【正文】 S 管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》計算的實(shí)得分值。 七、 5S的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場 現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 桌面、柜子、臺面 及抽屜等是否定時清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放； 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放； 手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放； 潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識； 1作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如 料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等）； 1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； 1易燃品有害物品是否定位放置并隔離； 1制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除； 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 2飲水機(jī)是否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈； 2長期置放（ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)； 2地上、門窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 3工作服是否干凈、整潔，無污洉； 3干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理； 3能否遵 照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 ㈡、部門領(lǐng)導(dǎo)及班組長 5S 責(zé)任 結(jié)合公司的行動目標(biāo)，學(xué)習(xí) 5S 知識、技巧； 負(fù)責(zé)本部門／班組 5S 活動宣傳、教育； 劃分部門／班組內(nèi)部 5S 責(zé)任區(qū)域； 依公司 5S 活動計劃表，制定本部門 /班 組活動計劃； 擔(dān)當(dāng) 5S 活動委員及評分委員； 分析和改善 5S 活動中問題點(diǎn)； 督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查； 檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。 吊（掛）著的 ①、工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不堪使用的工具； ④、更改前的部門牌； ⑤、過時的標(biāo)識； ⑥、損壞的文件袋。 ㈢、不要 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具、推車或臺車； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時的定置線、標(biāo)識。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品 的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 重點(diǎn)： 素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長的時間來改正。 警示： 5S 活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。清掃是要用心來做的。 重點(diǎn)： 清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。 ㈢、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。 重點(diǎn)： ①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。 因為不整理而發(fā)生的浪費(fèi)： ①、空間的浪費(fèi)； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)； ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)； ④、放置處變得窄小； ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； ⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時間的浪費(fèi)。 步驟十一：納入日常管理活動 不斷的對 5S 活動進(jìn)行檢討改善及效果的確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)改善對策有效時，使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并納入日常管理活動架構(gòu)中，將 5S 的績效和能效、設(shè)備的稼動率、客訴率、出勤率、工傷率等并入 日常管理中 。 步驟十：檢討及改善休正 5S 實(shí)施過程中遇到的一些問題和情況進(jìn)行匯總，總結(jié)找出問題發(fā)生的原因并制訂相應(yīng)的改善方法。 步驟八： 5S 巡回診斷與評估 5S 推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動； 5S 問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答； 步驟九：評鑒公布及獎懲 于評審的當(dāng)天將評分表交于 5S 小組，由 5S 小組 作統(tǒng)計，并于次日將成績公布于公告欄?？偨Y(jié)經(jīng)驗，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)。 步驟五：宣傳造勢 召開動員大會，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行 5S 活動的決心； 領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視； 利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹 5S； 外購或制作 5S 海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼； 每年規(guī)定一個“ 5S”月或每月規(guī)定一個“ 5S”日， 定期進(jìn)行 5S 的加強(qiáng)及再教育； 舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。 步驟四：說明與教育 公司對管理人員、每個部門對全員進(jìn)行教育： ①、 5S 的內(nèi)容及目的； ②、 5S 的實(shí)施辦法； ③、 5S 的評比辦法； ④、到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。 