【正文】 、注漿施工 1）注漿設備：注漿設備應根據(jù)設計要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結合實際錨固地層情況，綜合確定選用相應注漿設備。 6）注漿管：在編排鋼絞線時，同時安裝 2根注漿管，分別供第一次、第二次注漿時使用，供第二次注漿管使用的注漿管，在錨固端每隔 米打一對Φ 6 小孔，連同出漿口廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 24 頁 一起用膠布包好。 5）塑料套管：塑料套管的材質、規(guī)格和型號應滿足設計要求，具有足夠強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。錨固段與自由段所設架線環(huán)間距為 1米，最大不得超過 米。導向帽尺寸應嚴格按設計要求制作，尺寸制作誤差為177。錨索體自由段應按設計要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應密封并用鉛絲綁架。 2）鋼絞線必須經過嚴格質量檢驗、校直、除油和除銹。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度 。 5）鉆進 過程：鉆進過程中應對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。方位允許誤差177。 3）鉆機就位：錨孔鉆進施工，應搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計、監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 7）澆注砼墊墩，安裝錨具，待錨固段水泥漿和砼墊墩的強度達到設計強度的 80%時，按照設計要求進行預應力錨索的張拉鎖定，并經錨頭空隙補漿工序后進行封錨作業(yè)。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。試驗孔自由段不注場地整理、搭設工作平臺 測量定位 安裝鉆機 成孔 清孔并風干鉆機 制安錨索 錨固段壓漿 高壓劈裂壓漿 澆注砼梁墊墩、安裝錨具 錨索張拉鎖定 檢驗 自由段封孔壓漿 拆除施工平臺 封錨 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 21 頁 漿，錨固段與自由段之間設置止?jié){袋，錨固段外側應設排氣管，排氣管伸入錨固段內 5～10cm，其注漿方法和充滿標準與工程孔相同。 七、錨索 (桿 )、冠梁（腰梁）施工 施工工序 （ 1）錨索施工的內容包括施工準備、造孔、錨索制作與安裝、注漿、錨索張拉鎖定與封錨等五個環(huán)節(jié)； （ 2）預應力錨索施工基本工序： 注：上圖為使用自由段無套管的預應力筋時采用二次注漿的基本施工工序，若 采用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設計要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用。 防觸電措施 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 20 頁 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 （ 4)準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材 ,以備隨時使用。遇降雨時必須停止挖孔施工，嚴禁冒險蠻干。 （ 5）、運輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車，司機持證上崗?！耙粰C一閘一保一漏”原則 ，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設備、電源線和開關及時拆除；室外燈具距地面不低于 3 米。施工現(xiàn)場實行安全防護，禁止非施工人員進入防護線內，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。建立以生產管理為主的安全生產值班制度 ,工地設專職安全員 3 名 ,每天進行督促檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患。其他事宜應按《建筑樁基技術規(guī)范》（ JGJ942021）、《建筑 地基基礎設計規(guī)范》（ GB500072021）和《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（ JGJ1062021）等國家現(xiàn)行有關規(guī)范及規(guī)程進行。 20 8 骨架中心平面位置 20 9 骨架頂端高程 177。 10 3 主鋼筋間距 177。 (9)、鉆孔時要進行全面檢查，并匯同設計、監(jiān)理、業(yè)主等有關單位等共同驗收。 20mm。 (4)、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度 不得大于 50mm。對入場員工進行質量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。待孔內原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比 的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分擴散，應壓一陣停一陣，當濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實。一個用做進漿孔，另一個用作出漿孔。 配備的應急設備、材料：千斤頂、吸泥泵 、鋼筋籠上升 鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導管底口在鋼筋籠底口以下 3m 至以上 1m 時，砼的灌注速度（ m3/min）過快，使砼下落沖出導管底口向上反沖，其頂托力 大于鋼筋籠的重力時所致。在導管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時間較長時均應適當振搗，使導管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導管接頭螺栓事先應檢查是否穩(wěn)妥；提升導管時不可猛拔。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復正常灌注。 、坍孔 在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內水（泥漿）位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或測深錘探測。 配備的應急設備、材料：附著式振搗器 （ 2）、機械發(fā)生故障或其他原因使砼在導管內停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長 ，最初灌注的砼已經初凝，增大了導管內砼下落的阻力，砼堵在管內。 處理辦法：用長桿沖搗管內砼 ,用吊繩抖動導管 ,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。 配備的應急設備：備用橡皮墊、導管、接頭、泥石泵 若砼面在水面以下不很深，為初凝時，可于導管底部設置防水塞（應使用砼特制），將導管重新插入砼內（導管側面再加重力，以克服水的浮力）。