【正文】 是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。 ②、上層油溫不宜超過 85℃。 變壓器在異常情況下運行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視， 24 增加檢查次數(shù)。容量大于 320 千伏 安，但小于 3200 千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。 ⑤、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。 ③、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。 ②、變壓器絕緣是否合格，檢查時用 1000 或 2500 伏搖表，測定時間 不少于 1 分鐘，表針穩(wěn)定為止。 九、變壓器安全操作規(guī)程 運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。 1機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。 1發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其 23 它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損 壞發(fā)電機。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。 1移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。 1并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。并做好運行記錄。 運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。 并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。 準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。 22 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。 啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。 八、發(fā)電機安全操作規(guī)程 以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴禁站人。 1泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。 1料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。 1泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于 15℃時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn) 時間的方法 21 提高油溫。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過 10km/h。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。 布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定 選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。 ③、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴。 作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： ①、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好。當(dāng)用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于 3176。泵車不得停放在斜坡上。 七、混凝土泵車安全操作規(guī)程 構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。 1作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 1攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過 8h。 1行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。 運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi) 的積水和雜物排盡。 啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3~5min，確認一切正常后，方可裝料。 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 六、 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般 安全技術(shù)要求的規(guī)定。 ⑦ 、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。 ⑤ 、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 ③ 、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶） 打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。 裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項： ①、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。 裝載機大臂起升后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施固定大臂，以防大臂落下傷人。 裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙及無關(guān)人員。 鏟料時，根據(jù)原材料的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以面鏟斗負荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒，滿載后注意斗桿不應(yīng)提升太高。 裝載機行使時，避免突然換向行使，鏟斗帶負荷升起行使時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和剎車。在 行使過程中注意是否有路障或高壓線等。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。 修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢， 所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。 四、機械維修工安全操作規(guī)程 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 1工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 1電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。 （ 6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。 （ 3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。 1變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （ 1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。 安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 有人觸電，立即切斷電源，進行急救 。 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。斷開電源后方可離開。 操作員當(dāng)班期間認真做好混凝土施工記錄，做好混凝土施工的簽認工作，每班結(jié)束，手續(xù)必須簽認完畢，不得事后補簽。 操作員在進行混凝土施工過程中，須觀察各機械的各種動作情況以及電子稱的計量顯示值，特別情況時，可按控制臺急停鍵停止全站工作。 開機前點動檢查按鈕開關(guān)及微機運轉(zhuǎn)顯示是否正常，各部位電機是否運轉(zhuǎn)正常。 二、攪拌站操作員操作規(guī)程 操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證，方能上崗。 1當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清 洗干凈。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。 攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運 轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋 .機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。 應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂，石骨料 ,粒徑許可范圍的不得使用。 與攪拌站配套的空壓機，皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。 4 負責(zé)就安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性建立有效的內(nèi)部溝通渠道。 2 負責(zé)拌和站人力資源文檔管理和培訓(xùn)績效考核記錄。 8 積 極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約 用電。對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。 5 發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障， 12 正確停送水、電、氣。 3 堅守崗位，定時巡視配電房、水泵房，注意負荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報告領(lǐng)導(dǎo)，認真做好值班記錄。 機電工崗位職責(zé) 1 熟練掌握拌和站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設(shè)備性能及實際操作。 4 在拌和站指定地點進行罐車的清洗工作，協(xié)助保持站場環(huán)境衛(wèi)生。 2 具有相關(guān)駕照，熟悉罐車操作及安全注意事項；懂得罐車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。 6 配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時任務(wù)。有權(quán)提出修理建議，并配合機修人員，作好裝載機的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請。 3 搞好裝載機使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認真作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。 裝載機司機崗位職責(zé) 1 熟悉裝載機使用說明書，懂得裝載機原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。做到準(zhǔn)確、整潔、及時上報。 5 每 次混凝土施工完畢后，負責(zé)攪拌系統(tǒng)的清洗、維護、保養(yǎng)，協(xié)助完成整個拌和站場地的衛(wèi)生清理。 4 在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗人員搞好混凝土的質(zhì)量控制。 3 聽從調(diào)度、試驗人員的指揮，在試驗人員監(jiān)督下認真細致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)復(fù)核確認無誤后方可開機生產(chǎn)混凝土。 攪拌機司機崗位職責(zé) 1 嚴格遵守拌和站的各項規(guī)章制度，堅守崗位。 5 負責(zé)拌和站工裝設(shè)備機械的檔案管理及使用、維護、保養(yǎng)管理； 10 確定特殊過程所用機械設(shè)備能力、性能和適用性，制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。 3 認真開展雙增雙節(jié)活動，搞好材料的限額發(fā)料工作，按月進行材料節(jié)超分析，保證主材不超耗。 2 負責(zé)拌和站物資設(shè)備材料采購，并按程序進行相關(guān)的進場驗收，對產(chǎn)品標(biāo)識