【正文】 員的處理意見。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后交拌合站司機。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。夏季施工應(yīng)對于砂堆、拌和站、搭建涼棚，或在骨料堆上噴水降溫。不合格品處置不合格則堅決清退出場?；炷辽a(chǎn)過程中試驗員應(yīng)準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水率變化，以便及時調(diào)整施工配合比。不得采用機動翻斗車、手推車等工具進行長距離運輸混凝土。2％檢查計量儀表的精度、靈敏度，電子計量系統(tǒng)的準確度。二、每根橋梁基樁開盤、中途及結(jié)束，試驗員應(yīng)檢查核對電腦數(shù)據(jù)不少于3次，其他大體積混凝土每20盤檢查核對不少于一次；混凝土拌和站站長和質(zhì)檢員對電腦數(shù)據(jù)檢查核對每工班不少于2次。電氣系統(tǒng)的保險絲必須按照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其他非熔絲代替。1電氣部分應(yīng)按一般電氣安全規(guī)程進行定期檢查。定期潤滑鏟臂固定軸。冬季混凝土運輸?shù)谋卮胧孩龠\輸混凝土的設(shè)備應(yīng)有適當?shù)谋卮胧缂颖靥椎妊b置；②運輸設(shè)備的裝料容器，每班使用前用50～80℃熱水洗刷一次；③裝料地點應(yīng)有擋風設(shè)備，裝料要快，裝好后立即運走，避免途中轉(zhuǎn)運或受阻；④運輸設(shè)備工作完畢后，應(yīng)沖洗擦拭干凈。設(shè)備工作時嚴禁料斗底下站人或做其它工作。隨時檢查水池存水情況，及試抽井水的狀況。砼澆注前，試驗人員接到技術(shù)人員的通知單時，先準確檢測砂、碎石的含水率后，方可開施工配料單。⑤ 儀器說明書、計量合格證、儀器、儀表、設(shè)備的驗收、維修、使用、降級和報廢記錄。同一攪拌機更換配比時,必須清空料斗,清洗攪拌機料車,由相關(guān)負責人更換施工配比后,方可進行另一種砼攪拌。車隊要有專人負責，車隊工作有車隊負責人統(tǒng)一安排，其它不屬車隊的車輛全部由入車隊管理，不單獨和指揮部發(fā)生關(guān)系。每月計價以工地接收者簽字單數(shù)量為準。2． 做好各人員的噪聲環(huán)境保護學習，增強環(huán)保意識。 主要質(zhì)量問題處理辦法一、不合格品的處置二、糾正措施216。值班員隨時檢查拌合站計量的準確性，遇到情況變化立即向試驗主管和值班領(lǐng)導匯報。五、混凝土拌合及上料管理混凝土拌合與裝載機上料要成為一體，便于配合工作。三、混凝土運輸管理混凝土運輸人員，由項目部提供住房?！? 拌合站管理辦法一、拌合站操作、維護管理操作人員必須具備特種操作證，必須持證上崗。 應(yīng)該長期保存的技術(shù)資料有：①國家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定。然后，和拌合機拌和方量換算對比。水泥,外加劑必須保證干燥,嚴禁受潮。攪拌機必須裝有防止過熱和短路兩面三刀的保護裝置。必要時加以覆蓋；如采用皮帶輸送機，（過快容易發(fā)生離析），安裝傾斜角最大為15176。各料門啟閉是否靈活。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常、轉(zhuǎn)速達不到規(guī)定時，應(yīng)立即停止運行，并檢查其原因。拌和站質(zhì)量管理不達標和違反質(zhì)量管理程序處罰見下表。設(shè)置二級密碼，并只授權(quán)試驗員控制。若作廢處理，必須運送到指定的棄渣場妥善堆積。采取措施后仍不能滿足混凝土入模溫度時，應(yīng)暫停施工。骨料含水率發(fā)生變化時，按照以上程序重新確定施工配合比，原施工配合比通知單作廢。在監(jiān)理見證的情況下與樣品的進行對比試驗，檢測新進材料的含固量和其他性能是否與樣品相同。儲存存儲由拌和站材料員和裝載機司機負責。無檢測結(jié)果和試驗員簽字的《混凝土簽認單》的混凝土不得出廠。調(diào)度員應(yīng)負責混凝土當日、月及年度統(tǒng)計。將視情況給以50100元罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備、混凝土運輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。100200元續(xù)表工序責任人質(zhì)量責任出現(xiàn)問題 處罰標準責任人簽字混凝土生產(chǎn)與運輸拌合司機拌合站司機必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術(shù)交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責。建立嚴格的交接班制度，節(jié)能降耗，對施工人員及機械設(shè)備安全負責。1%；外加劑為177。主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，無砟軌道使用壽命不低于60年，單位工程一次驗收合格率100%。3混凝土的攪拌定期檢查計量設(shè)備的準確性；定期檢查保養(yǎng)拌合機、地泵等機械設(shè)備；混凝土原材料每盤稱量嚴格按配合比執(zhí)行；混凝土的攪拌時間嚴格按試驗結(jié)果控制；試驗人員及時檢查混凝土的各項指標并做好試塊；保證混凝土澆筑的連續(xù)性。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果,材料員對材料進行重新標識或處置。