拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-04-30 23:37本頁面
【正文】 檢工程師全面負(fù)責(zé)混凝土拌合站的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)混凝土拌合質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件，并按時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過程見證。七、質(zhì)量保證體系 （一）、(二)混凝土拌和站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證體系編制說明混凝土生產(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄，從原材料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。1各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。1設(shè)立專職安全檢查員，每時(shí)對(duì)全拌和站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除整改。1進(jìn)出拌和站的砼運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先。每月由站長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。當(dāng)維修工程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。維修工或操作人員定時(shí)巡檢；非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上拌和站工作平臺(tái)。各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。拌和站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。 (二)拌和站安全生產(chǎn)制度生產(chǎn)大計(jì)、安全第一。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。按拌和站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：(1)水泵電源開關(guān)；(2)主機(jī)電源開關(guān)；(3)總控開關(guān)；(4)添加劑泵開關(guān)；(5)空壓機(jī)開關(guān)；作業(yè)完成后在半小時(shí)內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計(jì)一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。1%，發(fā)現(xiàn)水泥、摻合料質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過制度誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。沒有取得作業(yè)區(qū)的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。防止太陽直接照曬或雨淋，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪、防老化等功能要求。外加劑存放應(yīng)離四周墻體30cm以上。廢棄料應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)清理出拌合站。棚頂采用紅色彩鋼瓦（）；鋼制大棚面積不低于招標(biāo)數(shù)量。五、材料存放砂石料場(chǎng)中粗、細(xì)集料料倉不得少于8個(gè)，料倉隔墻采用C25混凝土現(xiàn)澆，高度為2m，寬為40cm；料倉場(chǎng)地應(yīng)朝向排水溝設(shè)置1%的排水縱坡。1消防設(shè)施拌和站內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。沉淀池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，懸掛“沉淀池危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”等安全警告標(biāo)示。排水溝采用磚砌后砂漿粉刷，溝內(nèi)尺寸為30cm*40cm(寬*高)；排水溝設(shè)置應(yīng)滿足雨季場(chǎng)內(nèi)排水要求，3級(jí)沉淀池總體積不小于100方，采用磚砌或混凝土澆筑，并進(jìn)行必要的防滲處理。拌合站沿循環(huán)便道內(nèi)側(cè)設(shè)置盲溝排水，盲溝尺寸為60cm*80cm(寬*高)。1作業(yè)平臺(tái)、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。1拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸60cm90cm，白色噴漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用紅色彩筆填寫，字跡工整清晰。拌合站拌合設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，微機(jī)控制，完全保證計(jì)量準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。配料平臺(tái)采用地埋式，且平臺(tái)上須設(shè)置彩鋼棚；料斗上方設(shè)防雨棚，配料倉要有4個(gè)，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料，料倉周圍廢料每日應(yīng)定時(shí)予以清理；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。拌合站設(shè)置3個(gè)水泥罐；罐體上豎向平行繪制中交一公局三公司，字體為白色，便于識(shí)別；基座上懸掛材料標(biāo)識(shí)牌；水泥罐基礎(chǔ)以擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。 攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型，保證所有粉狀物料從上料、配料、計(jì)量、加料到攪
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