【正文】 ........................ 4 二工藝規(guī)程設計 ............................................................................................................... 4 ........................................................................................... 4 .............................................................................................. 5 .............................................................................................. 5 ......................................................................................................... 5 ....................................................................................... 6 ....................................................................................... 6 ..................................................................................................... 6 .............................................................................................. 6 ....................................................................................... 7 ....................................................................................... 7 .................................................................................... 7 ....................................................................................... 9 ....................................................................................... 9 .............................................................................................. 9 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ............................................ 10 基本時間 ................................................................................................................. 16 其余工步切削用量及基本工時計算從略 ................................................................... 16 三 專用 夾具設計 ............................................................................................................. 16 .......................................................................................................... 16 ......................................................................................... 16 ..................................................................................... 17 ....................................................................................................... 17 、夾具、刀具、量具的選擇 ....................................................................... 18 ................................................................................................... 19 四、夾具設計 ................................................................................................................. 22 .......................................................................................................... 22 ................................................................................................................. 23 ..................................................................................... 23 五、 參考文獻 《機械加工工藝手冊》 李洪主編 北京出版社 .. 24 3 機械制造工藝設計任務書 設計題目 設計 CA6140 車床輸出軸的數(shù)控加工工藝規(guī)程 生產(chǎn)綱領 : 中批量 設計內(nèi)容 : 1. 產(chǎn)品零件圖 手工圖 /CAD 圖 2張 1張 1 份 1 份 1 份 1 份 序言 機 械制造工藝學課程設計是在我們學完了 機械制造工藝與夾具等 基礎課以及大部分專業(yè)之后進行的。這是我們進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一 次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際訓練。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加 工作 打下一個良好的基礎。 一 零 件 圖 分 析 零件的作用 題目所給定的零件為 CA6140 車床輸出軸，其主要作用，一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使車床主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動零部件。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。 通過分析該零件，其布局 合理，方便加工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。 毛坯的選擇 毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲 得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種： 型材 鍛造 鑄造 焊接 其他毛坯。本零件生產(chǎn)批量為中批量，所以綜上所敘選擇鍛件中的模鍛。以上選擇符合粗基準的選擇原則中的余量最小原則、便于裝夾原則，在以后的工序中，則使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準， φ176 的外圓柱面和右端面作為定位基準，這個基準就是精基準。這樣定位比較簡單可靠，為以后加工重要表面做好準備。 ① 粗加工階段：其任務是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標是提高生產(chǎn)率，去除內(nèi)孔，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準，如加工 φ176 、 φ55 、 φ60 、 φ65 、 φ75外圓柱表面。 ③ 精加工階段：其任務就是保證各主要表面達到規(guī)定的尺寸精度，留一定的精 7 加工余量，為主要表面的精加工做好準備，并可完成一些次要表面 的加工。 (2)、基面先行原則 該零件進行加工時，要將端面先加工，再以左端面、外圓柱面為基準來加工，因為左端面和 φ55 外圓柱面為后續(xù)精基準表面加工而設定的，才能使定位基準更準確，從而保證各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出來。 (4)、先面后孔 對該零件應該先加工平面，后加工孔，這樣安排加工順序，一方面是利用加工過的平面定位，穩(wěn)定可靠，另一方面是在加工過的平面上加工孔，比較容易，并能提高孔的加工精度，所以對于 CA6140車床輸出軸來講先加工 φ75 外圓柱面，做為定位基準再來加工其余各