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s217省道改造施工組織設(shè)計-展示頁

2025-03-09 11:21本頁面
  

【正文】 塊模板面積不小于 。蓋板堆放時應(yīng)在板塊端部兩點擱置墊木。 b、基礎(chǔ)與墻身現(xiàn)澆:蓋板涵基礎(chǔ)和墻身分開澆筑,每層澆筑厚度 30cm 左右,用插入式振搗器振搗,基礎(chǔ)頂部與墻身連接處,插入φ 12 以上的短鋼筋做基礎(chǔ)與墻身的 連接鋼筋,同時基礎(chǔ)頂面應(yīng)做成毛面。 (5)回填:經(jīng)檢驗證實圓管涵及倒虹及管安裝及接縫符合要求,其砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%,方可進行回填作業(yè)。管節(jié)從下游開始安裝,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。壓實度應(yīng)在 90%以上,按重型擊實法試驗測定。當基坑位于原有的灌溉水流的溝渠修筑時,要開挖臨時通道保護好灌溉水流。 二)施工方法 圓管涵的施工 (1)基坑開挖采用人工配合機械進行開挖。 通涵施工穿插在路基施工過程中,通涵施工時合理安排與路基的銜接。 一)施工方案 一般地段的通涵工程安排與路基土石方平行進行,特殊路基地段的通涵,待路基填筑一定高度后再反開挖施工,在填方竣工之前完成。注意振搗密實,排除汽泡,用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)成生。麻袋覆蓋灑水養(yǎng)成生。 d、張拉結(jié)束、壓漿 并達到強度后,逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)拆除臨時支座。 b、梁連續(xù)段采用現(xiàn)澆施工,摻高效減水劑和微膨脹劑,按設(shè)計圖澆筑順序施工。 i、 T 梁采用 架橋機架設(shè)時 ,必須對橋墩等結(jié)構(gòu)進行受力驗算,架橋機的重量必須落在墩臺的立柱上,空心板采 用兩臺吊車吊裝或架橋機架設(shè)。 h、夏季盡量安排在晚上澆筑,以保成型砼低溫。 g、梁 澆筑砼從兩端同時分層分段下料震搗逐步向中間推進 , 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行。 f、張拉從兩端同時進行,預(yù)應(yīng)力筋采用伸長量與張拉力雙控。 c、鋼筋骨架場外制做,吊裝入模。 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制及安裝 a、預(yù)制臺座應(yīng)設(shè)向下的預(yù)拱度,地基應(yīng)堅固,預(yù)制場地硬化。 c、蓋梁、系梁、臺帽與耳背墻鋼筋在鋼筋車間制作,在現(xiàn)場綁扎成骨架,用吊車起吊。對于獨立墩采用滿堂式支架現(xiàn)澆,在承臺位置搭設(shè)在鋪于砼上的槽 鋼上(槽口向上),在承臺以外要用砼加強地基后,再鋪槽鋼(槽口向上),再在槽鋼上立支架,支架間距應(yīng)經(jīng)受力計算。 c、墩臺鋼筋在鋼筋車間制作,在墩位處綁扎骨架,用吊車起吊,對中就位焊接。 b、砼采用泵車或輸送泵泵送時,下料用串筒以防離析,用插入式振動棒振搗,當橋臺是大體積砼時,應(yīng)采取大體積砼的澆注措施。高橋墩采用翻模施工。 墩臺現(xiàn)澆 a、圓柱式橋墩采用雙半圓形鋼模組拼,肋板式和 U 型橋臺采用拼裝式大塊鋼模板。 b、鋼筋籠在場外制作,用汽車吊吊入孔內(nèi)。 c、當基礎(chǔ)體積較大時,應(yīng)采取大體積砼的澆筑措施。 二)施工方法 擴大基礎(chǔ)現(xiàn)澆 a、挖掘機開挖人工修整,用鋼模板現(xiàn)澆基礎(chǔ)。 混凝土拌和站做硬化處理,設(shè)材料分隔墻。預(yù)制梁板用架橋機安裝就位。 預(yù)制梁板的預(yù)制和安裝:場外用攪拌運輸車運砼,場內(nèi)用龍門吊車運送砼和鋼筋骨架、裝模和移梁。 