如系重新下管，必須用潛水泵將管內的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。然后重新放下骨架、導管并投入足夠儲備的首批砼，重新灌注。 在混凝土灌注前應 進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土時，每根樁留取一組試件。 在灌注將近結束時 ,由于導管內混凝土柱高減小 ,超壓力降低 ,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對密度增大 .如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時 ,可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。如導管法蘭卡掛鋼筋骨 架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。 灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。導管底標高按實際孔底懸空 250 ～ 400mm 控制。 10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。導管使用前應全部預拼裝、編號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，用型鋼穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設計標高為止。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。采用兩點吊裝時，第一吊點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。 （ 10）制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。 （ 8）焊縫長度、焊縫外觀和質量應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。其搭接長度應符合相關規(guī)范要求。 （ 2）應根據(jù)鋼筋級別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和焊接參數(shù)。 2鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、編號堆放，以免錯用；鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固；嚴禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。當從孔內取出泥漿 (孔底、孔中、孔口 )測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉碴厚度符合技術規(guī)范要求及設計要求，即停止清孔作業(yè)，放入廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 9 頁 經監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理 ，否則重新進行掃孔。鉆孔過程中還應經常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進速度。 鉆進過程中 操作人員隨時 觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計算器控制深度，當旋挖斗鉆頭順時廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 8 頁 針旋轉鉆頭時，底板切削板和筒體翻板的后邊對齊，鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提身鉆頭到地面缷土，開始鉆進時采用低速鉆進，鉆土重量應控制在鉆具重量的 20%,以保證孔位不產生偏差，鉆護筒下3m 可采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自動摩擦加壓， 150Mpa 下，進尺速度為 20cm/min； 200Mpa 壓力下，進尺速度為 30cm/min 鉆孔； 260Mpa 壓力下，進尺速度為 50cm/min 鉆孔。 （ 2）在施工前結合施工現(xiàn)場實際情況，在鉆孔樁墩之間各開挖一大 小長 3 米、寬 米、深度為 米的造漿池，供鉆孔進行泥漿循環(huán)。在一般地層鉆進時，泥漿比重采用正循環(huán)控制在 ～ 。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內應有的水位，防止孔壁坍塌。 樁位測量 鉆孔前根據(jù)墩臺位置和現(xiàn)場情況，將場地平整壓實后，即可測量放樁位。 工藝 選擇及設備選型 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 6 頁 （ 1）工藝選擇：結合本工程鉆孔樁的地質情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。項目部提前確認設計處理方案和設計意圖，由技術負責人編制該工程的施工方案和技術交底，作為生產指導性文件。若不采用跳鉆，則應在前一樁的混凝土澆筑完成且混凝土的強度等級達到設計值的 50%后才能進行下一樁孔開鉆。 現(xiàn)場準備 （ 1）、施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水溝內排除積水，做好場地施工排水，具備開工條件。 (2)鋼筋：鋼筋原材料和鋼筋焊接接頭送檢按照規(guī)范要求及時進行送檢檢驗。 三、施工順序 旋挖鉆孔灌注樁施工→冠 梁處錨索施工→冠梁施工→冠梁處錨索錨固→腰梁以上土方開挖→腰梁處錨索施工→腰梁施工→腰梁處錨索錨固→腰梁以上邊坡支護保護面層施工→腰梁以下土方開挖→腰梁以下邊坡支護保護面層施工→基礎土方開挖 四、 施工計劃 施工組織機構及人員配備計劃 為確保工程的順利進行，項目部由項目經理擔任該工程的總負責人，技術負責人 1人，施工員 3 名、安全員 3 名、質檢員 3名、材料員 1 名、資料員 1名、造價員 1 名進行施工管理。 (絕對高程： ～） (4)、微風化石灰?guī)r：灰色，微晶結構，中厚層構造，局部碳質含量較高，巖石較完整，巖芯呈短柱狀、局部少量塊狀，風化裂隙較發(fā)育，裂隙面結合較好、局部一般 ，白色方解石脈較發(fā)育，巖石錘擊聲較清脆。 (絕對高程： ～） 黏土 2：灰黃色，軟塑，干強度低，黏韌性低，無搖振反應，土體結構均勻性一般。 工程地質情況 根據(jù)巖土工程勘察報告，施工現(xiàn)場的地層自上而下描述如下： (1)、素填土：灰褐色，松散，主要黏土、少量建筑垃圾及耕植土回填組成，土體結構均勻性差。預應力錨索的錨孔直徑為 150mm，錨索設計長度 ，錨索自由鍛采用光滑軟管套管隔離，采用“二次注漿 法”，注漿液采用純水泥漿，水灰比 ~，水泥采用 普硅水泥，錨索采用Φ 鋼絞線制作，鋼絞線 fptk=1860MPa。 本工程基坑頂南側的場平絕對標高為 ，基坑底開挖至 ～ ，開挖深度 ；基坑頂東面場平標高為 ～ ，基坑底開挖至 、 、 ，最大開挖深度為 ；基坑頂北面場平標高為 ～ ，基坑底標高為 ～ 基坑東側及南側毗鄰有大量建筑物，為深基坑開挖。場地東側毗鄰 ***********， 東南側有三棟居民樓，北面有一棟五層拆遷樓和一棟二層拆遷樓未完成拆除工程，西面與 *****相接。整個場地地勢由北向南逐漸升高，形成緩坡，坡度約 度，場地地坪標高約為～ 。