【正文】 （413）式中 Q—管內流量Q= A—膠管的通流截面積 V—管內流速V=3m/s A=選取響應的膠管內徑，選取的鋼絲編織膠管。表41 控制閥選擇元件名稱最大通過流量Qml/s規(guī)格接口尺寸數(shù)量型號流量ml/s壓力MP二位四通閥A24D0B10HT500(30) 2110（3/8G） 1二位四通閥B24D0B10HT500(30) 2110（3/8G） 1二位四通閥C24D0B10HT500(30) 2110（3/8G） 1二位四通閥DJF820G500(30) 2110（3/8G） 1 確定管件 管道1．金屬管的內徑計算1）壓油管的選擇：以上計算可知，液壓缸的最大流量。TBP—H50的排量為50ml/s，恒壓壓力誤差，調壓范圍20~200kgf/cm。TBP型恒壓變量柱賽泵，是引進美國維可斯公司的產品，它采用靜壓油膜軸承竺結構，具有體積小、重量輕、效率高、壽命長結構簡單特點，它動態(tài)響應速度快，在額定流量范圍內，任意調定其輸出的最大流量，這類軸向柱塞是依靠柱塞泵在缸體內往復運動時，密封工作腔容積變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。1．豎直彎邊缸的活塞桿直徑 2．水平彎邊缸的活塞桿直徑 3．定位模缸的活塞直徑 4．保壓缸的活塞桿直徑 液壓缸的流量的計算 1）彎邊過程中流量計算 （44）2）縮回過程中流量計算 1）彎邊過程中流量計算2）縮回過程中流量計算 收模伸出過程中流量計算 式中 Q—缸每秒流量 設計參數(shù)S=S== 計算各液壓缸的返回時工作壓力 豎彎邊缸由部件圖知，豎彎邊缸返回時負載 F=9500N缸的有效面積 （45）豎彎邊缸工作壓力 （47） 水平彎邊缸由部件圖可知，水平彎邊缸返回時負載F8500N缸的有效面積 A= 定位模缸由部件圖知，定位模缸返回負載F= 定位模缸工作壓力 保壓缸由部件圖知，保壓缸返回負載F=1400N 缸有效面積。 F=Q+F=+=通過公式41計算=定位模缸外負載F=GF== 由裝配圖知G=180kgf，且f=。取 —板料厚度 r。表32 液壓系統(tǒng)的動作循環(huán)動作名稱電磁鐵塊換向閥位置液壓缸狀態(tài)1DT2DT3DT4DT閥A閥B閥C豎直彎邊具水平彎邊具定位模缸開模+右位右位左位停止停止開模豎彎邊缸彎邊，保壓缸保壓+左位右位中位彎邊停止停止水平彎邊缸彎邊+右位左位中位停止彎邊停止水平彎邊缸縮回右位右位中位停止縮回停止豎彎邊缸縮回，保壓缸縮回右位右位中位縮回停止停止收模右位右位右位停止停止收模第4章 液壓系統(tǒng)設計、計算 液壓元件的選擇和計算 選擇可靠的工作用液壓元件，首先要計算出液壓系統(tǒng)所要求的工作負荷，計算豎直彎邊力用公式41可得出。擬定系統(tǒng)圖還需要考慮以下問題：系統(tǒng)要求簡單，避免存在多余回路；組合基本回路時要注意防止回路間的相互干擾以保證機器實現(xiàn)正常的工作循環(huán)；從實際出發(fā)，盡量采用互換性的標準液壓件；防止液壓沖擊；提高系統(tǒng)工作效率，防止發(fā)生系統(tǒng)過熱。由于壓料及彎曲件的拖動有一個個液壓缸來完成，故保壓缸亦采用單桿活塞缸。管路損失小 回路選取擬訂回路時按照機器上網工作要求—直線運動，速度要求較問，負載變化大，行程中變速，故主回路采用容積調速回路較為適宜。按循環(huán)形式的差異，系統(tǒng)可分為閉式與開式兩種，具體見表31。液壓回路的選擇是根據所給的各項要求和執(zhí)行元件的工況圖來進行的。第3章 擬定液壓系統(tǒng)圖 開閉式系統(tǒng)選取擬訂液壓系統(tǒng)圖整個液壓設計的重要一步，它與作用原理和結構組成具體體現(xiàn)設計任務中提出的各項要求。形狀，強度及光潔度等工藝要求，故在設計時需精確的確定模具尺寸，形狀及工藝技術要求，選用較高的強度材料作為模具的原料。門板原料由接料裝置落下后，與其直接相連部分是模具部分，故先從模具部分考慮。部件兩部安裝驅動部件，床身上面的中間部分設置有接料裝置，具體結構參考部件圖，床身內腔多加工網絡板，以加強剛度及強度。2．焊接件的特點：節(jié)省材料工時；能化大為小拼小成??；能生產較為復雜的設備；加工設備簡單，重量輕，操作簡單，生產效率高；分析比較以上兩種方案，并綜合考慮本機器床身的作用及要求，決定采用焊接方法加工床身部件。 床身部件設計此部件的設計是對整體部件機器進行支撐、固定。第一次彎曲完畢，壓緊豎直彎邊部件及模具部件靜止不動，由第二次彎曲部件完成第二次彎邊。這部分的主要作用運動情況如下所述：部件在床身上滑動到要求的位置，由床身的擋板擋住，立柱停止滑動。整個部件的升降運動由頂部的兩個液壓缸拖動，為保證整個部件的運動平衡，部件背側有兩個齒輪，齒條的齒和運動來調節(jié)。這部分結構主要作用是壓料進行第一次沖壓彎曲，其具體結構見壓緊豎直彎邊鼻尖圖，過運動主要由以下過程來實現(xiàn)：壓緊滑塊由兩個吊映螺釘懸吊在部件上，當門板有原料落在模具上后，比壓緊豎直彎邊部件下降，壓緊滑塊壓在料板上，部件繼續(xù)下降，通邊支撐銷件，擋盤，由液壓缸提供所需的壓力，來完成對，門板原料進行固定定位。壓料及彎邊曲件的拖動由兩個液壓汽缸完成。完成以上工作主要包括以下幾部分結構:接料裝置——定位模具——豎彎邊部件——床身部件——（驅動部件）——床身。根據以上分析論證，考慮本身機械特點，擬采用液壓沖壓型式的設計方案。易于制造；工作環(huán)境適應性好，工作安全可靠。2．液壓沖壓：從結構上看，元件單位重量傳遞功率大，結構簡單，能迅速換向和變速，調速范圍寬；從使用維護上看，元件自滑性好，能實現(xiàn)系統(tǒng)過載保護及保壓，使用壽命長，元件易實現(xiàn)系列化標準化；運動平穩(wěn)，可靠。根據沖壓機沖壓形式，每部機械文具有機械式、液壓式、動力式。就所加工的材料來說，主要是金屬板料，條料和帶料以及非金屬板料。2．參數(shù)彎邊力公式計算： (21)K= B=（637492）mm彎曲件寬度彎曲件厚度材料極限彎曲件的彎曲半徑。定位模移動時，只需克服摩擦力F=Gf。