三項導管機架的機械加工工藝規(guī)程編制-展示頁
2025-05-27 17:58本頁面
【正文】 8mm 孔端面上各鉆 4 個 M16mm 底孔 ￠ 深 24mm 的底孔 工序 15： 攻螺紋 M16mm 工序 16：前端面 ￠ 125mm 孔端面上在鉆 2 個 M20mm 底孔 ￠ 深 30mm的底孔 工序 17：攻螺紋 M20mm 工序 18：在 ￠ 125mm 孔內端面上 擴 孔 ￠ 137mm 孔 深 5mm 倒角 45176。 1. 壓蓋工藝路線方案： 工序 1：銑壓蓋上頂面 工序 2：以上頂面為基準銑下底面保證尺寸 75mm 工序 3：銑左右兩端面并保證尺寸 160mm 工序 4：銑孔 ￠ 85mm 的兩孔端面 工序 5：銑 15 5 的通槽并保證尺寸 150mm 在公差范圍，并各倒角 1 45186。在生產綱領已確定為單件生產的條件下，盡量使工序集中來提高生產效率。當設計基準與工序集中不重合時，應當進行尺寸換算。對于壓蓋來說選擇上表面為粗基準，而對于機架則選擇下地面為粗基準。 1. 粗基準的選擇 對于一般軸類零件而言，以外圓為粗基準是完全合理的?；孢x擇正確、合理，可以保證加工質量，提高生產率。機架在運作過程中屬于載體承受的載荷比較大因此選擇鑄鋼?？紤]到三項導管 在運行中會經常承受交變載荷以及沖擊性載荷，因此選擇鍛件，以及金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。與壓蓋配合的地方要加工出 150mm 10mm 的槽，與壓蓋配做后加工 ￠ 85mm 的孔，以及 ￠ 160mm 的半圓和 4－ M20－ 6H 的螺紋孔?，F分析如下：機架的前后端面即孔的端面包括加工 ￠ 12 ￠ 128的通孔和 ￠ 13 ￠ 16 ￠ 196 的階梯孔，還有 8 個 M16﹣ 6H 的螺紋孔，下底面需要加工長 300mm 的凸臺 ，左右兩端面要倒 30186?，F分析如下：壓蓋上端面包括加工兩個￠ 22 的通孔與一個 M14 － 6H 的螺紋孔，左右端面各銑一個 10 15 的槽并要保證兩槽間尺寸為 150n6，以及倒角。零件的 ￠ 125mm 和兩個 ￠ 128mm 的孔就是與三根軸配合使之運轉。 由于能力有限，設計尚有不足之處，懇請 各位老師給予指教。因此，它在我們發(fā)熱大學學習生活中占十分重要的地位。畢業(yè)設計說明書 課題 ：三項導管機架的機械 加工工藝規(guī)程編制 序言 機械制造工藝課程 設計是在我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課 以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的現代化建設打下一個良好的基礎。 編者 2020 年 3 月 目錄 前言 一、零件的分析 ............................................................................................................ 3 ﹙一﹚ . 零件的作用 ............................................................................................. 3 ﹙二﹚ . 零件的工藝分析 ..................................................................................... 3 1. 壓蓋 ............................................................................................................. 3 2. 機架 ............................................................................................................. 3 二、工藝規(guī)程設計 ....................................................................................................... 3 （一）確定毛壞的制造形成
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