50200元●拌合站應(yīng)具備的條件，應(yīng)制定完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護方案及各種方案。試驗室負責對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》中的要求，對材料實施進場檢驗。對監(jiān)督不力，管理不善的責任追究由項目部技術(shù)質(zhì)量部實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以200500元罰款，累計3次調(diào)離崗位。拌合司機不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以50200元罰款。（一）、粗、細骨料源頭把關(guān)骨料供應(yīng)商必須在京滬公司公布的合格供應(yīng)商名錄中。檢測材料進場存入儲料罐后，拌和站試驗員按照規(guī)定的檢測頻率取樣：經(jīng)試驗室檢測同時按照規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見證頻率報監(jiān)理單位抽檢合格，有關(guān)人員在相關(guān)實驗報告簽字認可后方可使用。攪拌站站長應(yīng)每周組織有關(guān)人員對拌和站計量系統(tǒng)進行校核，包括砂、石子、水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉、水。粗、細骨料177。從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)以不影響混凝土各項性能為限。檢查加水系統(tǒng)的精確度。六、工區(qū)項目部試驗室主任每周對拌和站全面質(zhì)量檢查各不少于3次。機械運轉(zhuǎn)中，不得進行潤滑和調(diào)整工作。二、混凝土拌合站的維護保養(yǎng)（一）每班作業(yè)前后的日常保養(yǎng)工作檢查攪拌機潤滑油箱及空壓機曲軸油箱的油面高度。三、混凝土拌合站的常見故障及排除方法混凝土攪拌站的常見故障及排除方法詳見下表混凝土拌合站的常見故障及排除方法 故障原因排除方法攪拌時有碰撞聲拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞緊固拌鏟或刮板的連接螺栓，檢修調(diào)整拌鏟、刮板之間的間隙。作業(yè)后注意事項：作業(yè)后對拌合機認真清洗，操作員如需進入攪拌缸內(nèi)清理必切斷電源設(shè)專人在外監(jiān)護，卸下熔斷器，鎖好電閘箱，并掛上“正在保養(yǎng)嚴禁起動”標志確保兩級以上斷電之后方可進入。攪拌機應(yīng)設(shè)防,如機械設(shè)置在塔吊運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的必須搭設(shè)雙層安全防墜棚?；炷撂涠鹊目刂?，必須由試驗員測定合格后，才能運往施工現(xiàn)場。嚴格按照試驗室下達的施工通知單進行施工，操作司機不得私自調(diào)整配合比。③反饋意見及處理結(jié)果。遵紀守法、愛護公物、不損公肥私。司機在裝運混凝土前，首先要放凈罐內(nèi)存水及雜物，否則造成混凝土浪費、堵管、斷樁（因有雜物）等事故，一切后果由車主承擔。相關(guān)部門定期檢查，核算進料數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)收料與發(fā)料不符或差距較大時，要追查原因。1． 散落的、零星的、裁割下的無用的建筑材料，及時清理，放到指定地方處理。3． 加強職工環(huán)保知識學習，使環(huán)?；顒迂灤┕こ淌┕さ拿總€環(huán)節(jié)。保證原材料供應(yīng)和質(zhì)量，不合格材料，堅決退回。四、值班及開票管理拌合站接到通知后，立即組織有關(guān)人員，提前做好準備，隨時待命。 不準吵架，如有打架的先罰動手者200元，有問題及時向領(lǐng)導反映。拌和站資料的整理拌和站資料的整理按業(yè)主檔案管理要求及時分類、編目及整理歸檔。混凝土攪拌好后由試驗室測定混凝土塌落度，確定合格后方能運往施工現(xiàn)場，不合格的重新攪拌。在混凝土運輸中，罐車接砼前，必須排除罐內(nèi)殘留雜物及水。攪拌機安全操作規(guī)程應(yīng)上墻,明確設(shè)備安全責任人,定期進行安全檢查,設(shè)備維修和保養(yǎng)。六、拌合站安全規(guī)定操縱人員必須掌握拌合機各個部件的技術(shù)要求。一般運送時間不得超過45min。冰冬季節(jié)和長期停放后使用，應(yīng)對水泵和附加劑泵進行排氣引水。攪拌機不具備滿載啟動的性能。八、工區(qū)項目部總工程師每周對拌和站全面質(zhì)量檢查不少于2次。做外加劑和膠材的相容性試驗。四、混凝土施工記錄的保持混凝土施工質(zhì)量控制的書面記錄按照質(zhì)量管理自控體系的規(guī)定進行歸檔管理。拌合用水177。未經(jīng)檢定或檢定不合格的設(shè)備應(yīng)貼停用標識，并禁止使用。不合格品處置進場后檢測時發(fā)現(xiàn)不合格，清退出場或按照規(guī)定降低標號使用。運輸運輸時工區(qū)項目部必須派駐物資設(shè)備部人員到料場監(jiān)督裝車和發(fā)票，拌和站接收材料的材料員遵循“按票準入”的原則準許運輸車輛進入拌和站。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。各工區(qū)工程部應(yīng)提前一天以書面的形式向拌合站調(diào)度報混凝土需