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基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護施工方案-免費閱讀

2025-06-14 18:36 上一頁面

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【正文】 ② 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。 e錨頭的防腐處理應(yīng)符合規(guī)定。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘,大小及打入灌注樁內(nèi)的長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。同時,每批次注漿都應(yīng)進行漿體強度試驗,且不得小于兩組,保證滿足設(shè)計漿體強度要求。拌合水中不應(yīng)含有 影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水;永久性錨固工程不得使用 PH 值小于 的酸性水和硫酸鹽含量按 SO-2 4計算超過水重 1%的水。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁 ?壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施,所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆 保護。錨索編束 (包括注漿管 )應(yīng)捆扎牢固,捆 扎材料不宜用鍍鋅材料??讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗 孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。為確保錨孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。 176。 50mm。孔徑、孔深 檢查一般采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象??字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施 ,并安裝接地安全裝置 ,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。手持電動工具有接零接地、漏電保護,穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。 ( 2)、各種作業(yè)人員嚴格按規(guī)范操作,現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工。 2)、對動測檢驗法檢測有疑問的工程樁,應(yīng)進行鉆芯補充檢測以確定樁身質(zhì)量。 100 2 鋼筋骨架外徑 177。安放后,頂面高程允許誤差為177。交底程序為:項目 技術(shù)負責人→施工員、班組長→施工作業(yè)人員,交底以書面形式進行。 、灌注樁補強方法 灌注樁的 各種質(zhì)量事故,其后果均會導(dǎo)致樁身強度的降低,不能滿足設(shè)計的受力要求,因此需要作補強處理,一般采用壓入水泥漿補強方法,其施工要點如下: 、對需補強的樁,除用地質(zhì)鉆機已鉆一個取芯孔外(用超聲波等無破損深測法探測的樁要鉆兩個孔),應(yīng)再鉆一個孔。 預(yù)防辦法:應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管埋深在 2~ 4m 之內(nèi),要經(jīng)常測深,及時指導(dǎo)提升導(dǎo)管。廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 15 頁 然后以粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料:直徑稍小的鋼護筒 、卡管 卡管主要有以下兩種情況: ( 1)、初灌時隔水栓卡管;或由于砼本身的原因,如坍落度過小、流動性差,夾有大卵石、拌和不均勻,以及運輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運送 砼未加遮蓋等,使砼中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。 針對( 2)、( 3)兩中原因引起的事故,應(yīng)視具體情況,拔換原導(dǎo)管重下新管;或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌,但灌注前均應(yīng)將進入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌 80cm 以上,以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。要注意安全。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出,要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m 深。 20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。待骨架離開地面后,第一吊點停吊,繼續(xù)提升第二吊點。 ( 9)鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場地上進行,做到安全文明施工,施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。 ( 4)接頭焊縫盡量做成雙面焊縫,當不能進行雙面焊時,可采用單面焊。 鋼筋籠骨架的制作安裝 1 鋼筋原材必須符合設(shè)計要求,具備出廠合格證并經(jīng)取樣檢驗合格后方可使用。 清孔 鉆孔達到要求深度后,用檢孔器進行檢孔。 7 、鉆孔施工 鉆機就位 鉆機就位前應(yīng)對鉆機各項準備工作進行檢查,鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),就位核對好中心后,連接泥漿循環(huán)系統(tǒng),開動泥漿泵使泥漿循環(huán) 2~ 3min,然后開始鉆孔,在護筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進,鉆至護筒底下 左右后開始正常鉆進。 泥漿備制及排放 ( 1)鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 )和添加劑組成。 、泥漿制備 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤土,制備的泥漿應(yīng)滿足:含砂量≤ 4%、膠體率≥ 96%、泥漿比重≥ 。做好現(xiàn)場用水用電、排水的布置,場區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀過濾后排到市政管網(wǎng)。 六、旋挖鉆孔灌注樁施工 施工順序 旋挖樁施工從地下室東面開始向西面的順序成孔,當樁中心距小于 3D( D 為樁身直徑)時,樁成孔必須采用隔樁跳鉆。 (1)混凝土:采用 ******提供的商品混凝土。在場地分布較普遍。 第二次開挖: 在灌注樁完成后,各區(qū)域開挖至地下室 底板墊層底標高(詳見附圖:地下室基坑開挖平面圖)上 20cm,剩余 20cm 余土人工清理整平后澆筑墊層。 本工程建設(shè)單位為 ******,勘察單位 ******,設(shè)計單位為 ******,監(jiān)理單位為 ******,施工單位為廣東省 ****建筑工程有限公司。場地東側(cè)毗鄰 ***********, 東南側(cè)有三棟居民樓,北面有一棟五層拆遷樓和一棟二層拆遷樓未完成拆除工程,西面與 *****相接。預(yù)應(yīng)力錨索的錨孔直徑為 150mm,錨索設(shè)計長度 ,錨索自由鍛采用光滑軟管套管隔離,采用“二次注漿 法”,注漿液采用純水泥漿,水灰比 ~,水泥采用 普硅水泥,錨索采用Φ 鋼絞線制作,鋼絞線 fptk=1860MPa。 (絕對高程: ~) 黏土 2:灰黃色,軟塑,干強度低,黏韌性低,無搖振反應(yīng),土體結(jié)構(gòu)均勻性一般。 三、施工順序 旋挖鉆孔灌注樁施工→冠 梁處錨索施工→冠梁施工→冠梁處錨索錨固→腰梁以上土方開挖→腰梁處錨索施工→腰梁施工→腰梁處錨索錨固→腰梁以上邊坡支護保護面層施工→腰梁以下土方開挖→腰梁以下邊坡支護保護面層施工→基礎(chǔ)土方開挖 四、 施工計劃 施工組織機構(gòu)及人員配備計劃 為確保工程的順利進行,項目部由項目經(jīng)理擔任該工程的總負責人,技術(shù)負責人 1人,施工員 3 名、安全員 3 名、質(zhì)檢員 3名、材料員 1 名、資料員 1名、造價員 1 名進行施工管理。 現(xiàn)場準備 ( 1)、施工前將樁位附近的地面平整,清除雜物,使道路通暢、排水溝內(nèi)排除積水,做好場地施工排水,具備開工條件。項目部提前確認設(shè)計處理方案和設(shè)計意圖,由技術(shù)負責人編制該工程的施工方案和技術(shù)交底,作為生產(chǎn)指導(dǎo)性文件。 樁位測量 鉆孔前根據(jù)墩臺位置和現(xiàn)場情況,將場地平整壓實后,即可測量放樁位。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土,并分層夯實,夯填時要防止護筒偏斜。 ( 2)在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,在鉆孔樁墩之間各開挖一大 小長 3 米、寬 米、深度為 米的造漿池,供鉆孔進行泥漿循環(huán)。鉆孔過程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,根椐不同地層采用不同的鉆進速度。當從孔內(nèi)取出泥漿 (孔底、孔中、孔口 )測試的平均值與注入的凈化泥漿相近,測量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計要求,即停止清孔作業(yè),放入廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 9 頁 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。 ( 2)應(yīng)根據(jù)鋼筋級別,直徑,接頭型式和焊接位置選擇焊條,焊接工藝和焊接參數(shù)。 ( 8)焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。采用兩點吊裝時,第一吊點設(shè)在骨架的下部,第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口,用型鋼穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支承于孔口,將吊鉤移到骨架上端,取出臨時支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計標高為止。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管底標高按實際孔底懸空 250 ~ 400mm 控制。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨 架,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心。 在灌注將近結(jié)束時 ,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 ,超壓力降低 ,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對密度增大 .如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時 ,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進行。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲備的首批砼,重新灌注。 配備的應(yīng)急設(shè)備:備用橡皮墊、導(dǎo)管、接頭、泥石泵 若砼面在水面以下不很深,為初凝時,可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞(應(yīng)使用砼特制),將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)(導(dǎo)管側(cè)面再加重力,以克服水的浮力)。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料:附著式振搗器 ( 2)、機械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長 ,最初灌注的砼已經(jīng)初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力,砼堵在管內(nèi)。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土;如不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料:千斤頂、吸泥泵 、鋼筋籠上升 鋼筋籠上升,除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外,主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口,導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下 3m 至以上 1m 時,砼的灌注速度( m3/min)過快,使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力 大于鋼筋籠的重力時所致。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后,再用水灰比 的濃水泥漿壓入,使?jié){液得到充分擴散,應(yīng)壓一陣停一陣,當濃漿從出漿口冒出后,停止壓漿,用碎石將出漿口封填,并用麻袋堵實。 (4)、混凝土澆筑前,清孔后孔底沉渣厚度 不得大于 50mm。 (9)、鉆孔時要進行全面檢查,并匯同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗收。 20 8 骨架中心平面位置 20 9 骨架頂端高程 177。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度 ,工地設(shè)專職安全員 3 名 ,每天進行督促檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患。“一機一閘一保一漏”原則 ,熔絲規(guī)格符合標準;照明線、動力線架設(shè)高度符合要求,穿過通道穿管埋地;電動機具、電源線不隨地拖拉;停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時拆除;室外燈具距地面不低于 3 米。遇降雨時必須停止挖孔施工,嚴禁冒險蠻干。 防觸電措施 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 20 頁 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。試驗孔自由段不注場地整理、搭設(shè)工作平臺 測量定位 安裝鉆機 成孔 清孔并風干鉆機 制安錨索 錨固段壓漿 高壓劈裂壓漿 澆注砼梁墊墩、安裝錨具 錨索張拉鎖定 檢驗 自由段封孔壓漿 拆除施工平臺 封錨 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護 施工方案 第 21 頁 漿,錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋,錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管,排氣管伸入錨固段內(nèi) 5~10cm,其注漿方法和充滿標準與工程孔相同。 7)澆注砼墊墩,安裝錨具,待錨固段水泥漿和砼墊墩的強度達到設(shè)計強度的 80%時,按照設(shè)計要求進行預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定,并經(jīng)錨頭空隙補漿工序后進行封錨作業(yè)。 3)鉆機就位:錨孔鉆進施工,應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 5)鉆進 過程:鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。 2)鋼絞線必須經(jīng)過嚴格質(zhì)量檢驗、校直、除油和除銹。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴格按設(shè)計要求制作,尺寸制作誤差為177。 5)塑料套管:塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,具有足夠強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。 、注漿施工 1)注漿設(shè)備:注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力,并結(jié)合實際錨固地層情況,綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。 6)注漿結(jié)束:錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,方可停止注漿。在開挖基坑面適當設(shè)置木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。 b應(yīng)確保墊塊與墊墩接觸面無任何空隙。對錨桿的張拉鎖定,根據(jù)設(shè)計要求,亦可使用簡易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。 用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查 孔軸線方位 +176。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力,一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板,如圖所示。 2)錨頭的施工 錨頭施工要遵循以下規(guī)定: a錨具、墊塊應(yīng)與錨索同軸安裝,錨索體鎖定后其軸線角度偏差應(yīng)≤177。其優(yōu)點可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段,但其施工工藝和
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