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正文內(nèi)容

拌和站標準化管理手冊-文庫吧資料

2025-05-21 20:18本頁面
  

【正文】 、 儀器、設(shè)備驗收及使用 儀器到貨后,由試驗室聯(lián)系檢測機構(gòu)和檢測員及采購人員驗收。 拌和站儀器、設(shè)備的使用應滿足說明書上的要求。使用人在使用完畢后要準確及時的填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。 20 試驗員應將檢定合格證復印件貼在儀器上,原件應由項目部試驗室保管。 、 拌和站儀器、設(shè)備管理制度 拌和站儀器、設(shè)備的計量檢定工作由技術(shù)主管按照檢定周期的要求報告項目部計量負責人合理安排檢測時間。時混凝土取樣也不少于 1次 ,同工程同一配合比取樣不少于 1 次。 負責混凝土出廠坍落度檢驗工作,并 按要求取樣制作成型混凝土試件工作;混凝土取樣檢驗工作:每 100m3179。 、 混凝土檢驗制度 混凝土試驗檢驗崗位人員負責完成生產(chǎn)配料、出廠檢驗、取樣成型、分樣調(diào)整等混凝土項目檢驗試驗工作。 粉煤灰 粉煤灰 進場后,嚴格檢查驗收,按生產(chǎn)日期分別灌注,并做好標識,使用前進行試驗,試驗合格方可使用。外加劑進場后,嚴格檢查驗收,按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注,并做好標識,使用前進行試驗,試驗合格方可使用。加水量由攪拌機水泵通過電子稱單獨計量控制。并按進貨批次分別檢驗,并按進貨批次分別檢驗,并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉,各項指標必須符合鐵路規(guī)范要求。 碎石 使用指揮部統(tǒng)一指定的石料,其連續(xù)級配為 5mm~ 20mm、 5mm~。 細骨料 使用指定的符合質(zhì)量標準的黃砂作為混凝土細骨料,其細度模數(shù)為 ~ 。 進場水泥按批次到試驗室檢驗,其強度等級及技術(shù)要求必須符合18 鐵路規(guī)范要求。 、 原材料檢查驗收制度 水泥 水泥進場必須有出廠合格證和試驗報告(試驗報告允許滯后一定時間),并對其品種、強度等級 、出廠日期嚴格檢查驗收,不同出廠日期的水泥分別灌注入倉,同時做好標記,標牌。應包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定(或校準),當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應重新檢定?;炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內(nèi)容。 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應指定儀器負責人;制定操作細則;建立檔案,內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書,使用維修情況記錄等,填寫記錄要整潔、清晰,不得涂改,做到準確無誤,具有可追溯性。 編制自檢設(shè)備自校計劃,應按《鐵路系 統(tǒng)儀器設(shè)備自校規(guī)程》自校;對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程得儀器設(shè)備,應自編檢驗方法進行校驗,確定設(shè)備精度可靠。 澆灌完后剩余的混凝土一律帶回站里處理,不得倒在外面,以免造成污染,引起不必要的糾紛。卸料前應使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20—30s,再將混凝土倒卸。 運輸必須在指定的路線上行駛,不準私自脫離指定的施工路線,以免因道路堵塞,不能及時送達;遇到堵路、機械故障等原因,不能及時將混凝土送達現(xiàn)場時,要及時打電話與調(diào)度室聯(lián)系,調(diào)度員好及時進行調(diào)整,以免因堵車時間過長,造成混凝土失效。 、混凝土運輸 司機上班前認真檢查車輛各部是否完好,混凝土攪拌罐運轉(zhuǎn)是否正常,罐內(nèi)有無異物,特別是雨季施工與冬季施工季節(jié),在罐車接混凝土之前將其倒轉(zhuǎn),將積水放出,確認無誤后方可到站灌裝混凝土。 生產(chǎn)結(jié)束:當天生產(chǎn)完畢,應將攪拌機容器清洗干凈,并排盡殘渣、余水。 生產(chǎn)過程中間隔時間過長,應將攪拌機容器清洗干凈,并排盡殘渣、余水。操作員在生產(chǎn)過程中,應通過“放料監(jiān)視屏”密切注意放料過程中的混凝土質(zhì)量情況,若發(fā)現(xiàn)異常問題,如料漿過稠、過稀、過散等, 應即通知生產(chǎn)調(diào)度及試驗員,待處理后方可放行。 操作員應同時在《生產(chǎn)記錄表》上作記錄。 開盤鑒定及試件取樣 在每 天開盤時,現(xiàn)場試驗員應在駐站監(jiān)理工程師見證下,進行開14 盤鑒定,進行混凝土坍落度、含氣量等試驗,并在生產(chǎn)過程中按規(guī)定留置足夠頻率的混凝土試件,注明使用部位、取樣試件、混凝土標號等,并對現(xiàn)場檢測和取樣試件負責。 放料:因攪拌運輸車料斗進料速度不同,操作員應通過放料時間的調(diào)整來控制攪拌機放料速度。 ( 3) 配料及卸料:自動配料時,須等各種原材料計量完畢后,才可一齊下入攪拌機攪拌,不允許先下一種材料后下另一種材料。 操作員在操作過程中應注意: ( 1) 上料:裝載機裝運粗細骨料是否正確到相應料倉 。 有關(guān)人員核對、簽字確認: 操作員將當日生產(chǎn) 任務有關(guān)資料全部輸入完畢,另一操作員應進行核對,并在《生產(chǎn)記錄表》上簽名確認。 原材料的確認:為了防止誤用原材料,操作員應明確各種材料的存放地點,保證原材料的品種、規(guī)格一一對應于《混凝土生產(chǎn)配合比單》 中材料規(guī)格的要求。開盤前,操作員檢查計量系統(tǒng)是否準確 ,在監(jiān)理工程師見證下,現(xiàn)場試驗員應要求操作員進行開盤計量 清零,現(xiàn)場試驗員應建立《開盤前計量清零臺賬》,同時請駐站監(jiān)理工程師簽認后歸檔。 在檢查無誤、確認機械設(shè)備及周圍無人員或障礙物情況下,啟動攪拌機作空機運轉(zhuǎn)一分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可進行生產(chǎn)。試驗室建立粗細骨料含水率測試臺賬,含水率測試每工作班不得少于一次 ,當含水率有明顯變化時,應增加測定次數(shù) 。 12 、 混凝土 生產(chǎn)準備 混凝土拌制前,應測定砂、石含水率,并根 據(jù) 測試結(jié)果 提出施工配合比。 1 10 第四章 混凝土施工 、混凝土生產(chǎn)流程圖 11 、 混凝土申請程序 混凝土 使用由技術(shù)員填寫《混凝土申請單》經(jīng)技術(shù)主管確認無誤后提前一天送達試驗室 和物資部 ,《混凝土申請單》應明確澆筑部位、混凝土標號、方量、混凝土所處的環(huán)境條件等級等。 1 2 粗、細骨料 177。 通過配料 控制器的校稱功能,每周應對計量設(shè)備進行校核,解決自動計量系統(tǒng)的誤差問題;校稱時,首先校驗零點,然后逐級加載標準砝碼,完成校稱后配料控制器回到稱重模式,開始正式操作。 第三章 計量管理 混凝土拌和站 計量器具要定期檢定,檢定由地方法定計量檢定機構(gòu)進行。 