【正文】 新灌注。 提管時應注意到導管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。其預防方法是灌注前應仔細檢修灌注機械，并準備備用機械，發(fā)生故障時立即調換備用機械；同時采取措施，加速砼灌注速度，必要時可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時間。廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 15 頁 然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。 發(fā)生坍孔后，應查明原因，采取相應措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導管拔出，將砼鉆開抓出，同 時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。 預防辦法：應嚴格控制導管埋深在 2～ 4m 之內，要經常測深，及時指導提升導管。 若埋管事故已發(fā)生 ,初時可用鏈滑車 、千斤頂試拔。此樁灌注完成后，上下斷層間，應予以補強。 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 16 頁 為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部 1m～ 3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下 1m 之間時，應放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以 m3/min 為宜。 、灌注樁補強方法 灌注樁的 各種質量事故，其后果均會導致樁身強度的降低，不能滿足設計的受力要求，因此需要作補強處理，一般采用壓入水泥漿補強方法，其施工要點如下： 、對需補強的樁，除用地質鉆機已鉆一個取芯孔外（用超聲波等無破損深測法探測的樁要鉆兩個孔），應再鉆一個孔。孔深要求達到補強位置以下 1m，柱樁則應達到基巖。 、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水 灰比為 的純水泥稀漿，進漿管應插入鉆孔 以上，用麻絮填塞進漿管周圍，防止水泥漿從進漿口冒出。 、最后用水灰比為 的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至 ～ 關閉進漿閘，穩(wěn)壓悶漿 20min～ 25min，壓漿工作即可結束。交底程序為：項目 技術負責人→施工員、班組長→施工作業(yè)人員，交底以書面形式進行。施工時實行質量檢查記錄等措施。 (3)、灌注樁成孔后應逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 17 頁 渣厚度及泥漿的主要指標。 (5)、成孔后，孔徑不得小于設計樁徑，樁身垂直度偏差不得大于 1%。安放后，頂面高程允許誤差為177。 (7)、混凝土必須連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁，每孔實際混凝土用量嚴禁小于計算體積。在澆注混凝土時樁頭要求高出設計標高 米，樁頂浮漿及松散的混凝土應鑿除干凈。 (10)、混凝土坍落度應為 160～ 220mm,具有良好的和易性；混凝土澆 注時，導管不得橫向移動；導管提升速度與混凝土的上升速度相適應，始終保持導管在混凝土中的插入深度不小于 2 米，也不能使混凝土溢出漏斗。 100 2 鋼筋骨架外徑 177。 10 4 加強筋間距 177。 20 6 鋼筋骨架傾斜度 0． 5% 7 骨架保護層厚度 177。 20 10 骨架底面高程 177。 2）、對動測檢驗法檢測有疑問的工程樁，應進行鉆芯補充檢測以確定樁身質量。 1安全生產措施 、安全生產制度 認真貫徹以預防為主，重在控制的安全管理原則。施工現(xiàn)場周邊應設明顯警戒標志 ,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。建立安全施工日志 ,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產教育 ,在進行技術交底的同時必須進行安全交底 ,定期或不定期進行安全生產檢查。 （ 2）、各種作業(yè)人員嚴格按規(guī)范操作，現(xiàn)場設專人指揮施工。 （ 3）、現(xiàn)場電器設備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。符合“三級配電兩級保護”要求；開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施；配電箱內多路配電標記清晰；開關箱安裝漏電保護器，電箱內設隔離開關。檢修電器設備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌；專用保護零線設置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護。手持電動工具有接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。 （ 6）、夜間 作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設備。 、雨季施工措施 （ 1)建立雨季值班制度 ,指定一名技術人員收集并做好氣象預報記錄 ,及時組織汛期檢查。 （ 2)工具材料應妥善保管 ,五金電器、袋裝水泥、木構件在倉庫存放 ,地材放在高處 ,防止水沖流失 ,鋼筋、模板架空堆放。機電設備要做好防雨、防淹措施 ,并安裝接地安全裝置 ,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。 （ 5)降大雨時不進行露天澆灌砼 ,對剛澆灌完的砼應立即覆蓋。 、安全保證措施 孔口圍護措施 第一節(jié)護筒應高出地面 ，以保護井口及防止地面水流入井孔，造成塌孔現(xiàn)象，旋挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須用蓋板蓋好孔口，同時用高于 80cm 的護身欄將井口封閉圍擋，并設置醒目的安全警示標志。用 電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。 （ 3）工序要求 1）設計錨固工程坡面開挖成形并經驗收合格后，應盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨固工程施工完畢并產生加固作用后，方可進行下級邊坡開挖與防護。錨索試驗 孔的具體位置應由監(jiān)理和設計代表現(xiàn)場確定，使試驗孔可反映工程孔錨固地層實際情況。 3）預應力錨索施工的場地整理、搭設工作平臺時，應對已施工完成的坡面根據設計圖紙進行測量后確定預應力錨索的位置；在安裝鉆機時，應按照施工設計圖采用全站儀進行測量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測角儀定位），并作出標記。孔徑、孔深 檢查一般采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。 