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，另計(jì)算熱平衡和蝸桿剛度。 蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算：蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，由赫茲公式（ Hertz）按主平面內(nèi)斜齒輪與齒條嚙合進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，設(shè)計(jì)公式 612；在 閉式傳動(dòng)中彎曲強(qiáng)度按式 613 進(jìn)行校核計(jì)算，按式 611進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 蝸桿傳動(dòng)潤滑的目的在于提高傳動(dòng)效率、降低溫升、防止磨損和膠合。 第 8 章 軸 12 學(xué)時(shí)分配： 4 教學(xué)內(nèi)容： 概述 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸的計(jì)算 重點(diǎn)： 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，強(qiáng)度計(jì)算，轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)程序問題，彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算中的應(yīng)力校正系 數(shù) 。 軸的材料主要有碳素鋼和合金鋼。 軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作能力計(jì)算（強(qiáng)度、剛度、振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算）。注意各軸段的直徑和長度的確定、軸的結(jié)構(gòu)工藝性的相關(guān)要求。 提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕軸的重量的措施中注意軸的結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量及軸上零件結(jié)構(gòu)、布置、受力位置等都對(duì)軸的承載能力有影響，及影響軸的尺寸。 標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的組成：內(nèi)圈，外圈，滾動(dòng)體（球，柱形 — 短圓柱形、長圓柱形、螺旋滾子、滾柱軸承、圓錐滾子、鼓形滾子、滾針）、保持架。 滾動(dòng)軸承類型和尺寸規(guī)格繁多，為便于設(shè)計(jì)和選用，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的類型、尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及公差等級(jí)等參考國家標(biāo)準(zhǔn)。 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇中注意： 滾動(dòng)軸承的主要失效形式疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形、磨損。 滾動(dòng)軸的壽命計(jì)算中注意理解載荷與壽命的關(guān)系，角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的軸向載荷 A的計(jì)算時(shí)要注意分析軸上派生軸向力和外加軸向載荷，判定被“壓緊”和“放松”的軸承及相應(yīng)的軸向力。 滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：軸承的固定、調(diào)整、預(yù)緊、配合、裝拆、潤滑和密封等問題。 滾動(dòng)軸孔的配合影響滾動(dòng)軸承的周向固定和徑向游隙，而徑向游隙又影響滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和壽命。 其它內(nèi)容包括：高速滾動(dòng)軸承簡介、高溫滾動(dòng)軸承簡介、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的比較等到內(nèi)容。了解流體動(dòng)壓潤滑滑動(dòng)軸承計(jì)算，主要參數(shù)選擇，了解其它型式 滑動(dòng)軸承。 徑向滑動(dòng)軸承的主要類型分整體式徑向滑動(dòng)軸承、剖分式徑向滑動(dòng)軸承、自動(dòng)調(diào)心式、調(diào)隙式徑向滑動(dòng)軸承。 滑動(dòng)軸承的潤滑劑 —— 油、脂、固體潤滑劑，按工作載荷、相對(duì)滑動(dòng)速度、工作溫度和特殊工作環(huán)境等作為依據(jù)。包括兩部分內(nèi)容：徑向滑動(dòng)軸承的計(jì)算和止推滑動(dòng)軸承的計(jì)算。實(shí)際工作時(shí)，隨外載 F變化 hmin隨之變化，油膜壓力發(fā)生變化，最終油膜壓力使軸頸在新的位置上與外載保持新的平衡。軸承參數(shù)選擇：軸承的平均比壓、寬徑比 B/d、相對(duì)間隙。 16 教學(xué)要 點(diǎn)： 了解聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器的類型與特點(diǎn)， 掌握聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸間位置補(bǔ)償原理，聯(lián)軸器與離合器在功能上的異同點(diǎn)。 離合器是一種在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可使兩 軸隨時(shí)接合或分離的裝置。注意離合器的分類方式、特點(diǎn)及使用場合，了解其它特殊功用離合器的類型、特點(diǎn)。