五、橋梁工程 本標段有中、小橋 ,預(yù)應(yīng)力空心板橋,柱式墩, 重力式 U 型橋臺。 e、粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層,乳化瀝青應(yīng)待破乳和水份蒸發(fā)后進行。 b、用瀝青灑布車均勻灑布瀝青,在路緣石等與瀝青砼相接的部位用人工涂刷。 c、用礦料灑布機均布撒布礦料(乳 化瀝青應(yīng)在破乳之前完成) d、撒布礦料后用光輪壓路機靜壓 2 遍。 施工方法 ( 1)透層 a、清理工作面,保證下承層干凈濕潤。 B、粘層采用快裂的灑布型陽離子乳化瀝青(下、中面層間)和改性乳化瀝青(中、上面層間),采用瀝青灑布車灑布。 (詳見重點和難點工程施工方案和施工方法) (六)、瀝青透層、粘層 施工方案 A、透層采用中、慢凝液 體石油瀝青,用量為 。 e、用 1214 噸鋼輪壓路機穩(wěn)壓即初壓,用 2025 噸的膠輪壓路機復壓,最后用寬幅雙鋼輪壓路機終壓,以消除輪跡。 c、瀝青拌和樓集中拌和,大噸位自卸汽車運至施工現(xiàn)場,并用蓬布覆蓋。 施工方法 a、對下承層進行全面的檢查,封層局部多余的瀝青要鏟掉。 c、采用雙鋼輪壓路機初壓, 25 噸以上輪胎壓路機復壓,寬幅雙鋼輪壓路機終壓。 攤鋪與振搗 (詳見重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工方案、方法及 其措施) (五)、 瀝青混凝土面層的施工 一)、施工方案 a、瀝青砼面層,采用 瀝青砼攪拌站 ,大噸位自卸車運至施工現(xiàn)場,攤鋪機鋪筑,并配備總功率 1000KW 發(fā)電機組的方案。 二、施工方法及注意事項: 準備工作 模板安設(shè) 拌和,采用強制攪拌機拌和,配料采用有自動計量設(shè)備的配料機。 h、封閉交通,灑水養(yǎng)生。 f、采用攤鋪機攤鋪,攤鋪速度應(yīng)和運 輸能力、拌和能力相匹配,控制在 2 ~3m/min。 d、自卸汽車運至施工現(xiàn)場,必要時用蓬布覆蓋,防止水分的散失和污染環(huán)境。 b、測量放出中線及基準線標高。 (三)、水泥穩(wěn)定碎石路基 一)、施工方案 穩(wěn)定料采用帶有電子計量裝置,并配有打印每盤或連續(xù)配料數(shù)據(jù)和誤差的打印設(shè)備的連續(xù)式基層料拌和站集中拌和,由自卸車運至工地。 橫縫的處理 橫縫處理要求及時,應(yīng)將松散未經(jīng)壓實的混合料鏟除,并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面,然后才攤鋪新的混合料。碾壓過程中要求滿幅碾壓,一次碾壓到位,不得漏壓,不得間斷后再碾壓,各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同,路幅兩邊應(yīng)適當增加碾壓遍數(shù)。碾壓時,配合人員要跟機作業(yè)。 碾壓 在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。 :施工前應(yīng)按技術(shù)規(guī)范對擬購材料和到拌和場的材料進行檢驗。表面不能有積水、松散、沉陷等情況。 ( 4)先用輕型壓路機穩(wěn)壓,再用振動壓路機振壓,然后用光輪壓路機靜壓光面。 ( 2)測量放出中線及基準線標高。局部缺寬補強挖路槽地段,再用人工補缺。 (二)、級配碎石底基層、基層 本合同段設(shè)計有級配碎石底基層,一層攤鋪,采用人工掛線攤鋪。 在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于 2021m2 隨機取樣 6 次,按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》規(guī)定進行壓實度試驗,并按規(guī)定檢驗其他項目。攤鋪表面要平整,材料級配要良好,對局部要 進行人工攤鋪,攤鋪后的材料無明顯離析現(xiàn)象,對平地機找平過程中產(chǎn)生的粗集料“窩”采取清除換填處理。攤鋪重點是平、勻、快。