【正文】 后應(yīng)先觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。操作盤(pán)上的主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。電源電壓、頻率相序必須與攪拌設(shè)備的電器相符。人員或部門行為處罰備注拌和站操作員無(wú)配合比通知單擅自拌制砼第一次罰款1000元未經(jīng)書(shū)面許可擅自修改計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)第二次罰款2000元未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告計(jì)量偏差超過(guò)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定第三次自動(dòng)下崗質(zhì)檢員試驗(yàn)員配合比通知單簽字不全、未及時(shí)進(jìn)行檢查或檢查時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)量偏差超過(guò)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定第一次罰款1000元，第二次罰款2000元，第三次自動(dòng)下崗試驗(yàn)室主任未按規(guī)定進(jìn)行檢查每次罰實(shí)驗(yàn)室主任1000元● 砼拌合站使用、保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)定一、混凝土拌合站的使用設(shè)備使用前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投產(chǎn)使用。 獎(jiǎng)懲辦法工區(qū)項(xiàng)目部每月對(duì)拌和站進(jìn)行一次專項(xiàng)考核，結(jié)合平時(shí)檢查，質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)單位獎(jiǎng)勵(lì)站長(zhǎng)500元/月，其他主要管理人員300/月。十、項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、技術(shù)質(zhì)量部不定期對(duì)拌和站質(zhì)量管理情況進(jìn)行抽查。八、工區(qū)項(xiàng)目部總工程師每周對(duì)拌和站全面質(zhì)量檢查不少于2次。六、工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室主任每周對(duì)拌和站全面質(zhì)量檢查各不少于3次。四、每天停止生產(chǎn)后，要及時(shí)進(jìn)行清倉(cāng)處理并經(jīng)拌和站站長(zhǎng)檢查合格后收工。以上檢查應(yīng)填寫(xiě)《配合比及計(jì)量誤差記錄表》并簽字。如需調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn)，且同時(shí)修改配合比統(tǒng)治單中的數(shù)據(jù)，確保兩著一致。216。（五）、自動(dòng)控制電腦中輸入的配合比能更改在生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等菜單中增加配合比統(tǒng)計(jì)的儲(chǔ)存查詢。重新測(cè)定骨料含水率，防止因含水率檢測(cè)不準(zhǔn)加大用水量。做外加劑和膠材的相容性試驗(yàn)。檢查加水系統(tǒng)的精確度。及時(shí)觀察、測(cè)量骨料含水率并相應(yīng)調(diào)整施工配合比和拌和站落差。根據(jù)設(shè)備性能調(diào)整落差。1％，骨料誤差大于177。不合格品處置應(yīng)建立臺(tái)帳進(jìn)行記錄。 主要質(zhì)量問(wèn)題處理辦法一、不合格品的處置原材料計(jì)量超標(biāo)、混凝土離析、入模溫度不符合要求、含氣量不符合要求及坍落度偏差較大的混凝土不得用于擬供應(yīng)部位的施工，可以根據(jù)情況降低標(biāo)號(hào)使用。遇特殊情況，在監(jiān)理人員旁站的情況下采用刻錄光盤(pán)等措施進(jìn)行存儲(chǔ)備份。四、混凝土施工記錄的保持混凝土施工質(zhì)量控制的書(shū)面記錄按照質(zhì)量管理自控體系的規(guī)定進(jìn)行歸檔管理。從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)以不影響混凝土各項(xiàng)性能為限。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。三、混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸應(yīng)選用應(yīng)能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌設(shè)備的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備?；炷灵_(kāi)始拌制后，拌和站試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度、含氣量、溫度等指標(biāo)，并填寫(xiě)相關(guān)表格。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以滿足入模溫度最高不大于30℃的要求。拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10％,保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿。拌合用水177。粗、細(xì)骨料177。1％；外加劑177。含水率每班抽測(cè)1次，雨天應(yīng)增加抽測(cè)頻率。（五）、混凝土拌制投料順序滿足有關(guān)規(guī)范要求，高性能混凝土攪拌時(shí)間不少于2min。（四）、配合比輸入拌和站試驗(yàn)員和質(zhì)檢員攜帶有效的施工配合比通知單到拌和站操作室，將施工配合比通知單交拌和站司機(jī)，并由司機(jī)簽認(rèn)。試驗(yàn)員根據(jù)含水率檢測(cè)結(jié)果計(jì)算施工配合比，填寫(xiě)施工配合比通知單，工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室主任、質(zhì)檢員復(fù)核簽字并經(jīng)監(jiān)理人員簽認(rèn)后該施工配和比通知單生效。拌和站站長(zhǎng)根據(jù)施工總體計(jì)劃，安排混凝土供應(yīng)時(shí)間，并提前通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、拌和站試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等相關(guān)人員。未經(jīng)檢定或檢定不合格的設(shè)備應(yīng)貼停用標(biāo)識(shí)，并禁止使用。攪拌站站長(zhǎng)應(yīng)每周組織有關(guān)人員對(duì)拌和站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校核，包括砂、石子、水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉、水。檢測(cè)拌和水同一水源使用達(dá)到一年時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)。（四）、拌和用水l、確定水源在監(jiān)理人員見(jiàn)證的情況下，工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)水源取樣，進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)，合格后確定該水源為拌和水水源。存儲(chǔ)外加劑存儲(chǔ)必須做好防雨、防水，由拌和站材料員負(fù)責(zé)。在監(jiān)理見(jiàn)證的情況下做混凝土試拌，檢查拌和物的物理性能。