液壓畢業(yè)設(shè)計外文翻譯-液壓系統(tǒng)-展示頁
2025-01-31 03:46本頁面
【正文】 。 第一次世界大戰(zhàn) (19141918)后液壓傳動廣泛應(yīng)用 ,特別是 1920 年以后 ,發(fā)展更為迅速。 液壓傳動的發(fā)展史 液壓傳動和 氣壓傳動稱為流體傳動，是根據(jù) 17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)， 1795 年英國約瑟夫 ?布拉曼 (Joseph Braman,17491814)，在倫敦用水作為工作介質(zhì) ,以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上 ,誕生了世界上第一臺水壓機。若大活塞的橫截面積是 S2，壓強 P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力 F2=PxS2 截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。于是，小活塞對液體的壓強為 P=F1/SI, 能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞 ” 。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞，如果在小活塞上加一定值的 壓力，根據(jù)帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。 液壓的原理 它是由兩個大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿水或油。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。壓力控制閥又分為益流閥 (安全閥 )、減 壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等?？刂圃?(即各種液壓閥 )在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。 1 什么是液壓？ 一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。執(zhí)行元件 (如液壓缸和液壓馬達 )的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類 。充水的叫 “ 水壓機 ” ；充油的稱 “ 油壓機 ” 。設(shè)小活塞的橫截面積是 S1，加在小活塞上的向下的壓力是 F1。大活塞所受到的壓強必然也等于 P。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。 1905 年將工作介質(zhì)水改為油 ,又進一步得到改善。液壓元件大約在 19 世紀末 20 世紀初的 20 年間 ,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。 20 世紀初康斯坦丁 ?尼斯克 (G?Constantimsco)對能量波動傳遞 2 所進行的理論及實際研究 。 第二次世界大戰(zhàn) (19411945)期間 ,在美國機床中有 30%應(yīng)用了液壓傳動。在 1955 年前后 , 日本迅速發(fā)展液壓傳動 ,1956 年成立了 “ 液壓工業(yè)會 ” 。 液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工。 齒輪泵 齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似 “8” 字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。 在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到 93％～ 98％的效率。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。 對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量 (每轉(zhuǎn)一周所排出的量 )。 PEP－ II 泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。 Parkool 密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。也可以采用 Rheoseal 密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。 PEP－II 齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。 齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。 flow control valves including throttle, adjusting the valves, flow diversion valve sets, etc.。 the said oilfilled hydraulic machine. Each of the two liquid a sliding piston, if the increase in the small piston on the pressure of a certain value, according to Pascal39。s principle of hydrostatic pressure to drive the development of an emerging technology, the United Kingdom in 1795 Joseph (Joseph Braman ,17491814), in London water as a medium to form hydraulic press used in industry, the birth of the world39。 in 1910 on the hydraulic transmission (hydraulic coupling, hydraulic torque converter, etc.) contributions, so that these two areas of development. The Second World War (19411945) period, in the United States 30% of mach
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