提出合理的經(jīng)監(jiān)理工程師批準的修正方案,待路基各項技術(shù)指標完全滿足規(guī)范要求后方可進行墊層的施工。對路基平整度、縱橫坡度、寬度、壓實度、進行檢查,如有能不滿足規(guī)范要求的項目,找出原因,及時進行處理。 (2) 利用挖方或借土調(diào)縱坡時,不得采用含有腐植土、樹根、草泥或夾雜有有害物質(zhì)的土壤; ( 3)土石方調(diào)坡填筑過程中,應(yīng)按規(guī)定分層填筑,先填低洼地段,后填一般地段,須始終調(diào)出一定的路拱和縱坡,防止路基表面 積水。 (3)每層開挖之前先開挖臨時邊溝并保證排水暢通。 二)施工方法 土石方開挖 (1)土方開挖 :本項目土方大部分是零星分散的土方,采用挖機開挖。 新老路基交界處加強碾壓。 三、土石方工程 (詳見重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工方案、方法及其措施) 一)施工方案 對于土質(zhì)挖方采用挖掘機配汽車作業(yè),對土石方調(diào)坡面積較大時用裝載機粗平人工精平,振動壓路機碾壓;小面積填方機械不好作業(yè)時采用人工整平振動壓路機碾壓。 二)施工方法 對路基范圍內(nèi)的植物、垃圾、有機質(zhì)全部 清理移走,并單獨堆放,且采取措施防止其流失及防止污染環(huán)境、水源。軟硬件設(shè)施滿足業(yè)主要求,并接入網(wǎng)絡(luò)。內(nèi)設(shè)會議室和試驗室。修建臨時便橋,并安設(shè)安全設(shè)施。(詳見附表五 施工總平面布置圖) 167。 三、材料: 筑路材料供應(yīng)較充足,碎石、砂石材料可從附近購買,其產(chǎn)量均可滿足工程的需要,水泥、鋼材、河砂及其它建材需從江華附近購買。 二、設(shè)備: 簽訂合同之后立即陸續(xù)進場,在簽訂合同之日起 7 日內(nèi),臨建工程設(shè)備到場,簽訂合同后 14 天內(nèi),主要機械設(shè)備全部到場,其它機械設(shè)備根據(jù)需要,在分項工程開工前 5 天內(nèi)到場。五、施工組織設(shè)計 提要: 施工組織設(shè)計文字說明 ( 1)總體施工組織布置及規(guī)劃 ( 2)主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施) ( 3)工期的保證體系及保證措施 ( 4)工程質(zhì)量管理體系及保證措施 ( 5)安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 ( 6)環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 ( 7)文明施工、文物保護保證體系及保證措施 ( 8)項目風險預(yù)測與防范,事故應(yīng)急預(yù)案 ( 9)其他應(yīng)說明的事項 圖表 附表一 施工總體計劃表 附表二 分項工程進度率計 劃(斜率圖) 附表三 工程管理曲線 附表四 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表 附表五 施工總平面圖 附表六 勞動力計劃表 附表七 臨時用地計劃表 附表八 外供電力需求計劃表 附表九 合同用款估算表 167。 1 總體施工組織布置及規(guī)劃 一、人員: 接到中標通知書后,立即對擬投入本合同工程的人員進行動員;接到中標通知書 3 日內(nèi)主要施工負責人(項目經(jīng)理、總工、部門負責人、施工隊長)進場;在簽訂合同之日起 5 日內(nèi),臨建工程和測量、試驗、材料、內(nèi)業(yè)人員進場;在簽訂合同之日起 21 日內(nèi)所有人員全部到工地。機械設(shè)備采用大型平板車由公司總部運至工地。 四、 項目經(jīng)理經(jīng)理部 就近租當?shù)孛穹?,拌和場設(shè)在道路通暢便利處。 2 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 一、 臨時工程與駐地建設(shè) 工程施工期間,對臨時道路和邊施工邊通車路段進行養(yǎng)護,以保證臨時道路和邊施工邊通車路段正常通行。 