【正文】 間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。 、坍孔 在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或測深錘探測。 當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：附著式振搗器 （ 2）、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長 ，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。 處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼 ,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管 ,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：防水塞（應(yīng)使用砼特制） 若砼面在水面以下不很深，但已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。 配備的應(yīng)急設(shè)備：備用橡皮墊、導(dǎo)管、接頭、泥石泵 若砼面在水面以下不很深，為初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 14 頁 內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。 （ 3）導(dǎo)管提升過猛，或探測出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。 1水下砼灌注事故的預(yù)防及處理 、導(dǎo)管進(jìn)水 導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生： （ 1）首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。 在混凝土灌注前應(yīng) 進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試件。 由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況，所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。 在灌注將近結(jié)束時(shí) ,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 ,超壓力降低 ,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對密度增大 .如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí) ,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。 在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨 架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。混凝土需有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi) ， 坍落度為 160～ 220mm；在澆筑初期 ， 為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆 ， 坍落度宜為 140～ 160mm；混凝土首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能 地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空 250 ～ 400mm 控制。 10 尺量檢查 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 12 頁 縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 p的 倍， p=rchcrwHw 式中： p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（ kPa）； rc 為砼拌和物的重度（ 24kN/m3）； hc 為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（ m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì) ； rw 為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（ kN/m3）； Hw 為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（ m）。 10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。 10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。 (15)樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折 或切斷。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，用型鋼穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。 （ 12）鋼筋籠安裝之前，應(yīng)對其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù) 。 （ 10）制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。 （ 8）焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。 （ 6）鋼筋籠電焊所用焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，焊條采用 E43 系列，牌號(hào) J42X 結(jié)構(gòu)鋼焊條。其搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 （ 3） 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形 成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 （ 2）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和焊接參數(shù)。設(shè)置密度按豎向每隔 2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置 4 個(gè)。 2鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放，以免錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。采用沉渣厚度的檢測儀檢測孔底沉渣厚度，該檢測儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重 棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測出的沉渣厚度符合要求。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿 (孔底、孔中、孔口 )測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 9 頁 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。 50 井徑儀或超聲波檢測，干 施工時(shí)用鋼尺量 2 孔深 m +300 只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 3 垂直度 % ＜ 1 測套管或鉆桿，或用超聲 波探測，干施工時(shí)吊垂球 清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上 ～ 。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。 孔渣、廢棄泥漿處理 旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過程中帶出的孔渣用挖掘機(jī)裝車，自缷汽車運(yùn)往堆積場地，運(yùn)往堆積場地后用裝載機(jī)推平，廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活 。鉆孔過程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)的過程中應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。 鉆進(jìn)過程中 操作人員隨時(shí) 觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)算器控制深度，當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 8 頁 針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí)，底板切削板和筒體翻板的后邊對齊，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提身鉆頭到地面缷土，開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的 20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差，鉆護(hù)筒下3m 可采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓， 150Mpa 下，進(jìn)尺速度為 20cm/min； 200Mpa 壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min 鉆孔； 260Mpa 壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min 鉆孔。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù)，并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志，保證施工安全。 （ 2）在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在鉆孔樁墩之間各開挖一大 小長 3 米、寬 米、深度為 米的造漿池，供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。在一般地層鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重采用正循環(huán)控制在 ～ 。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高 30cm，寬 20cm 的出漿口。此后即在護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。 、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高 ，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 20cm，頂面高出施工平臺(tái)約 30cm。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水位，防止孔壁坍塌。以便施工過程中隨時(shí)復(fù)核樁位，保持樁位的準(zhǔn)確性。 樁位測量 鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場情況，將場地平整壓實(shí)后，即可測量放樁位。 施工工藝 場地平整 鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場地面必須用挖掘機(jī)碾壓密實(shí)，淤泥要及時(shí)清理外運(yùn)。 工藝 選擇及設(shè)備選型 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 6 頁 （ 1）工藝選擇：結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時(shí)開工。項(xiàng)目部提前確認(rèn)設(shè)計(jì)處理方案和設(shè)計(jì)意圖，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工方案和技術(shù)交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)性文件。 工藝流程 詳見附圖二 2“旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖” 旋挖鉆孔灌注樁施工方法 根據(jù)地 質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠一次成型，整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。若不采用跳鉆，則應(yīng)在前一樁的混凝土澆筑完成且混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)值的 50%后才能進(jìn)行下一樁孔開鉆。 （ 3）、現(xiàn)場四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù) ,并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）、施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水溝內(nèi)排除積水，做好場地施工排水，具備開工條件。 查勘施工現(xiàn)場 摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場地地形，地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空 洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。 (2)鋼筋：鋼筋原材料和鋼筋焊接接頭送檢按照規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行送檢檢驗(yàn)。 材料計(jì)劃 施工前檢驗(yàn)所用材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求。 三、施工順序 旋挖鉆孔灌注樁施工→冠 梁處錨索施工→冠梁施工→冠梁處錨索錨固→腰梁以上土方開挖→腰梁處錨索施工→腰梁施工→腰梁處錨索錨固→腰梁以上邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工→腰梁以下土方開挖→腰梁以下邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工→基礎(chǔ)土方開挖 四、 施工計(jì)劃 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備計(jì)劃 為確保工程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的總負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人，施工員 3 名、安全員 3 名、質(zhì)檢員 3名、材料員 1 名、資料員 1名、造價(jià)員 1 名進(jìn)行施工管理。 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 3 頁 水文地質(zhì)條件 勘察期間測得場地地下水埋藏起伏變化較大，介于 ～ 之間，相對標(biāo)高為～ 。 (絕對高程： ～） (4)、微風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，微晶結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，局部碳質(zhì)含量較高，巖石較完整，巖芯呈短柱狀、局部少量塊狀，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，裂隙面結(jié)合較好、局部一般 ，白色方解石脈較發(fā)育，巖石錘擊聲較清脆。 (絕對高程： ～ ）