5）錨孔鉆造完成后，應及時安裝錨固體并進行錨孔注漿，原則上不得超過 24小時。當采用二次高壓劈裂注漿提高地層錨固力時，要求以漿體強度控制開始劈注時間（一次漿體強度為 5MPa），并注意二次注漿管之錨固段內設花孔和封塞。（若為二次注漿，當自由段的水泥漿達到設計強度時，可切除外露的鋼絞線，切的位置至外錨具距離不應小于 100mm，并進行封錨。 50mm。 2）鉆孔設備：鉆孔機具的選擇，應該根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 22 頁 的地層中應采用跟管鉆進技術。 50mm，高程誤差不得超177。 176。 176。鉆孔速度應根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，應立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理 (灌漿壓力 ～ )，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。 7）錨孔清理：鉆進達到設計深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，防止孔底尖滅，達不到設計孔徑。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗 孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。（錨孔底部的偏斜應滿足設計要求，可用鉆孔測斜儀控制和檢測。 錨索制作過程中應滿足以下技術要求： 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 23 頁 1）下料長度按設計孔深 +腰梁（ ） +鋼墊板（ ） +千斤頂工作 長度（ ）+，每股長度偏差控制 50mm 以內，采用冷切割下料。 3）錨索中個鋼絞線要求平順，不能相互交疊，以防止張拉過程中受力不均勻，應力集中產生鋼絞線拉斷破壞。錨索編束 (包括注漿管 )應捆扎牢固，捆 扎材料不宜用鍍鋅材料。同時，要求按設計要求進行防腐處理。 ?在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應在錨索體底端接裝導向帽，以便下錨順利。 5mm，接裝定位誤差為177。導向帽宜采用鐵絲綁 ?壓力分散型錨索之錨固段鋼質承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施，所有鋼質材料外露部分表面要求涂刷防銹漆 保護。架線環(huán)材料強度不低于漿體強度。對于壓力分散型錨索，各單元錨索應有明確可靠標記，以便采用差異分步張拉。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應綁接牢固并作密 封處理，確保不產生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管應具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。注漿管應滿足設計要求，具有足夠強度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴實，并按設計要求預留花管孔眼和安放止?jié){裝置。 2）注漿材料：注漿材料應按照設計要求確定，注漿液采用純水泥漿，水灰比 ~，水泥采用 普硅水泥，必要時可以加入一定量的外加劑或摻加劑。拌合水中不應含有 影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用 PH 值小于 的酸性水和硫酸鹽含量按 SO－２ 4計算超過水重 1%的水。 4）注漿準備：注漿準備工作除嚴格認真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿漿體強度不應低于 20MPa。注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。同時，每批次注漿都應進行漿體強度試驗，且不得小于兩組，保證滿足設計漿體強度要求。 9）二次補充注漿：二次補充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情 況，即在預應力張拉鎖定工序完成之后，對錨固體的自由段進行補充充填注漿。 、冠梁（腰梁）施工 注漿完畢后，混凝土冠梁（腰梁）施工后，將鋼墊塊固定于腰梁上，并保證鋼墊塊上表面與錨索垂直。鋼墊塊的平面位置與高程與錨索的布置走向一致，張拉前經行固定于實驗。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘，大小及打入灌注樁內的長度滿足設計及規(guī)范要求。模板采用普通木模板，在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。 50。 c切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長 度≧ 5cm。 e錨頭的防腐處理應符合規(guī)定。采用預埋的方式安裝在腰梁內。 注：錨拉筋采用貼面焊，焊縫高度為 6mm 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 26 頁 、張拉鎖定與封錨 1）張拉鎖定設備：錨筋的張拉必須采用專用設備，并在張拉作業(yè)前對張拉機具設備進行標定，錨筋鎖定工 作應采用符合技術要求的機具。 2）錨筋張拉：錨筋張拉應遵守下列規(guī)定。 ② 錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片調整滿足。（如為抽驗錨孔，應在 達到設計強度的條件下，待驗收試驗結束后進行） 施工質量 （ 1）錨固工程開工前應對錨索進行性能試驗（破壞性抗拔試驗），以確定錨索的極限承載力，檢驗錨索在超過設計拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調整錨索結構參數(shù)或改進錨索的制作工藝，保證施工質量； （ 2）進場的鋼絞線（鋼筋）必須驗明其產地、生產日期、出產日期、型號規(guī)格、并核實生產廠家的資質證書及其各項力學性能指標，同時必須進行抽樣檢驗，確保其各項參數(shù)達到錨固施工要求； （ 3）錨索體鋼絞線表面應沒有損傷、沒有銹蝕； （ 4）按設計要 求選擇水泥漿體材料，并對進場水泥復查力學性能； （ 5）錨孔檢驗標準（如下表）： 項次 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗方法及頻率 1 孔位 坡面縱向 +50mm 用經緯儀或拉線和尺量檢查 坡面橫向 +50mm 孔口標高 +100mm 用水準儀或拉線和尺量檢查 2 孔向 孔軸線傾角 +176。 用測角儀或地質羅盤檢查 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 27 頁 孔底偏斜 錨孔深度的 3% 用鉆孔測斜儀檢查 3 孔徑 設計孔徑的+5%， 0 驗孔或尺量檢查 4 孔深 大 于設計深度200~500mm 驗孔或尺量檢查 （ 6）錨索張拉前應對張拉設備進行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強度應滿足