【正文】 行聯(lián)接 和夾緊的。 299179。 9)．鉆φ 13 沉孔，表面粗糙度為 ，φ 20 的內(nèi)孔表面的粗糙度為 ，底部的表面粗糙度為 ，采用鉆、擴孔。 7)．φ 10斜孔，精度為 IT9 級，表面粗糙度為 ，采用鉆、鉸。 5)．φ 22 沉孔，φ 45 孔的底面的表面粗糙度為 ，先鉆再擴孔。 4)．φ 75 內(nèi)孔的表面，其中心線對 299179。 245 平面，表面粗糙度為 ，為了減少拆裝，用刨方法加工。 245 平面，其平面度為 ，表面粗糙 度為 ，根據(jù)加工的經(jīng)濟性，用刨即可。材料為 HT150。 具體各工序基準參見工序卡。 加工大平面以及小側(cè)面選φ 75 內(nèi)孔和一端面為精基準；加工端面選底面和φ 75 內(nèi)孔為精基準；加工φ 22 沉孔選底面和端面為精基準。 ④．為獲得均勻的加工余量或較高的位 置精度，可遵循“互為基準”、反復加工的原則。 ③．當精加工或光整加工工序要求加工余量盡量小而均勻時，應選擇加工表面本身作為精基準，即遵循“自為基準”原則。 (2) 精基準的選擇 精基準的選擇原則： ①．用設(shè)計基準作為定位基準，實現(xiàn)“基準重合”，以免產(chǎn)生基準不重合誤差。 ⑤．粗基準一般只能使用一次，特別是主要定位基準， 以免產(chǎn)生較大的位置誤差。 ③．如需保證各加工表面都有足夠的加工余量，應選加工余量較小的表面作為粗基準。如果在工件上有很多不需加工的表面，則應以其中與加工面的位置精度要求較高的表面作為粗基準。因而選擇粗基準的原則和精基準的原則是不容忽視的。此外鑄造后應安排正火處理，消除殘余應力，改善毛坯機械加工性能。由于零件大量生產(chǎn)，零件需要專用夾具，加工精度容易保證，且加工效率高。 通過分析，零件圖對其形狀、尺寸公差、表面粗糙度要求是合理的。各加工表面之間具有一定的位置要求，現(xiàn)分析如下： 車床主軸各外圓， A、 B 1： 12的圓錐面加工，法蘭端面加工及倒角，以及端面上的六個均布的孔加工和法蘭外圓表面六個徑向孔加工；其中 A、 B 表面為重要加工表面，相互之間有圓度公差為 ，斜向跳動公差為 ，φ 80hφ 90g5 也是主要的加工表面，他們與 A、 B之間存在圓度公差為 ，徑向跳動為 。 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 零件圖所示為徑向孔鉆用夾具零件，根據(jù)年生產(chǎn)量 5000 件，現(xiàn)知道該零件為中型機械，查文獻 ]1[ 表 ，可確定其生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。它更詳細地說明整個零件各個工序的要求，是用來具體指導工 人操作的工藝文件。機械加工工藝卡片格式見表 36 所示。它是用來指導工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機械加工工藝過程卡片見表 35 所示。但在單件小批生產(chǎn)中。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。 工藝文件格式 將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準備和 施工依據(jù)的工藝文件。 工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進適用的先進的工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟效益。 如各種工藝手冊和圖表，還應熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標準和行業(yè)標準； 7)有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。 為了制訂的工藝規(guī)程切實可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況； 4)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）。 如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖； 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 7 2)產(chǎn)品的工藝方案。因此，在工藝方案上要注意采用機械化或自動化措施，以減輕工共繁雜的 體力勞動。 2)經(jīng)濟上的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時應通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。 工藝規(guī)程制訂的原則 工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟效益。 在新建或改（擴）建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級及數(shù)量；輔助部門的安排。其次，工廠的設(shè)計和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負荷，各工作地按工時定額有節(jié)奏地進行生產(chǎn)等，使整個企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 6 證均衡地完成生產(chǎn)計劃。 首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。 對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致，要求工藝規(guī)程比較詳細，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。它是機械制造工廠最主要的技術(shù)文件。此外，還有調(diào)整卡片和檢查卡片等的輔助文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動量及工作物等級的確定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。它 是最重要的一種工藝文件（包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時定額、與原材料消耗定額等）。 6．圖紙工作量不少于 3張 A0幅面。對夾具的要求也會提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、 自動化、標準化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。可使工藝過程中保證工序質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率、減車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 4 輕工人勞動強度及工作安全。這對我們機械制造人員要求有了解工藝規(guī)程的編制和修改。它是生產(chǎn)的計劃、調(diào)度、工人操作、質(zhì)量檢查、機床布置和動力配置的依據(jù)。 對一般機械加工說來，大批、大量生產(chǎn)類型要求有細致和嚴密的組織工作，因此要求有比較詳細的機械加工工藝規(guī)程 。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機械制造裝備的先進程度 ，機械制造業(yè)的水平也就體現(xiàn)了國家的綜合實力和國際的競爭能力 。 進入 21 世紀 以來制造業(yè) 已 成為我國最大的出口機器， 已經(jīng)為我國創(chuàng)造了大量的 財富 ，制造業(yè)的產(chǎn)值占國民生產(chǎn)總值 40%。通過文獻檢索、英文翻譯 、機械制圖 ，提高運用計算機和英語的能力， 提高動手能力， 提高綜合素質(zhì)。 熟悉應用并 掌握各種手冊、文獻資料在工藝工裝設(shè)計中的運用。 