ca6140車床濾油器體工藝規(guī)程及鉆3-9孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-全文預(yù)覽
【正文】 度而且還浪費(fèi)時(shí)間?！?550176。 生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批及大批量生產(chǎn) . 零件的作用 ： 題目所給的零件是“ CA6140 的車床濾油器體”，它位于車床主軸箱上面，主要作用是給主軸箱內(nèi)供油及對(duì)油液起緩沖作用，零件的兩端有兩孔用于油液的進(jìn)出，零件的中間有一個(gè)Φ 48h6 的外圓柱面，用于與主軸箱以基軸制形式聯(lián)接。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 車床濾油器零件 的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教 學(xué)環(huán)節(jié)。 目 錄 序言 ???? ? ???????????????????? 1 一 . 零件分析 ???????????????????? 2 零件作用 ?????????????????? 2 零件的工藝分析 ???????????????? 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ??????????????????? 3 確定毛坯的制造形式 ?????????????? 4 基面的選擇 ????????????????? ? 5 制定工藝路線 ????????????????? 5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ???? 6 確定切削用量及基本工時(shí) ???????????? 7 三 夾具設(shè)計(jì) ???????????????????? 10 問(wèn)題的提出 ???????????????? ?? 10 定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????? 11 切削力及夾緊力計(jì)算 ?????????????? 12 定位誤差分析 ????????????????? 12 鉆套設(shè)計(jì) ??????????????????? 13 夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 ???????????? 14 總 結(jié) ???????????????????????? 15 致 謝 ???????????????????????? 16 參考文獻(xiàn) ??????? ??????????????? 17 第 1 頁(yè) 共 19 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè) 是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目： 車床濾油器 零件的工藝規(guī)程及鉆 3Φ 9孔的鉆床夾具設(shè)計(jì) 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。因此在加工時(shí)，零件的配合部分 需進(jìn)行精加工，保證其配合準(zhǔn)確，提高車床的綜合性能，又因?yàn)楸患庸ち慵慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，需進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)與裝配。 1） .工藝路線方案一： 工序 I 機(jī)械砂型鑄造毛坯 工序 II 清理表面殘余沙粒 工序 III 人工時(shí)效溫度（ 500176?！?550176。）消除應(yīng)力 工序 IV 夾右圓柱面，磨左端面 工序 V 使用專用夾具夾左端 面，車外圓柱面及退刀槽 工序 VI 使用專用夾具夾左端面，磨Φ 48 外圓柱面 工序 VII 鉗工劃線定各孔的中心位置 工序 VIII 鉆Φ 38 的孔及 倒Φ 38 圓孔 工序 IX 鉆 Φ 9 的孔 工序 X 锪Φ 26 平面（進(jìn)出油口） 工序 XI 鉆孔Φ 11（進(jìn)油口） M18 留余量擴(kuò)孔至尺寸，對(duì)其在進(jìn)行功絲 工序 XII 锪Φ 26 平面（出油口） 工序 XIII 鉆孔Φ 11（進(jìn)油口） M18 留余量擴(kuò)孔至尺寸，對(duì)其在進(jìn)行功絲 工序 XIV 檢驗(yàn) 根據(jù)各原始資料及制定
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