先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制安裝施工方案-展示頁
2025-02-02 18:51本頁面
【正文】 產(chǎn) 180片，預(yù)制時間 5個半月。在預(yù)制場梁板生產(chǎn)線及存梁場內(nèi)設(shè)置一組MQ50/25門式起重機負責(zé)梁板的出坑與存放。一、預(yù)制場建設(shè) 根據(jù)本工程實際，本標(biāo)段錫十一圩大橋、梅園里小橋、漕沙塘中橋和徐家港中橋梁板采用集中預(yù)制。先張法梁板共計 1134片 (其中： 10m跨徑 126片， 13m跨徑 126片， 20m跨徑 882片 )，設(shè)先張法板梁的預(yù)制場 1座，梁板預(yù)制場設(shè)在錫十一圩大橋 10墩右側(cè)，預(yù)制占地面積 7920m3，設(shè)置7條先張法空心板梁生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線可生產(chǎn) 5片梁板，存梁場占地面積 3600 m3，場地內(nèi)建鋼筋加工棚、材料庫等臨時設(shè)施。梁板預(yù)制周期計劃 7d。 預(yù)制張拉臺座采用框架式，須有足夠的強度和剛度，抗傾覆系數(shù)不小于１ .5，抗滑系數(shù)不小于 ，橫梁受力后撓度不大于 2mm，底板須平整光滑，排水暢通，梁位端部的底模滿足強度要求和重復(fù)使用要求。 二、梁板預(yù)制施工 模板： 1）、模板制作：梁板底模采用水磨石底模，水泥 ∶ 水磨石 =1∶ ，水磨石澆筑厚度為 8cm，水磨石澆筑 3天后用打磨機進行打磨，底模四周用 *?？招陌辶喝锬２捎贸錃庀鹉z氣囊，從生產(chǎn)廠家定購，氣囊各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 20m板梁中板側(cè)模加工 5套，邊板側(cè)模加工 ,側(cè)模分 4塊加工，每塊長度 ； 10m、 13m板梁中板側(cè)模各加工 2套，邊板側(cè)模加工一套，模板加工長度分別為 。 2）、模板安裝：模板的安拆均采用門吊起重機配合人工，安裝精度按規(guī)范要求執(zhí)行，裝拆時，注意檢查接縫處的止?jié){墊的完好情況，確保接縫緊密不 漏漿。 預(yù)應(yīng)力筋施工： 預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束時安裝引導(dǎo)工具，根據(jù)圖紙要求，預(yù)應(yīng)力筋有效長度以板跨中心線對稱布置，失效處理采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住，以使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不產(chǎn)生握裹作用。張拉時采用單向張拉，采用夾片式錨具，小型穿心式千斤頂。鋼筋在加工棚加工制作，現(xiàn)場綁扎，運到現(xiàn)場按設(shè)計要求焊接成形，梁主筋采用雙面焊 5d或單面焊 10d，分布筋采用點焊及綁扎，立模加固。澆筑時，采用門吊配吊斗、溜槽灌注。澆筑采用水平分層、斜向分段、左右對稱的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進。澆筑到頂后，及時整平，抹面收漿，表面拉毛。 預(yù)應(yīng)力放張：混凝土澆筑完成且初疑后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采取灑水自然養(yǎng)護方法，當(dāng)混凝土強度達設(shè)計強度90%、彈性模達到 100%且養(yǎng)護至少 7天后，進行預(yù)應(yīng)力筋的放張。預(yù)應(yīng)力筋全部放松后，用砂輪機切割鋼鉸線，切割順序由放張端開始，逐次切向另一端，切割后的端頭用砂輪機打平，用砂漿封閉或涂刷防蝕材料。 梁板存放：梁板放張后，用預(yù)制場內(nèi)的龍門吊將梁板縱向移位，運到存梁場存放，存梁處設(shè)置條形混凝土基座，上置枕木，梁板堆放高度不超過三層，存梁期不超過 60 天。 三、梁板安裝 梁板采用平板拖車運輸，錫十一圩大橋、徐家港中橋、漕沙塘中橋梁板采用 JS30/50雙導(dǎo)梁架橋機安裝，梅園里小橋梁板采用汽車吊安裝方法。 架梁施工程序 （ 1）喂 梁 待架設(shè)的混凝土板梁由預(yù)制梁場送至架橋機后部主梁內(nèi)，可采用自行式運梁平車進行喂梁。 （ 3）中梁安裝 運梁
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