接料（由氣缸完成）放到模具上開模（）豎直彎邊（4S）水平彎邊（3S）水平彎邊機縮回（2S）豎直彎邊機縮回（3S）定位缸外伸（收模）（）。4）輔助裝置：上述三部分以外的其它裝置，如油箱、濾油器等。2）執(zhí)行裝置：把油壓的壓力能轉變機械能的裝置。3．液壓傳動系統(tǒng)的綜合評定：液壓傳動優(yōu)點是突出的，它的一些缺點有的己大改善，有的將隨著科學技術的發(fā)展而進一步得到克服，并在各種機械設備得到廣泛應用。基于以上優(yōu)點，本彎邊機采用液壓傳動。 課題概述1．液壓傳動的優(yōu)點：在同等體積下，液壓裝置能比電器裝置產生更多動力；液壓裝置工作比較平穩(wěn)，能在大范圍內實現(xiàn)無級變速；液壓傳動易于自動化，易于實現(xiàn)過載保護 。然而，與世界先進水平相比，我國的機械工業(yè)和設備系統(tǒng)仍存在著較大的差距。目前，我國設計生產的機械配套沖壓設備和液壓系統(tǒng)的品種比較齊全，并且已能生產一些大型精密的設備系統(tǒng)。自1964年從國外引進一些液壓元件技術，同時進行自行設計液壓產品以來，我國的液壓元件已從低壓到高壓形成系列化，在各種機械上得到廣泛應用。自1964年從國外引進一些液壓元件生產技術，同時進行自行設計液壓產品以來，我國的液壓元件己從低壓到高壓形成系列化，在各種機械上得到廣泛應用。 當前液壓技術實現(xiàn)高壓、高速、大功率、低噪聲及經久耐用、高集成化等各方面都取得了重大進展，在完善比例控制，伺服控制技術有許多新成就，此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設計、計算機仿真和優(yōu)化及微機控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績。本世紀60年代后原子能技術，空間技術和計算機技術的發(fā)展將液壓技術推向前進，是它在國民經濟各個方面都得嚴用。我所進行的課題為《液壓彎邊機及其液壓系統(tǒng)設計》，主要是泵站設計和壓緊部件的設計，應屬液壓傳動范疇。 Contracts the part。s in machine tools influential role.The part unit transmits the power is big, the structure is simple, the layout is flexible, can the fast mutation and the speed change, the part easy to realize the seriation, the standardization.Keywords　 Vertical curved side。s traveling schedule is 80mm. This curved on the one hand machine key ponent has the pumping station, the lathe bed, the column, vertical and the level curved on the other hand part, contracts the part and the localization mold part vertical and so on. The pumping station altogether has 10 cylinder positions, the transmission is steady continuously. And, contracts the part is the curved side machine important ponent vertical, its leading role is presses the material and carries on the first ramming to be curving. this curved side machine structurally speaking.In this design involves the massive calculation inferential reasoning, as well as each kind of mechanical engineering charting39。s, shutter and so on. In this design the curved side machine work goal is steel plate curved Cheng Caozhuang who captures , its work process is as follows: Meets expects c to plete by the cylinder, the die sinking sets upright the curved on the one hand level curved on the other hand level the side to the grinding tool on curved side to retract locates the mold to close up the mold, puts in order the operating cycle request to plete within 20 seconds. Its prime task parameter includes: Sets upright the curved on the one hand cylinder and the level curved on the other hand cylinder traveling schedule is 100 mm。在大批加工、生產中可以起到高效、保質的效果。本設計中涉及大量計算推導，以及各種機械工程制圖的運用，用計算和推導做為基礎，直觀圖表作為表達方式，具體形象的展現(xiàn)液壓系統(tǒng)在機械工具中的重要作用。泵站總共有10個油缸組成，傳動是平穩(wěn)連續(xù)的。它的