通過全面復習、 大量的閱讀 相關(guān)的資料 ， 大大的 鞏固機械制造工藝學、機械制造裝備設(shè)計 、機械設(shè)計、夾具設(shè)計、工藝規(guī)程設(shè)計等課程， 加深對 一些 相關(guān)課程的基本知識了解和掌握 ， 使學生 能夠 運用所學知識解決 一些 實際設(shè)計 的基本 問題， 可以 完成畢業(yè)設(shè)計。 maximize use of limited resources, reduce production time and reduce production design instruction booklet analyze the planning of lathe39。 關(guān)鍵詞 ： 車床主軸 ；鉆模 板 ；工藝規(guī)程； 鉆用夾具 . 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 2 英文摘要及關(guān)鍵詞 Abstract: Process design and fixture design is an important element of the technical preparations for manufacturing process, product design and production ties, is a highly empirical and changing with the changes in the manufacturing environment and the decisionmaking process. Through effective process and technology and equipment to ensure product quality。 其最大的特點是 它一次裝夾即可完成板 件的鉆加工， 有 利于提高加工效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量， 對類似的 零件 加工有很好的借鑒作用。 本設(shè)計 分析了車床主軸的工藝性， 詳細 地 設(shè)計 了 車床主軸毛坯到成品的工藝規(guī)程 ,并 按 其加工要求設(shè)計了鉆用夾具。車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 1 中文摘要及關(guān)鍵詞 摘要 ： 工藝設(shè)計 和夾具設(shè)計 是產(chǎn)品制造過程中技術(shù)準備工作的一項重要內(nèi)容，是產(chǎn)品設(shè)計與實際生產(chǎn)的紐帶，是一個經(jīng)驗性很強而且隨制造環(huán)境變化而多變的決策過程。通過有效的工藝方法和工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量；合理的工藝參數(shù)和標準的工藝過程提高生產(chǎn)效率或縮短生產(chǎn)周期； 最大限度地利用有限資源，減少生產(chǎn)準備時間和減低生產(chǎn)成本 。 該夾具包括壓板、側(cè)板、鉆摸板、立柱、 V 型塊等部件。 設(shè)計出來的鉆用夾具在零件的加工過程中能夠精確地實現(xiàn)定位與加緊，同時裝夾操作較方便，能夠在零件的生產(chǎn)過程中發(fā)揮巨大的作用。 reasonable parameters and standards process to improve production efficiency or shorten the production cycle。s tailstock, and fix a detailed process planning from semifinished product to finished product, make a mechanical manufacturing operational planning. Design a drill with the jig. This jig including the clamp, the side bar, drills traces parts， board, column, V block and so on. Its biggest characteristic is that it is an attire clamps then they can the forming to drill the processing, favors the enhancement processing efficiency and the product processing quality, which can be learned by others. Designs drilling with the jig can precisely realize the localization in the ponents processing process with to step up, clamps the operation with the fashionable clothing to be more convenient, can play the huge role in the ponents production process. Keywords： Lathe main axle， Drills the template , Technological process, Drill with the jig. 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 3 1 緒論 課題的目的及意義 本課題是關(guān)于工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計，通過本設(shè)計，要求提高學生在機械方面的各方向的能力，能夠成為名副其實的 21世紀新型人才，成為一名合格的本科 畢業(yè) 生。同時提高 其 分析問題、解決問題的能力，進一步加強 其 機械制圖的能力 ，進一步掌握機械制圖的各種軟件 。查閱各種國標，提高對標準件的認識。 隨著經(jīng)濟全球化和我國 經(jīng)濟的快速發(fā)展 ,我國成為世界的重要制造基地。 機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的主要支柱，是生產(chǎn)力的主要組成部分 ，是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動機和動力源 。 機械制造工藝 過程是采用各種機械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面粗糙度及力學性能，使之成為合格產(chǎn)品的全過程。不論生產(chǎn)類型如何，都必須有章可循，即必須有機械加工工藝規(guī)程。但機械加工工藝規(guī)程是在實踐中不斷的修改與補充才得以完善，只有這樣才能不斷的吸收先進經(jīng)驗保持其合理性。 機械制造中廣泛采用能迅速把工件固定在準確位置或同時能確定加工刀具位置的一種輔助裝置，這種裝置統(tǒng)稱夾具。隨著產(chǎn)品要求越來越高和產(chǎn)品更新越來越快，這樣夾具廣泛用于 機械加工，夾具在制造過程中占有越來越重要的地位。 設(shè)計要求： ； 2．按照年生產(chǎn)量為 5000 件的要求對其進行結(jié)構(gòu)分析后擬定其加工路線及詳細工藝規(guī)程，確定各工序尺寸、工序加工余量、加工工時等； 3．確定 2道典型工序的切削用量、時間定額，校核功率； 4. 對零件的加工進行工藝分析，進行車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計，進行徑向孔鉆 用夾具的設(shè)計 ，繪 制夾具裝配總圖和夾具零件圖； 5．撰寫設(shè)計說明書壹份，字符數(shù)不少于 萬個，并有中英文摘要及關(guān)鍵詞。 7．翻譯本專業(yè)外文資料 : Bernd Kopacek,Peter Kopacek, Intelligent disassembly of electronic Revi