試驗室檢將材料檢測結(jié)果反饋給物資部后,材料的使用由物資部指定,拌和站接收到混凝土生產(chǎn)任務,通知試驗室開配料通知單,試驗室根據(jù)物資部提出的材料計劃使用通知單,指定拌和站消耗材料倉位。 (5)外加劑:同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每 50t 為一批,不足 50t 也按一批計,每批抽檢減水率、含氣量、泌水率比、壓力泌水率比、抗壓強度比。 (3)細骨料:連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3(或 600t)為一批,不足上述數(shù)量按一批計;每批抽檢顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量。 材料檢驗 規(guī)定 所有進場材料必須經(jīng)過檢驗,檢驗合格后的材料方可使用,不合格材料必須清退出場。 不同品種的材料應有明確標識,標明材料名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、 進場數(shù)量、 爐批號、進場日期、檢驗日期、檢驗狀態(tài) ;原材料進場后及時填寫原材料進場管理臺賬應包括 進場日期、材料名稱、規(guī)格型號、進場數(shù)量、批號、儲存?zhèn)}位、四方簽認、取樣送樣人等信息,原材料進場管理臺賬 應填寫正確、真實、項目齊全, 臺賬 一式兩份,混凝土拌和站一份,物資部一份。 混凝土 原材料進場 ,拌和站應有 專人管理,不同材料分別進場后,根據(jù)實際情況登記原材料進場管理臺賬,對數(shù)量 、 質(zhì)量 、 規(guī)格型號進行初步驗收,對目測不達標不予卸車 。 2021 年 11 月 17 日 信息化安裝完成, 11 月22 日監(jiān)理站初驗, 11 月 27 日建設(shè)指揮部驗收。我管段起止里程為改右 DⅠ K154+(為右線起點,左線線起點為改 DⅠ K155+)~ DK165+,長度 公里。 第二章 原材料進場與檢測 ............................................................................................... 6 原材料進場管理 ................................................................................................... 6 材料檢驗 ............................................................................................................. 7 材料消耗 ............................................................................................................. 8 第三章 計量管理 ............................................................................................................. 9 第四章 混凝土施工 ........................................................................................................ 10 、混凝土生產(chǎn)流程圖 ........................................................................................... 10 、混凝土申請程序 .............................................................................................. 11 、生產(chǎn)準備 ......................................................................................................... 12 、 混凝土生產(chǎn)過程控制 ....................................................................................... 13 、混凝土運輸 ..................................................................................................... 15 第五章 規(guī)章制度及人員職責 ........................................................................................ 16 、儀器設(shè)備的計量檢定、校準及管理制度 ........................................................... 16 、混凝 土生產(chǎn)制度 .............................................................................................. 17 、原材料檢查驗收制度 ....................................................................................... 17 、混凝土檢驗制度 .............................................................................................. 19 、拌和站儀器、設(shè)備管理制度 ............................................................................. 19 、儀器、設(shè)備驗收及使用 .................................................................................... 20 、儀器設(shè)備臺帳及檔案 ....................................................................................... 20 、拌和站維修保養(yǎng)制度 ....................................................................................... 21 、拌和站操作室管理制度 .................................................................................... 23 、拌和站設(shè)備標定制度 ....................................................................................
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