項目經(jīng)理部設(shè)在道路旁邊,租用附近的民房。項目經(jīng)理部裝程控電話,實施信息化管理,任何資料、圖紙采用計算機填報、繪制。 二、 場地清理 一)施工方案 大面積的清理與掘除采用推土機推、裝載機裝、自卸汽車運輸,小面積的清理與挖掘采用人工清理,裝卸,自卸汽車運輸。 全部清除路面上的障礙物。 石質(zhì)采用鋼釬風鉆鑿巖爆破。 每個作業(yè)隊設(shè)二至四填方工作面,保證放料、碾壓、放樣、檢測互不影響。 (2)石方開挖:采用中小爆破,局部采用鋼釬炮,不采用大爆破。 土石方調(diào)坡填筑 (1) 填方施工前應(yīng)對基底進行處理,全幅路基鋪筑長度不小于 100m,每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計寬度 300mm,每層松鋪厚不超過 30cm。 四、路面工程 (一)、碎石墊層 在路面墊層施工前,將路基表面的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤。如發(fā)現(xiàn)路基有嚴重問題,上報監(jiān)理工程師。 路面墊層采用推土機攤鋪,平地機找平。嚴格控制攤鋪厚度,嚴禁薄層攤鋪、貼補或超厚度攤鋪。碾壓采用振動壓路機,嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 碎石墊層的施工程序 : 拌混合料→運輸混合料→用推土機攤鋪→碾壓成型→養(yǎng)護。 一)、主要施工方案 級配碎石采用路拌法 進行拌和,自卸汽車運輸,人工攤鋪,光輪振動壓路機碾壓。 二)、施工方法 ( 1)對底基層全面檢查。 ( 3)材料用自卸汽車運至施工現(xiàn)場。 三)、施工注意事項 施工準備 :底基層表面應(yīng)平整、堅實,具有規(guī)定路拱,表面高程、寬度、平整度、密實度等應(yīng)符合設(shè)計要求,有現(xiàn)場監(jiān)理工程師工序驗收的合格簽認。 :級配碎 石基層施工現(xiàn)場應(yīng)配備壓路機、裝載機、運輸車、灑水車等機械,在工作面上進行適當組合。 攤鋪 采用人工掛線攤鋪,攤鋪時的含水量宜高于最于最佳含水量 ~ 1%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。直線型橫坡路段,應(yīng)由兩側(cè)路肩向道路中心碾壓,超高路段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)進行碾壓,總之,應(yīng)由低處向高處逐步碾壓。達到規(guī)定遍數(shù)后,由試驗 人員檢測密實度,不合適時,應(yīng)繼續(xù)碾壓直到合格,壓實度合格后,靜壓一遍收光。 碾壓過程中,應(yīng)適當灑水,基層施工完畢后,必須立即檢查和試驗各項質(zhì)量項目(除彎沉外),若質(zhì)量不合格則必須在上述規(guī)定的從拌和到修整的時間內(nèi)返工完畢。 交通管制 級配碎石基層施工時,采用半封閉施工。 二)、施工方法 a、對下承層全面檢查。 c、廠拌法拌和混和料,嚴格控制含水量,使混合料的含水量比最佳含水量大 1~2 個百分點。 e、卸料前確保下層表面濕潤。 g、先用壓路機穩(wěn)壓,再用振動壓路機振壓,然后用壓路機靜壓光面。 (詳見重點和難點工程施工方案和施工方法) (四)、水泥混凝土路面 一、施工方案 本合同段路面為水泥砼,采用強制式水泥砼攪拌機進行拌和,小型機具施工。 運輸,混合料運輸采用自卸汽車運輸。 b、鋪筑中的調(diào)平裝置,下面層采用基準鋼絲,上面層配備不少于 8 個探測頭和支架長度大于 米的非接觸平衡梁。 d、瀝青砼路面采用一個作業(yè)隊一個作業(yè)面施工,施工前鋪 100m200m 試驗路段。 b、下面層基準鋼絲控制標高、平整度、橫坡,而上面層則采用非接觸平衡梁進行控制。 d、兩臺攤鋪機梯
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