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ca6140車床濾油器體工藝規(guī)程及鉆3-9孔夾具設(shè)計說明書-展示頁

2025-02-01 15:52本頁面
  

【正文】 ????? 15 致 謝 ???????????????????????? 16 參考文獻(xiàn) ??????? ??????????????? 17 第 1 頁 共 19 頁 序 言 機(jī)械制造業(yè) 是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工 藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。 設(shè)計說明書 題目: 車床濾油器 零件的工藝規(guī)程及鉆 3Φ 9孔的鉆床夾具設(shè)計 摘 要 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 車床濾油器零件的 加工工藝規(guī)程及鉆 3Φ 9孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。 本次設(shè)計水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯誤,敬請老師們批評指正。因此在加工時,零件的配合部分 需進(jìn)行精加工,保證其配合準(zhǔn)確,提高車床的綜合性能,又因?yàn)楸患庸ち慵慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工難度大,需進(jìn)行專用夾具的設(shè)計與裝配。 . 零件的工 藝分析 由車床“ CA6140 車床濾油器體”的加工表面有: 1) .零件的左端面(由圖紙所示)(用于精基準(zhǔn)加工其他表面) 2) .螺栓孔 3Φ 9(用于聯(lián)接車床主軸箱起固定作用) 3) .中心孔Φ 38 (用于過濾及緩沖油液) 4) .進(jìn)出油孔 2Φ 11 (用于聯(lián)接進(jìn)出油裝備) 5) .外圓柱面Φ 48h6 (用于與車床主軸箱聯(lián)接) 各表面的相互精度要求有: 1) .外圓柱面Φ 48h6 為基軸制聯(lián)接,尺寸精度為 IT6 2) .其他表面無特殊精度要求,除保證其表面粗糙度外,尺寸精度 為 IT14 第 3 頁 共 19 頁 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 . 確定毛坯的制造形式 : 根據(jù)零件圖可知,零件材料為灰口鑄鐵,零件形狀為非圓柱體,且屬中批及大批生產(chǎn),因此選用鑄造毛坯,這樣,毛坯形狀與成品相似,加工方便,省工省料。 1) .工藝路線方案一: 工序 I 機(jī)械砂型鑄造毛坯 工序 II 清理表面殘余沙粒 工序 III 人工時效溫度( 500176。)消除應(yīng)力 工序 IV 夾右圓柱面,磨左端面 工序 V 使用專用夾具夾左端面,車外圓柱面及退刀槽 工序 VI 使用專用夾具夾左端面,磨Φ 48 外圓柱面 工序 VII 鉗工劃線定各孔的中心位置 工序 VIII 鉆Φ 38 的孔及Φ 9 的孔 工序 IX 擴(kuò)Φ 38 的孔及Φ 9 的孔 工序 X 倒Φ 38 的孔的 45176?!?550176。方案二使用了工序集中的原則,減少了裝 夾的次數(shù),但有時在一道工序中要完成這么多工作,除了可以選用專用夾具來裝夾外,還要適當(dāng)選用萬能車床,提高加工要求和質(zhì)量,因此選用第二個方案,具體如 下: 工序 I 機(jī)械砂型鑄造毛坯 第 5 頁 共 19 頁 工序 II 清理表面殘余沙粒 工序 III 人工時效溫度( 500176。)消除應(yīng)力 工序 IV 夾右圓柱面,
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