預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制方案-展示頁
2024-12-30 05:00本頁面
【正文】 預(yù)制場建設(shè) 自檢合格后報(bào)工程師審批 綁扎底腹板鋼筋安裝側(cè)端模 自檢合格后報(bào)工程師審批 安裝、張拉預(yù)應(yīng)力筋 安裝芯線、綁孔頂板鋼筋 隔離套管和側(cè)、端模調(diào)整 自檢后報(bào)工程師審批 制作試件 強(qiáng)度測定 拆除芯模 拆側(cè)端模 預(yù)應(yīng)力筋 制作 普通鋼筋加工 原材料試驗(yàn)及 砼配合設(shè)計(jì) 張拉預(yù)應(yīng)力筋 澆 筑 砼 砼 養(yǎng) 護(hù) 放松切割預(yù)應(yīng)力筋 自檢合格后報(bào)工程師批準(zhǔn) 自檢合格后報(bào)工程師批準(zhǔn) 施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn) 圖 1 先張預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工工藝框圖 ①模板 底模采用混凝土臺(tái)座上敷 8mm 鋼板，跨中設(shè)置反拱；側(cè)模、端模用特制鋼模，骨架用角鋼、槽鋼組焊，面板為 5mm 厚鋼板， 模板牢固支撐于縱向傳力座上，混凝土施做前認(rèn)真檢查，防止跑模變形；內(nèi)芯模采用拼裝式鋼模板，用定位鋼筋固定，施作時(shí)刷 SIKA 型乳白色瑞士產(chǎn)脫模劑，并在鋼筋和內(nèi)模接觸點(diǎn)綁扎混凝土墊塊。 制梁進(jìn)度按每個(gè)臺(tái)座平均 6 天倒用一次， 6 個(gè)長線臺(tái)座日生產(chǎn)預(yù)制板梁 2 片。 由于預(yù)制場布置在路基上，進(jìn)場后應(yīng)先施工預(yù)制范圍內(nèi)的袋裝砂井和路堤填筑，再進(jìn)行預(yù)制場 的修建。受力牛腿通過可調(diào)絲桿調(diào)整與縱向受力座的距離，可方便預(yù)應(yīng)力鋼絞線的松張。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉工作原理，臺(tái)座分為固定端和張拉端。 ②制梁臺(tái)座 本工程兩座橋梁共需預(yù)制先張板梁 156 片（其中中板 132 片，邊板 24 片），計(jì)劃設(shè)置 6 個(gè)長線臺(tái) 座，每個(gè)臺(tái)座制梁周期為 6 天，制梁場生產(chǎn)能力為 2 片 /天。預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制方案 ① 預(yù)制場地布置 經(jīng)過現(xiàn)場考察，結(jié)合施工現(xiàn)場地形、交通情況及橋梁在本標(biāo)段的分布情況，預(yù)制場布置于通過工地的既有市南路附近的道路紅線范圍內(nèi)，預(yù)制場布置于 K1＋ 730～ K1＋ 850 路基中心線北側(cè)，占地 120m27m，合計(jì)占地 3240m2。場內(nèi)布置有小型攪拌站，鋼筋、模板加工制作區(qū)和維修棚，并配置有 2 臺(tái)自行式龍門吊，龍門吊跨度 27m，單機(jī)吊重為 20t。 預(yù)制板梁采用槽形臺(tái)座，臺(tái)座兩側(cè)設(shè)有縱向傳力座。固定采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，并與縱向傳力座整體澆注，張拉端采用型鋼制作的受力牛腿，張拉通過
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