拌和站及預(yù)制場(chǎng)建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-04-29 03:49本頁(yè)面
【正文】 2. 23684. ：①鋼管柱最大正應(yīng)力檢算：由彎矩圖可知，鋼管柱端部的最大彎矩為。選取雨棚側(cè)面一個(gè)立柱間距進(jìn)行檢算。屋面拱架采用鋼管桁架，屋面板采用藍(lán)色鋼板。立柱采用厚度的鋼管。（6）定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。（5）散裝水泥材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，注意材料灌頂?shù)拿芊庑阅?。?）拌和站設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入自然水系。文明施工（1）地面定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器定期試驗(yàn)，確保性能可靠。（6）配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱有門(mén)、有鎖、有防雨措施， 鐵殼開(kāi)關(guān)箱必須接地。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 462005）的規(guī)定。（2）嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè)。做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。按照合同文件要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測(cè)儀器、設(shè)備。加強(qiáng)質(zhì)量、安全教育，貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過(guò)程中做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、未進(jìn)行技術(shù)、安全交底）。七、質(zhì)量保證措施制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。④、在壓漿漿液強(qiáng)度達(dá)到40 Mpa之后，通過(guò)站內(nèi)吊車進(jìn)行梁片的轉(zhuǎn)移，移至到儲(chǔ)梁區(qū)。水泥漿稠度以1820秒為宜。⑹、壓漿①、灌注水泥漿前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，檢查管道是否暢通。④、張拉前應(yīng)清理錨墊板、錨口、鋼絞線上的砼渣，注意使鋼絞線在管口處、錨口平滑過(guò)渡，以減少應(yīng)力損失。③、在梁體混凝度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，進(jìn)行張拉，張拉時(shí)采用“應(yīng)力、應(yīng)變”雙控制，以應(yīng)力控制為主、應(yīng)變控制為輔。⑸、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿①、鋼絞線必須有出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，并通過(guò)外委試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。 灑水 14天濕度60%90% 灑水⑷、養(yǎng)生①、自然環(huán)境養(yǎng)生：濕度60%⑤、模板工應(yīng)在澆筑時(shí)全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)異常時(shí)暫停振搗，處理合格后繼續(xù)澆筑、振搗。振搗時(shí)以沒(méi)有明顯沉落、表面均勻、泛漿、無(wú)大的氣泡為準(zhǔn)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，但任何情況不宜少于10秒。③、澆筑方式：用罐車運(yùn)輸，澆筑時(shí)分層投放，及時(shí)振搗，水平分層、斜向分段（下部與上部間距1米左右），連續(xù)澆筑，一次性完成一片梁體的澆筑任務(wù)。⑶、混凝土澆筑①、嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行混凝土的拌和，試驗(yàn)室隨時(shí)控制坍落度，并制作試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，以測(cè)定梁體的強(qiáng)度。⑤、模板安裝完成后，調(diào)整模板的垂直度。②、檢查鋼筋骨架的尺寸，重點(diǎn)檢查預(yù)埋件的位置、固定情況、保護(hù)層厚度等環(huán)節(jié)。⑧、工作完畢之后，清除所有多余的部件并回收到固定地點(diǎn)，填寫(xiě)好原始記錄，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。⑥、半成品鋼筋在臺(tái)座上進(jìn)行綁扎前，必須對(duì)臺(tái)座進(jìn)行徹底的清理，布置好墊塊，綁扎結(jié)束后用空壓機(jī)吹干凈。④、各類鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工成型，符合圖紙、規(guī)范要求，半成品必須分類堆放，并作好標(biāo)示。②、鋼筋下料之前，檢查外觀質(zhì)量，應(yīng)無(wú)重皮、氧化皮、銹蝕和油污。為防止在梁體張拉時(shí)，由于應(yīng)力集中出現(xiàn)臺(tái)座端頭下沉變形、梁體滑動(dòng)等不利現(xiàn)象，在臺(tái)座端部1米范圍內(nèi)，加長(zhǎng)臺(tái)座基礎(chǔ)。六．施工方法及技術(shù)要求，均為16米長(zhǎng)，制作臺(tái)座15個(gè)；臺(tái)座尺寸為17米。（2）拌和站配備20kw備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站生活區(qū)有可靠的電源使用。拌和站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一掛牌執(zhí)證上崗。拌和站配合
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