檢測(cè)外加劑進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)檢測(cè)工作：拌和站試驗(yàn)員按照規(guī)定的檢測(cè)頻率取樣，經(jīng)工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢測(cè)同時(shí)按照規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見(jiàn)證頻率報(bào)監(jiān)理單位抽檢合格，有關(guān)人員在相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告簽字認(rèn)可。在監(jiān)理人員見(jiàn)證的情況下經(jīng)工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢測(cè)后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)規(guī)定降低標(biāo)號(hào)使用。不合格品處置進(jìn)場(chǎng)后檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，清退出場(chǎng)或按照規(guī)定降低標(biāo)號(hào)使用。檢測(cè)材料進(jìn)場(chǎng)存入儲(chǔ)料罐后，拌和站試驗(yàn)員按照規(guī)定的檢測(cè)頻率取樣：經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)同時(shí)按照規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見(jiàn)證頻率報(bào)監(jiān)理單位抽檢合格，有關(guān)人員在相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告簽字認(rèn)可后方可使用。（3）細(xì)骨料中粗顆粒超標(biāo)、粗骨料級(jí)配不合格，清理出場(chǎng)進(jìn)行篩分并經(jīng)重新檢驗(yàn)合格方可重新入倉(cāng)。檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格品的處置：（1）少量骨料出現(xiàn)含泥量、泥塊含量超標(biāo)，采用拌和站內(nèi)骨料清洗機(jī)進(jìn)行清洗，檢測(cè)合格后方可使用。冬季施工應(yīng)對(duì)骨料、砂進(jìn)行篷布覆蓋，避免受凍，料倉(cāng)四周采用適當(dāng)方法圍護(hù)，并在內(nèi)部設(shè)立熱源，使料棚內(nèi)溫度不低于10℃，保證砂石料中無(wú)冰塊。粗、細(xì)骨料在拌和站內(nèi)必須按批分類、分倉(cāng)堆放整齊；骨料進(jìn)倉(cāng)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)料倉(cāng)出口垂直進(jìn)料；堆料高度不宜過(guò)高過(guò)陡，料堆坡度宣略小于砂的休止角，防止骨料粗顆粒局部堆積。檢測(cè)拌和站試驗(yàn)員按照規(guī)定的檢測(cè)頻率取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)同時(shí)按照規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見(jiàn)證頻率報(bào)監(jiān)理單位抽檢合格，有關(guān)人員在相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告簽字認(rèn)可后方可使用。如發(fā)現(xiàn)含泥量、泥塊含量、骨料粒徑、粉塵量等超標(biāo)則禁止原材料入倉(cāng)，返回料場(chǎng)進(jìn)行清洗或篩分。運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)工區(qū)項(xiàng)目部必須派駐物資設(shè)備部人員到料場(chǎng)監(jiān)督裝車和發(fā)票，拌和站接收材料的材料員遵循“按票準(zhǔn)入”的原則準(zhǔn)許運(yùn)輸車輛進(jìn)入拌和站。（一）、粗、細(xì)骨料源頭把關(guān)骨料供應(yīng)商必須在京滬公司公布的合格供應(yīng)商名錄中。 管理程序建立健全拌和站質(zhì)量控制體系，每道工序責(zé)任到人，特種作業(yè)人員必須具備特種操作證，必須持證上崗，熟練操作。違反上述規(guī)定者由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)司機(jī)處以500元罰款。混凝土運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn)；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與收回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接收時(shí)，司機(jī)應(yīng)要求工地調(diào)度及時(shí)和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌合站調(diào)度指令進(jìn)行處理。混凝土出廠時(shí)，由拌合站司機(jī)打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份(拌合站、出廠和現(xiàn)場(chǎng)各一份)，簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息?；炷撩抗奚a(chǎn)完成后，由試驗(yàn)員進(jìn)行拌合物的性能檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果填寫(xiě)到《混凝土簽認(rèn)單》中。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測(cè)并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。拌合司機(jī)不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長(zhǎng)對(duì)其處以50200元罰款。對(duì)拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、調(diào)度、站長(zhǎng)反映，通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)員處以200元罰款。拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)由站長(zhǎng)、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。拌合站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點(diǎn)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。各施工工點(diǎn)技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時(shí)通知拌合站調(diào)度，拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。各工區(qū)工程部應(yīng)提前一天以書(shū)面的形式向拌合站調(diào)度報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量、要求等。對(duì)監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以200500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。拌合站站長(zhǎng)是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果反饋回拌合站試驗(yàn)員。拌合站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料