5S 專員制定公司 5S 網(wǎng)絡(luò)計劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審 批；各部門也必須年初制定 本部門 5S 網(wǎng)絡(luò)計劃，交 5S 小組審核 （本表格式供參考） 5S 活動計劃表 步驟 項 目 導(dǎo)入期 成長期 穩(wěn)定期 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 1 5S 小組組建及職能劃分 2 主要人員委外培訓(xùn) 3 制定 5S推行計劃 4 宣傳、宣導(dǎo) 、內(nèi)部培訓(xùn) 5 大掃除運(yùn)動 6 整理、整頓作戰(zhàn) 7 活動導(dǎo)入實(shí)施 8 檢討、改善活動 9 總結(jié) 10 47項反復(fù)推行 5S 的實(shí)施辦法 ①、制定 5S 活動實(shí)施辦法； ②、將物品按區(qū)域定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示； ③、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)； ④、定期對 5S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢討和分析； ⑤、制定 5S 活動評比辦法和 5S 活動獎懲辦法； ⑥、其它相關(guān)規(guī)定等。如： ● 全員參與 5S 活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”庫存 5S 活動推進(jìn)時，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。 步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo) 推行 5S 活動，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的 5S 方針，作為 5S活動的準(zhǔn)則。 公司各部門（或班組）指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。 企業(yè)方針、目標(biāo) Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務(wù) T 技術(shù) M 管理 5S（基石） 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 三、推進(jìn)步驟 步驟一：成立 5S 推進(jìn)組織 成立 5S 推進(jìn)組織 —— 5S 推進(jìn)小組，主導(dǎo)全公司 5S 活動的開展，公司總經(jīng)理助理為 5S 推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。 ③、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。 5S 是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 二、 5S的效用 第 1 個 S 整 理 第 2 個 S 整 頓 第 3 個 S 清 掃 第 4 個 S 清 潔 第 5 個 S 素 養(yǎng) 區(qū)分“要”與“不要”的東西，將不要物進(jìn)行清理 將職場保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 將要用的東西定位、定量擺放 時時保持整潔 、干凈 使員工養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守規(guī)則 地、物 人 關(guān)聯(lián)圖 5S 的效用可以歸 納為： 5S 是最佳的推銷員 ①、顧客稱贊為干凈的工廠，增強(qiáng)下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 5S—— 素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美） 定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。 4S—— 清潔 定義：將上面 3S 的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 3S—— 清掃 定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 2S—— 整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。 1S—— 整理 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。 坦誠地希望公司每個員工能把 5S 親自運(yùn)用到日常工作當(dāng)中，建立起公司生存和持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。現(xiàn)在，這 5S 可以支撐著一個企業(yè)發(fā)展下去。 這里所說的 5S 是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 對于想在這樣嚴(yán)峻的環(huán)境中繼續(xù)生存下去的企業(yè)來說，依舊沿用以前的方式和方法是行不通的，這就要求企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)革新以及一系列大規(guī)模的改革。 “5S”推行手冊 寧波福耀汽車零部件有限公司 目 錄 0．前言 1． 5S 的定義與目的 2． 5S 的效用 3．推行步驟 4．推行要領(lǐng) 5．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 6．公司各級員工在 5S 活動中的職責(zé) 7． 5S 的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場 8． 5S 的檢查要點(diǎn) —— 辦公室 9．開展五分鐘 ／十分鐘 5S 活動 10． 5S 的評分計算方法 11． 5S 的評比 12． 5S 推展手法（實(shí)施技巧） 13．文件的 5S 14． 5S 檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn) 15．現(xiàn)場管理制度 16． 5S 的常用表格 前 言 現(xiàn)在的市場環(huán)境非常復(fù)雜且富于變化 ,這是以前企業(yè)不曾經(jīng)歷過的。在這樣的市場環(huán)境中，品種多樣化、低價格化、高質(zhì)量化和交付期縮短化等進(jìn)一步發(fā)展，使得企業(yè)間的競爭也越來越激烈。這樣， 5S 基本原理就成為生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。這些都是我們經(jīng)常聽到的詞語，同樣它也是一種文化。 我 們推行 5S，不僅要掌握 5S 的方法和技巧，也要對其作為文化根基的思維方式或者實(shí)施方式進(jìn)行理解。 一、 的定義及目的 5S 是指整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 5S”。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率 。 目的：不用浪費(fèi)“時間”找東西。 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。 5S 是節(jié)約能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時間； ②、能降低工時，提高效率。 5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 ① 、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ②、建立全能工作的機(jī)會，使任何員工進(jìn)入現(xiàn)場即可開展作業(yè)。 5S